CN214083306U - 一种新型医用手套 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型医用手套，包括用弹性复合膜模切成二片手套形状，沿切边相互连接在一起的弹性复合膜片，其特征在于：所述弹性复合膜片由弹性TPU薄膜和弹性无纺布通过粘合剂复合连接制成；所述二片弹性复合膜采用成型滚切刀模经超声波或高周波熔切而成。本实用新型医用手套，吸湿、保暖、加工简便、节能环保、生产效率高、成本低。

Description

一种新型医用手套

技术领域

本实用新型涉及医用物品技术领域，尤其涉及一种新型医用手套。

背景技术

目前医院使用的一次性手套主要以丁腈橡胶手套为主。丁腈橡胶手套的制作工艺过程为：将手套模型浸渍于凝固剂溶液后，取出烘干，再浸渍于丁腈胶乳浆料中，取出烘干，硫化后得到丁腈橡胶手套。其加工工序复杂，需经过二次浸渍，二次烘干，生产效率受时间制约；且其制作过程产生的废液以及一些其他物质对环境十分不利。同时医务人员也急需一款佩戴舒适又不影响操作的手套。

实用新型内容

本实用新型针对以上不足，提供一种新型医用手套，吸湿、保暖、加工简便、节能环保、生产效率高、成本低，通过优化整体的设计和加工工艺，解决背景技术中的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型医用手套，包括用弹性复合膜模切成二片手套形状，沿切边相互连接在一起的弹性复合膜片，其特征在于：所述弹性复合膜片由弹性TPU薄膜和弹性无纺布通过粘合剂复合连接制成；所述二片弹性复合膜采用成型滚切刀模经超声波或高周波熔切而成。

本实用新型医用手套，采用厚度为0.035mm～0.12mm的弹性TPU薄膜作为手套的外层，弹性TPU薄膜材料安全环保无毒、可降解，对环境十分友好，还可以阻隔无纺布层毛屑掉落；采用无纺布层作为内衬，避免因手套长时间佩戴，手部出汗导致手套内部潮湿，手部感到不适的情况发生；弹性TPU薄膜与弹性无纺布通过粘合剂复合连接成一体，避免两层材料分开设置时内部的布层移位的情况发生。冬季佩戴本实用新型医用手套时，无纺布层还可以提供保暖的效果。

相比传统的丁腈橡胶手套的加工工艺，本实用新型医用手套加工过程简便，该手套的两片材料采用成型滚切刀模经超声波熔切而成，加工过程环保，不会产生有毒有害的环境污染物；制作成的手套形状规整，连接强度高，焊缝窄。该手套能在流水线上连续生产，一条生产线每小时产量在1万只以上，且用工人数少。

本实用新型医用手套的有益效果是：吸湿、保暖、加工简便、节能环保、生产效率高、成本低。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型医用手套的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、弹性复合膜；2、切边；3、弹性TPU薄膜；4、弹性无纺布。

具体实施方式

以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。

实施例一：

作为本实用新型所述新型医用手套的实施例，如图1所示一种新型医用手套，包括用弹性复合膜1模切成二片手套形状，沿切边2相互连接在一起的弹性复合膜片，其特征在于：所述弹性复合膜1由弹性TPU薄膜3和弹性无纺布4通过粘合剂复合连接制成；所述二片弹性复合膜1采用成型滚切刀模经超声波或高周波熔切而成。

本实施例中，所述弹性TPU薄膜3的厚度为0.065mm，所述弹性无纺布4为25克/平方米克重的熔喷无纺布；所述弹性TPU薄膜3和所述弹性无纺布4通过PUR热熔胶热压复合连接制成弹性复合膜1。弹性复合膜1制作完成后，双层叠加放置，经成型滚切刀热压模成手套形状，再经超声波熔切制成本实用新型医用手套。

本实用新型医用手套，制作时根据弹性TPU薄膜和弹性无纺布的厚度以及材质不同，成型滚切刀热压成型的加工温度控制在80℃～180℃之间；超声波或高周波熔切温度控制在20℃～100℃之间。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (1)

1.一种新型医用手套，包括用弹性复合膜模切成二片手套形状，沿切边相互连接在一起的弹性复合膜片，其特征在于：所述弹性复合膜片由弹性TPU薄膜和弹性无纺布通过粘合剂复合连接制成；所述二片弹性复合膜采用成型滚切刀模经超声波或高周波熔切而成。

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