CN214087680U - 油漆桶输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了油漆桶输送设备，一号输送带上设有输送通道，导向轮位于一号输送带的两侧，导向轮之间的距离为油漆桶直径的1~1.5倍，输送通道上方设有翻转机构，翻转机构包括回转气缸、转套以及L形的翻转杆，一号输送带的末端设有竖直通道，二号输送带位于竖直通道下方。导向轮对进入输送通道前的油漆桶进行一一排列，油漆桶在移动过程中，如果桶底朝前，由于桶底为平面翻转杆没有施力点，翻转杆无法对油漆桶进行翻转；如果桶口朝前，翻转杆部分伸入桶口中，带动油漆桶翻转，使油漆桶整体翻转180度，让油漆桶都处于桶口朝前的状态，从竖直通道下落至二号输送带后油漆桶的桶口面朝上方，方便后续的灌装，提高工作效率。

Description

油漆桶输送设备

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及到油漆桶输送设备。

背景技术

油漆不仅是用作家庭装潢的一种涂料，也可涂抹于金属材料的外层，一般来说，常规的油漆在生产完毕后，需要将油漆分装到相应的油漆桶内，以方便进行分量以及后续的销售处理工作。油漆桶位于输送带上需要保证油漆桶的桶口面朝上方以方便后续的灌装，但目前大多采用人工作业的方式将开口朝上的油漆桶放置到生产线上，这种方式不仅效率低下，而且难以满足生产需求。

实用新型内容

为克服背景技术的不足，本实用新型提供了油漆桶输送设备，解决了目前通过人工摆放油漆桶工作效率低的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

油漆桶输送设备，包括输送带，所述输送带包括一号输送带以及二号输送带，所述一号输送带上设有输送通道，所述输送通道的前方设有导向轮，所述导向轮位于一号输送带的两侧，所述导向轮之间的距离为油漆桶直径的1~1.5倍，所述输送通道上方设有翻转机构，所述翻转机构包括回转气缸，所述回转气缸的旋转部安装有转套，所述转套上安装有翻转杆，所述翻转机构的末端设有竖直通道，所述二号输送带位于竖直通道下方。

所述翻转机构的前方还设有使油漆桶横向卧倒的滚轮机构。

所述滚轮机构包括螺杆，所述螺杆上端安装有手拧部，所述螺杆上安装有连接杆，所述连接杆上安装有滚轮。

所述二号输送带上方安装有吸尘装置。

所述导向轮的周向设有弹性层。

所述竖直通道靠近一号输送带的一侧设有倾斜向下的导向面。

所述回转气缸还安装有用于限位翻转杆的限位件。

本实用新型的有益效果是：

可以通过其他输送设备将批量的油漆桶输送至一号输送带，导向轮对进入输送通道前的油漆桶进行一一排列，油漆桶在移动过程中，如果桶底朝前，由于桶底为平面，翻转杆与桶底接触没有施力点，因此翻转杆无法对油漆桶进行翻转；如果桶口朝前，当桶口接触翻转杆时，翻转杆的一部分会伸入桶口中，带动油漆桶翻转，使油漆桶整体翻转180度，使油漆桶都处于桶口朝前的状态，从竖直通道下落至二号输送带后油漆桶的桶口面朝上方，方便后续的灌装，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型导向轮的示意图。

图3是本实用新型翻转机构的示意图。

图4是本实用新型滚轮机构的示意图。

一号输送带1、二号输送带2、输送通道3、导向轮4、翻转机构5、回转气缸51、转套52、翻转杆53、竖直通道6、滚轮机构8、螺杆81、手拧部82、连接杆83、滚轮84、吸尘装置9、弹性层10、导向面11。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例中，如图1、图2、图3所示，油漆桶输送设备，包括输送带，所述输送带包括一号输送带1以及二号输送带2，所述一号输送带1上设有输送通道3，所述输送通道3的前方设有导向轮4，所述导向轮4位于一号输送带1的两侧，所述导向轮4之间的距离为油漆桶直径的1~1.5倍，所述输送通道3上方设有翻转机构5，所述翻转机构5包括回转气缸51，所述回转气缸51的旋转部安装有转套52，所述转套52上安装有L形的翻转杆53，所述一号输送带1的末端设有竖直通道6，所述二号输送带2位于竖直通道6下方。可以通过其他输送设备将批量的油漆桶输送至一号输送带1，导向轮4对进入输送通道3前的油漆桶进行一一排列，油漆桶在移动过程中，如果桶底朝前，由于桶底为平面，翻转杆53与桶底接触没有施力点，因此翻转杆53无法对油漆桶进行翻转；如果桶口朝前，当桶口接触翻转杆53时，翻转杆53的一部分会伸入桶口中，带动油漆桶翻转，使油漆桶整体翻转180度，使油漆桶都处于桶口朝前的状态，从竖直通道6下落至二号输送带2后油漆桶的桶口面朝上方，方便后续的灌装，提高工作效率。

实施例中，如图1、图4所示，所述翻转机构5的前方还设有使油漆桶横向卧倒的滚轮机构8；所述滚轮机构8包括螺杆81，所述螺杆81上端安装有手拧部82，所述螺杆81上安装有连接杆83，所述连接杆83上安装有滚轮84。当没有横向卧倒油漆桶被输送过来时，油漆桶经过滚轮84使油漆桶横向卧倒，方便翻转机构5翻转，同时可以转动螺杆81来调节滚轮84的高度，适合不同的高度的油漆桶。

实施例中，如图1所示，所述二号输送带2上方安装有吸尘装置9。吸尘装置9可以对输送过来的油漆桶进行除尘，保证油漆桶内部整洁。

实施例中，如图2所示，所述导向轮4的周向设有弹性层10。弹性层的材料可以为橡胶，防止导向轮4在转动过程中与油漆桶接触，对油漆桶表面造成擦伤。

实施例中，如图1所示，所述竖直通道6靠近一号输送带1的一侧设有倾斜向下的导向面11。油漆桶沿着导向面11向下滑动，可以方便的进入竖直通道6。

实施例中，如图3所示，所述回转气缸51还安装有用于限位翻转杆53的限位件54。限位件54可避免翻转杆53复位时，回摆幅度过大而与输送过来的油漆桶相撞，阻碍油漆桶移动；进而提高整体的工作效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.油漆桶输送设备，包括输送带，其特征在于：所述输送带包括一号输送带（1）以及二号输送带（2），所述一号输送带（1）上设有输送通道（3），所述输送通道（3）的前方设有导向轮（4），所述导向轮（4）位于一号输送带（1）的两侧，所述导向轮（4）之间的距离为油漆桶直径的1~1.5倍，所述输送通道（3）上方设有翻转机构（5），所述翻转机构（5）包括回转气缸（51），所述回转气缸（51）的旋转部安装有转套（52），所述转套（52）上安装有L形的翻转杆（53），所述一号输送带（1）的末端设有竖直通道（6），所述二号输送带（2）位于竖直通道（6）下方。

2.如权利要求1所述的油漆桶输送设备，其特征在于：所述翻转机构（5）的前方还设有使油漆桶横向卧倒的滚轮机构（8）。

3.如权利要求2所述的油漆桶输送设备，其特征在于：所述滚轮机构（8）包括螺杆（81），所述螺杆（81）上端安装有手拧部（82），所述螺杆（81）上安装有连接杆（83），所述连接杆（83）上安装有滚轮（84）。

4.如权利要求1所述的油漆桶输送设备，其特征在于：所述二号输送带（2）上方安装有吸尘装置（9）。

5.如权利要求1所述的油漆桶输送设备，其特征在于：所述导向轮（4）的周向设有弹性层（10）。

6.如权利要求1所述的油漆桶输送设备，其特征在于：所述竖直通道（6）靠近一号输送带（1）的一侧设有倾斜向下的导向面（11）。

7.如权利要求1所述的油漆桶输送设备，其特征在于：所述回转气缸（51）还安装有用于限位翻转杆（53）的限位件（54）。

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