CN214090437U - 一种组装式耐火保温板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于耐火保温板技术领域，具体涉及一种组装式耐火保温板，包括保温板本体，所述保温板本体共设置有两个，两个所述保温板本体之间设置有调节装置，所述调节装置分别与两个保温板本体卡合连接，所述保温板本体远离调节装置相对的两端分别设置有凸块和卡槽，所述凸块与卡槽卡合连接，所述调节装置包括卡块和丝杆，所述卡块上设置有限位槽，本实用新型设置了位于卡块内部的锁扣组件，按压按压块的一端，按压块的另一端从丝杆上脱离，此时卡块可在丝杆上来回运动，从而调节保温板本体与墙体之间的距离，解决了现有的保温板在安装时没有调节装置，从而增加了保温板的安装难度的问题。

Description

一种组装式耐火保温板

技术领域

本实用新型属于耐火保温板技术领域，具体涉及一种组装式耐火保温板。

背景技术

耐火保温板是一种防火材料，很多保温材料起火都是在施工过程中产生的，如：电焊、明火、不良的施工习惯；这些材料在燃烧过程中不断产生的融滴物和毒烟，同时释放出来的氯氟烃、氢氟碳化物、氟利昂等气体对环境的危害也不可忽视；为此，住房和城乡建设部和公安部；联合发布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》通知，保温设计过程中防火性能更好、保温性能出色，更能赢得市场的认可。

由于墙体不平，在将保温板组装在墙体上时，需要在墙体与保温板之间填充外接材料，让保温板在竖直方向呈垂直分布，而此方法过于复杂，增加了保温板的安装难度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式耐火保温板，以解决上述背景技术中提出现有的保温板在安装时没有调节装置，从而增加了保温板的安装难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式耐火保温板本体，包括保温板本体，所述保温板本体共设置有两个，两个所述保温板本体之间设置有调节装置，所述调节装置分别与两个保温板本体卡合连接，所述保温板本体远离调节装置相对的两端分别设置有凸块和卡槽，所述凸块与卡槽卡合连接，所述调节装置包括卡块和丝杆，所述卡块上设置有限位槽，所述限位槽与保温板本体卡合连接，所述丝杆的一端位于卡块的内部滑动连接，所述丝杆远离卡块的一端设置有固定装置，所述卡块的内部设置有锁扣组件，所述锁扣组件在卡块的内部转动连接，所述锁扣组件的一端延伸至丝杆上卡合连接。

优选的，所述锁扣组件包括按压块和转杆，所述卡块的内部开设有凹槽，所述转杆在凹槽的内部固定连接，所述按压块的中部在转杆上转动连接，所述按压块的一端延伸至丝杆上卡合连接。

优选的，所述按压块靠近固定装置一端的侧面设置有弹簧，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁固定连接。

优选的，所述固定装置包括螺母和膨胀节，所述螺母在丝杆的中部旋合连接，所述膨胀节套设在丝杆远离卡块的一端。

优选的，所述丝杆靠近膨胀节的一端设置有压块，所述压块与丝杆转动连接，且压块的一端延伸至膨胀节的内部。

优选的，所述卡块的内部开设有通孔，所述丝杆在通孔的内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了位于卡块内部的锁扣组件，按压按压块的一端，按压块的另一端从丝杆上脱离，此时卡块可在丝杆上来回运动，从而调节保温板本体与墙体之间的距离，解决了现有的保温板在安装时没有调节装置，从而增加了保温板的安装难度的问题。

（2）本实用新型设置了位于按压块上的弹簧，松开按压块，按压块的一端在弹簧的作用下卡在丝杆上，从而固定卡块在丝杆上的位置，实现了设备自动锁死的能力。

（3）本实用新型设置了位于卡块内部的凹槽。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本实用新型调节装置的结构示意图；

图4为本实用新型锁扣组件的结构示意图；

图中：1-保温板本体；2-凸块；3-卡槽；4-锁扣组件；5-按压块；6-转杆；7-通孔；8-卡块；9-调节装置；10-丝杆；11-凹槽；12-弹簧；13-限位槽；14-固定装置；15-螺母；16-膨胀节；17-压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种组装式耐火保温板本体，包括保温板本体1，保温板本体1共设置有两个，两个保温板本体1之间设置有调节装置9，调节装置9分别与两个保温板本体1卡合连接，保温板本体1远离调节装置9相对的两端分别设置有凸块2和卡槽3，凸块2与卡槽3卡合连接，调节装置9包括卡块8和丝杆10，卡块8上设置有限位槽13，限位槽13与保温板本体1卡合连接，丝杆10的一端位于卡块8的内部滑动连接，丝杆10远离卡块8的一端设置有固定装置14，卡块8的内部设置有锁扣组件4，锁扣组件4在卡块8的内部转动连接，锁扣组件4的一端延伸至丝杆10上卡合连接。

进一步的，锁扣组件4包括按压块5和转杆6，卡块8的内部开设有凹槽11，凹槽11将按压块5收纳在卡块8的内部，避免了按压块5被外部物体误碰导致卡块8滑落丝杆10的情况发生，转杆6在凹槽11的内部固定连接，按压块5的中部在转杆6上转动连接，按压块5的一端延伸至丝杆10上卡合连接，按压按压块5的一端，按压块5的另一端从丝杆10上脱离，此时卡块8可在丝杆10上来回运动，从而调节保温板本体1与墙体之间的距离，解决了现有的保温板在安装时没有调节装置，从而增加了保温板的安装难度的问题。

具体地，按压块5靠近固定装置14一端的侧面设置有弹簧12，弹簧12的另一端与凹槽11的内壁固定连接，松开按压块5，按压块5的一端在弹簧12的作用下卡在丝杆10上，从而固定卡块8在丝杆10上的位置，实现了设备自动锁死的能力。

值得说明的是，固定装置14包括螺母15和膨胀节16，螺母15在丝杆10的中部旋合连接，膨胀节16套设在丝杆10远离卡块8的一端。

进一步的，丝杆10靠近膨胀节16的一端设置有压块17，压块17与丝杆10转动连接，且压块17的一端延伸至膨胀节16的内部。

进一步的，卡块8的内部开设有通孔7，丝杆10在通孔7的内部滑动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在墙体上钻孔，将丝杆10上的固定装置14置于孔中，通过工具旋转螺母15，让丝杆10从孔中往外传动，此时压块17在丝杆10的作用下进入膨胀节16的内部，从而撑大膨胀节16，进而通过膨胀的膨胀节16卡在孔中，从而完成调节装置9的安装工作，将保温板本体1卡在卡块8上的限位槽13中，同一水平线的保温板本体1通过凸块2与卡槽3连接在一起，当保温板本体1连成一面时，通过仪器测量保温板本体墙的平整度，在凹槽11中按压锁扣组件4中的按压块5，按压块5在转杆6的作用下从丝杆10上脱离，此时推动或者拉动卡块8，让卡块8在通孔7的作用下在丝杆10上滑动，从而调整保温板本体1与墙体之间的距离，松开按压块5时，按压块5在弹簧12的作用下自动卡在丝杆10上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组装式耐火保温板本体，包括保温板本体（1），其特征在于：所述保温板本体（1）共设置有两个，两个所述保温板本体（1）之间设置有调节装置（9），所述调节装置（9）分别与两个保温板本体（1）卡合连接，所述保温板本体（1）远离调节装置（9）相对的两端分别设置有凸块（2）和卡槽（3），所述凸块（2）与卡槽（3）卡合连接，所述调节装置（9）包括卡块（8）和丝杆（10），所述卡块（8）上设置有限位槽（13），所述限位槽（13）与保温板本体（1）卡合连接，所述丝杆（10）的一端位于卡块（8）的内部滑动连接，所述丝杆（10）远离卡块（8）的一端设置有固定装置（14），所述卡块（8）的内部设置有锁扣组件（4），所述锁扣组件（4）在卡块（8）的内部转动连接，所述锁扣组件（4）的一端延伸至丝杆（10）上卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种组装式耐火保温板本体，其特征在于：所述锁扣组件（4）包括按压块（5）和转杆（6），所述卡块（8）的内部开设有凹槽（11），所述转杆（6）在凹槽（11）的内部固定连接，所述按压块（5）的中部在转杆（6）上转动连接，所述按压块（5）的一端延伸至丝杆（10）上卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种组装式耐火保温板本体，其特征在于：所述按压块（5）靠近固定装置（14）一端的侧面设置有弹簧（12），所述弹簧（12）的另一端与凹槽（11）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种组装式耐火保温板本体，其特征在于：所述固定装置（14）包括螺母（15）和膨胀节（16），所述螺母（15）在丝杆（10）的中部旋合连接，所述膨胀节（16）套设在丝杆（10）远离卡块（8）的一端。

5.根据权利要求4所述的一种组装式耐火保温板本体，其特征在于：所述丝杆（10）靠近膨胀节（16）的一端设置有压块（17），所述压块（17）与丝杆（10）转动连接，且压块（17）的一端延伸至膨胀节（16）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种组装式耐火保温板本体，其特征在于：所述卡块（8）的内部开设有通孔（7），所述丝杆（10）在通孔（7）的内部滑动连接。

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