CN214086828U - 一种彩钢板连续放卷上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种彩钢板连续放卷上料装置,其包括支架、辊架、放卷辊、放卷检测组件和上料运输机构,支架包括底座和固定设置于底座一侧的安装板;辊架设置于安装板朝向底座中心一侧,辊架包括架体和固定连接于架体一侧的转轴,转轴转动连接于安装板;多个放卷辊平行于转轴地设置于架体背离转轴一侧并围绕转轴的轴线均匀布置,放卷辊能相对于架体绕自身轴线旋转运动以放卷钢卷;放卷检测组件用于检测放卷辊放卷的钢卷并在一放卷辊的钢卷放卷完成时控制架体旋转运动,以切换多个放卷辊的位置;上料运输机构设置于底座顶部,上料运输机构适于支撑放置新的钢卷并能相对于底座沿平行于放卷辊的方向平移运动,以将新的钢卷套设于放卷完成的放卷辊。
Description
技术领域
本实用新型属于彩钢板生产设备技术领域,尤其涉及一种彩钢板连续放卷上料装置。
背景技术
彩钢板生产加工时,需要把原材料的钢卷开卷并放卷,一卷钢卷放卷完成后,需要更换新的钢卷继续进行放卷。现有技术中,通常需要将生产设备停机,暂停彩钢板的生产传输,然后才能自由更换新的钢卷,钢卷一般重量是15-30吨,搬运难度大,且反复停机和开机浪费大量时间,降低生产效率,而且容易造成生产设备损坏,导致经济损失。
需要说明的是,上述内容属于发明人的技术认知范畴,并不必然构成现有技术。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种彩钢板连续放卷上料装置,无需停机放卷,钢卷放卷连续稳定,钢卷更换方便简单,节省时间和人力成本,提高生产效率,实用性强,适合推广应用。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种彩钢板连续放卷上料装置,其特征在于,所述彩钢板连续放卷上料装置包括:支架,所述支架包括底座和固定设置于所述底座一侧的安装板;辊架,所述辊架设置于所述安装板朝向所述底座中心的一侧,所述辊架包括架体和固定连接于所述架体一侧的转轴,所述转轴可转动地连接于所述安装板,并能够带动所述架体旋转运动;放卷辊,多个所述放卷辊平行于所述转轴地设置于所述架体背离所述转轴的一侧,并围绕所述转轴的轴线均匀布置,所述放卷辊能够相对于所述架体绕自身轴线旋转运动,以放卷钢卷;放卷检测组件,所述放卷检测组件用于检测所述放卷辊放卷的所述钢卷,并在一所述放卷辊的所述钢卷放卷完成时控制所述架体旋转运动,以切换多个所述放卷辊的位置;以及上料运输机构,所述上料运输机构设置于所述底座顶部,所述上料运输机构适于支撑放置新的钢卷,并能够相对于所述底座沿平行于所述放卷辊的方向平移运动,以将新的所述钢卷套设于放卷完成的所述放卷辊上。
在一个示例中,所述上料运输机构的顶部设置有下凹的弧形槽。
在一个示例中,所述底座的顶部设置有平行于所述放卷辊的滑槽,所述上料运输机构的底部对应设置有凸筋,所述滑槽与所述凸筋相配合滑动连接,以将所述上料运输机构滑动设置于所述底座顶部。
在一个示例中,所述上料运输机构位于所述底座顶部沿所述钢卷放卷方向的上游侧。
在一个示例中,所述放卷检测组件包括设置于所述底座顶部沿所述钢卷放卷方向的下游侧的钢板检测传感器,所述钢板检测传感器能够垂直于所述钢卷放卷方向向上发射检测信号并接收反射返回的所述检测信号,以检测所述放卷辊上是否还有所述钢卷,进而确定所述钢卷是否放卷完成。
在一个示例中,所述钢板检测传感器为超声波检测传感器、红外检测传感器或者激光检测传感器。
通过本实用新型提出的一种彩钢板连续放卷上料装置能够带来如下有益效果:
1、通过设置多个放卷辊,形成多个放卷工位,彩钢板连续放卷上料装置能够在一个放卷辊放卷完成后旋转架体,快速切换至另一放卷辊继续进行放卷,减少等待时间,彩钢板能够连续放卷,实现不停机放卷;通过设置放卷检测组件,能够在一个钢卷放卷结束时,自动及时切换放卷辊,使另一钢卷继续放卷,有效提高放卷效率,彩钢板放卷连续稳定,节省工作时间,工作效率高;通过设置上料运输机构,放卷完成后上料运输机构带动新的钢卷移动并套设至放卷完成的放卷辊,以备下一次切换放卷,上料运输机构随后远离安装板方向运动,避免干涉钢卷放卷,钢卷上料操作简单方便,节省人工劳动力,节省时间,提高生产效率,实用性强,适合推广应用。
2、通过设置滑槽,上料运输机构的凸筋与滑槽滑动配合,能够对上料运输机构的滑动运动进行导向限位,保证上料运输机构运动平稳,不易晃动和偏离滑动方向,进一步防止钢卷晃动滚出上料运输机构和保证钢卷能够准确套设于放卷辊,钢卷上料工作稳定可靠,实用性强。
3、钢卷放卷方向下游侧的放卷辊放卷完成后旋转放卷架体,切换另一放卷辊进行放卷,同时,上料运输机构将放卷完成的放卷辊套入新的钢卷,放卷上料能够同时进行,减少等待时间,彩钢板能够连续放卷,实现不停机放卷,有效提高放卷效率,实用性强,适合推广应用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的一种彩钢板连续放卷上料装置的立体结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1所示,本实用新型的实施例提出了一种彩钢板连续放卷上料装置100,其包括支架1、辊架2、放卷辊3、放卷检测组件4以及上料运输机构5,支架1包括底座11和固定设置于底座11一侧的安装板12;辊架2设置于安装板12朝向底座11中心的一侧,辊架2包括架体21和固定连接于架体21一侧的转轴22,转轴22可转动地连接于安装板12,并能够带动架体21旋转运动;多个放卷辊3平行于转轴22地设置于架体21背离转轴22的一侧,并围绕转轴22的轴线均匀布置,放卷辊3能够相对于架体21绕自身轴线旋转运动,以放卷钢卷;放卷检测组件4用于检测放卷辊3放卷的钢卷,并在一放卷辊3的钢卷放卷完成时控制架体21旋转运动,以切换多个放卷辊3的位置;上料运输机构5设置于底座11顶部,上料运输机构5适于支撑放置新的钢卷,并能够相对于底座11沿平行于放卷辊3的方向平移运动,以将新的钢卷套设于放卷完成的放卷辊3上。通过设置多个放卷辊3,形成多个放卷工位,彩钢板连续放卷上料装置100能够在一个放卷辊3放卷完成后旋转架体21,快速切换至另一放卷辊3继续进行放卷,减少等待时间,彩钢板能够连续放卷,实现不停机放卷;通过设置放卷检测组件4,能够在一个钢卷放卷结束时,自动及时切换放卷辊3,使另一钢卷继续放卷,有效提高放卷效率,彩钢板放卷连续稳定,节省工作时间,工作效率高;通过设置上料运输机构5,放卷完成后上料运输机构5带动新的钢卷移动并套设至放卷完成的放卷辊3,以备下一次切换放卷,上料运输机构5随后远离安装板12方向运动,避免干涉钢卷放卷,钢卷上料操作简单方便,节省人工劳动力,节省时间,提高生产效率,实用性强,适合推广应用。
具体地,上料运输机构5的顶部设置有下凹的弧形槽51。钢卷放置于上料运输机构5时,弧形槽51能够稳定支撑钢卷,防止移动过程中钢卷晃动滚出上料运输机构5,定位运输稳定,确保钢卷能够准确套设于放卷辊3,结构简单,无需设置固定装置,实用性强。
具体地,底座11的顶部设置有平行于放卷辊3的滑槽111,上料运输机构5的底部对应设置有凸筋52,滑槽111与凸筋52相配合滑动连接,以将上料运输机构5滑动设置于底座11顶部。通过设置滑槽111,上料运输机构5的凸筋52与滑槽111滑动配合,能够对上料运输机构5的滑动运动进行导向限位,保证上料运输机构5运动平稳,不易晃动和偏离滑动方向,进一步防止钢卷晃动滚出上料运输机构5和保证钢卷能够准确套设于放卷辊3,钢卷上料工作稳定可靠,实用性强。
具体地,上料运输机构5位于底座11顶部沿钢卷放卷方向的上游侧。钢卷放卷方向下游侧的放卷辊3放卷完成后旋转放卷架体21,切换另一放卷辊3进行放卷,同时,上料运输机构5将放卷完成的放卷辊3套入新的钢卷,放卷上料能够同时进行,减少等待时间,彩钢板能够连续放卷,实现不停机放卷,有效提高放卷效率,实用性强,适合推广应用。
具体地,放卷检测组件4包括设置于底座11顶部沿钢卷放卷方向的下游侧的钢板检测传感器,钢板检测传感器能够垂直于钢卷放卷方向向上发射检测信号并接收反射返回的检测信号,以检测放卷辊3上是否还有钢卷,进而确定钢卷是否放卷完成。钢板检测传感器能够通过接收反射回的信号,测得放卷辊3上是否还有钢卷,从而分析钢卷是否放卷完成,若能够接收到反射返回的检测信号,则放卷辊3上还有钢卷,放卷未完成,若没有收到反射返回的检测信号,则放卷辊3上已没有钢卷,表明钢卷放卷完成,检测结果简单直接,检测钢卷放卷结果更加快速精确,检测效率高,结构简单,制造成本低,使用简单方便,不易出错,可靠性高,实用性强,适合推广应用。
具体地,钢板检测传感器为超声波检测传感器、红外检测传感器或者激光检测传感器。超声波检测传感器采用超声波回波反射原理,具有测量准确、无接触、防腐蚀、低成本等优点。红外检测传感器是用红外线为介质的测量系统,无接触,测量范围广,响应时间短,频率响应高,适合于恶劣的工业环境中。激光检测传感器由激光二极管对准目标发射激光脉冲,经目标反射后激光向各方向散射,部分散射光返回到传感器接收器,被光学系统接收后成像到雪崩光电二极管上,雪崩光电二极管是一种内部具有放大功能的光学传感器,因此它能检测极其微弱的光信号,记录并处理从光脉冲发出到返回被接收,即可测定目标。通过超声波检测传感器、红外检测传感器和激光检测传感器均实现对钢卷的非接触式测量,测量结果准确可靠,实用性强。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种彩钢板连续放卷上料装置,其特征在于,所述彩钢板连续放卷上料装置包括:
支架,所述支架包括底座和固定设置于所述底座一侧的安装板;
辊架,所述辊架设置于所述安装板朝向所述底座中心的一侧,所述辊架包括架体和固定连接于所述架体一侧的转轴,所述转轴可转动地连接于所述安装板,并能够带动所述架体旋转运动;
放卷辊,多个所述放卷辊平行于所述转轴地设置于所述架体背离所述转轴的一侧,并围绕所述转轴的轴线均匀布置,所述放卷辊能够相对于所述架体绕自身轴线旋转运动,以放卷钢卷;
放卷检测组件,所述放卷检测组件用于检测所述放卷辊放卷的所述钢卷,并在一所述放卷辊的所述钢卷放卷完成时控制所述架体旋转运动,以切换多个所述放卷辊的位置;以及
上料运输机构,所述上料运输机构设置于所述底座顶部,所述上料运输机构适于支撑放置新的钢卷,并能够相对于所述底座沿平行于所述放卷辊的方向平移运动,以将新的所述钢卷套设于放卷完成的所述放卷辊上。
2.根据权利要求1所述的一种彩钢板连续放卷上料装置,其特征在于,所述上料运输机构的顶部设置有下凹的弧形槽。
3.根据权利要求2所述的一种彩钢板连续放卷上料装置,其特征在于,所述底座的顶部设置有平行于所述放卷辊的滑槽,所述上料运输机构的底部对应设置有凸筋,所述滑槽与所述凸筋相配合滑动连接,以将所述上料运输机构滑动设置于所述底座顶部。
4.根据权利要求1所述的一种彩钢板连续放卷上料装置,其特征在于,所述上料运输机构位于所述底座顶部沿所述钢卷放卷方向的上游侧。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种彩钢板连续放卷上料装置,其特征在于,所述放卷检测组件包括设置于所述底座顶部沿所述钢卷放卷方向的下游侧的钢板检测传感器,所述钢板检测传感器能够垂直于所述钢卷放卷方向向上发射检测信号并接收反射返回的所述检测信号,以检测所述放卷辊上是否还有所述钢卷,进而确定所述钢卷是否放卷完成。
6.根据权利要求5所述的一种彩钢板连续放卷上料装置,其特征在于,所述钢板检测传感器为超声波检测传感器、红外检测传感器或者激光检测传感器。
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CN116175187A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-05-30 | 南通思瑞机器制造有限公司 | 一种智能横剪线尾料利用剪切机构 |
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CN116175187A (zh) * | 2023-02-15 | 2023-05-30 | 南通思瑞机器制造有限公司 | 一种智能横剪线尾料利用剪切机构 |
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