CN214090619U - 一种简易钢筋保护层垫块 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种简易钢筋保护层垫块,包括由两根筋条相交连接而成的骨架主体,骨架主体的上表面设有若干个限位柱,骨架主体的下表面设有若干个支撑腿,支撑腿与骨架主体为一体成型结构。本实用新型结构简单,其结构设计使得垫块使用过程中不容易发生位移,垫块支撑稳定性高,解决了预制装配式建筑构件成型后露筋、开裂、垫块外露和钢筋骨架歪斜、移位、保护层不均的缺陷;支撑腿的末端呈锤形设计,保证预制装配式建筑构件成型后支撑腿末端不会外露。

Description

一种简易钢筋保护层垫块
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种简易钢筋保护层垫块。
背景技术
预制装配式建筑构件为基本材料预先在工厂制成的建筑构件,预制装配式建筑构件的应用降低了现场工作量、缩短了建筑工期、提高了建筑材料的利用率、减少了工程垃圾量,同时因为预制装配式建筑构件为工厂标准化、信息化生产,提高了建筑质量,因此预制装配式建筑构件得到了越来越广泛的应用。为了保证预制装配式建筑构件的强度,需要在预制装配式建筑构件中设置钢筋保护层,同时根据使用需求合理控制钢筋保护层的厚度,这就需要在钢筋保护层下方设置垫块用于钢筋保护层的支撑。现有的钢筋保护层垫块结构复杂,且在使用过程中容易发生位移,支撑不稳定;生产出的预制装配式建筑构件存在露筋、开裂、垫块外漏、钢筋骨架歪斜、墙面出现蜂窝状、保护层不均等缺陷。
发明内容
本实用新型针对背景技术中的不足,提供了一种结构简单,可解决预制装配式建筑构件成型后露筋、开裂、垫块外漏和钢筋骨架歪斜、移位、保护层不均等缺陷的简易钢筋保护层垫块。
为实现上述目的,本实用新型技术解决方案如下:
一种简易钢筋保护层垫块,其特征在于:包括由两根筋条相交连接而成的骨架主体,所述骨架主体的上表面设有若干个限位柱,骨架主体的下表面设有若干个支撑腿,支撑腿与骨架主体为一体成型结构。
优选的,两个所述筋条垂直相交连接。
优选的,所述限位柱的高度为10mm-100mm。
优选的,所述限位柱的数量为偶数,每两个限位柱为一组,每组中的两个限位柱之间的距离与钢筋的外径相匹配。
优选的,所述限位柱的数量为两个,两个限位柱设在同一根筋条上或分别设在两根筋条上。
优选的,每组所述限位柱与设在骨架主体上的定位孔相互配合连接。
优选的,每组两个所述限位柱的顶端相连接形成倒U型结构。
优选的,所述支撑腿的末端呈锥形设计,且其锥角1°~179°。
优选的,所述支撑腿的高度为5mm-100mm。
优选的,两根所述筋条的长度均为10-1000mm。
相对于现有技术,本实用新型有益效果如下:
本实用新型结构简单,其结构设计使得垫块使用过程中不容易发生位移,垫块支撑稳定性高,解决了预制装配式建筑构件成型后露筋、开裂、垫块外露和钢筋骨架歪斜、移位、保护层不均的缺陷;支撑腿的末端呈锤形设计,保证预制装配式建筑构件成型后支撑腿末端不会外露。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型两个限位柱顶端相连形成倒U型结构的示意图;
图中:1、筋条,2、限位柱,3、支撑腿,4、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,一种简易钢筋保护层垫块,包括由两根筋条1相交连接而成的骨架主体,两个所述筋条垂直相交连接,形成十字架型结构,两根所述筋条的长度均为10-1000mm,本实施例中两根筋条的长度均为200mm,骨架主体的上表面设有若干个限位柱2,限位柱的高度为10mm-100mm,本实施例中,限位柱的高度为20mm,使用时,限位柱2与钢筋相抵触,使得垫块不须绑扎即可有效避免钢筋保护层歪斜、移位,提高了工作效率,所述限位柱的数量为偶数,每两个限位柱为一组,每组中的两个限位柱之间的距离与钢筋的外径相匹配,将钢筋放置在每组两个限位柱之间,更加有效地避免了垫块的位移现象,本实施例中,骨架主体上设有一组限位柱,两个限位柱分别设在两根筋条上,且两个限位柱顶端相连,形成倒U型结构(如图2所示),将钢筋限制在U型槽内,骨架主体上还设有若干个定位孔4,如果限位柱的位置难以满足实际需要,还可以自由调整,实用性强,所述骨架主体的下表面设有若干个支撑腿3,支撑腿的高度为5mm-100mm,本实施例中,支撑腿的高度为10mm,支撑腿的末端呈锥形设计,且其锥角1°~179°,本实施例中,锥角为90°,支撑腿的结构设计可以有效解决预制装配式建筑构件成型后支撑腿末端外露的问题,骨架主体和支撑腿为一体成型结构,便于垫块的生产加工,也可增强垫块的整体强度。本实用新型的结构设计提高了使用过程中垫块的稳定性,避免了垫块位移现象。镂空骨架上的支撑腿的位置不固定,可根据实际需要在生产制造该垫块时自由设定,其在本实施例及附图中设置的位置仅为便于本领域的技术人员理解。
采用本实用新型生产预制装配式建筑构件时,将若干个本实用新型所述的钢筋保护层垫块垫在钢筋保护层的下方,支撑腿朝下,从而利用骨架主体上表面到支撑腿下表面的距离控制钢筋保护层的厚度,即有效控制钢筋保护层下表面到预制装配式建筑构件下表面的距离,本实用新型中骨架主体上表面到支撑腿下表面的距离为20mm,实际应用中用户可以根据生产实际设定骨架主体上表面到支撑腿下表面的距离。将本实用新型的限位柱与钢筋相贴合,使得垫块使用过程中不容易发生位移,也可用钢丝将垫块与钢筋捆扎在一起,进一步提高垫块的支撑稳定性。本实用新型解决了预制装配式建筑构件成型后露筋、开裂、垫块外漏和钢筋保护层歪斜、移位、保护层不均的缺陷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (9)

1.一种简易钢筋保护层垫块,其特征在于:包括由两根筋条相交连接而成的骨架主体,所述骨架主体的上表面设有若干个限位柱,骨架主体的下表面设有若干个支撑腿,所述支撑腿与骨架主体为一体成型结构,所述限位柱的数量为偶数,每两个限位柱为一组,每组中的两个限位柱之间的距离与钢筋的外径相匹配。
2.如权利要求1所述的一种简易钢筋保护层垫块,其特征在于:两个所述筋条垂直相交连接。
3.如权利要求1所述的一种简易钢筋保护层垫块,其特征在于:所述限位柱的高度为10mm-100mm。
4.如权利要求1所述的一种简易钢筋保护层垫块,其特征在于:所述限位柱的数量为两个,两个限位柱设在同一根筋条上或分别设在两根筋条上。
5.如权利要求1或4所述的一种简易钢筋保护层垫块,其特征在于:每组所述限位柱与设在骨架主体上的定位孔相互配合连接。
6.如权利要求5所述的一种简易钢筋保护层垫块,其特征在于:每组两个所述限位柱的顶端相连接形成倒U型结构。
7.如权利要求1所述的一种简易钢筋保护层垫块,其特征在于:所述支撑腿的末端呈锥形设计,且其锥角1°~179°。
8.如权利要求1所述的一种简易钢筋保护层垫块,其特征在于:所述支撑腿的高度为5mm-100mm。
9.如权利要求1所述的一种简易钢筋保护层垫块,其特征在于:两根所述筋条的长度均为10-1000mm。
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