CN214082890U - 一种再生编织袋自动覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生编织袋自动覆膜装置，包括支撑板、冷风机和支撑杆，所述支撑板的上方设置有金属外壳，且金属外壳的内部设置有立杆，所述立杆的下方设置有升降杆，且升降杆的下方设置有热压块，所述热压块的下方设置有工作台，且工作台的下方设置有连接架，所述连接架的下方设置有复位块，且复位块的内部设置有连接块，所述连接块的上方均设置有支撑辊，且连接块的下方均焊接有复位弹簧。该再生编织袋自动覆膜装置，设置有升降杆，这样可以在该装置需要工作时，通过升降杆可以将热压块灵活的调节至合适位置，这样可以将热压块与工作台之间更加的贴近，避免在覆膜产生气泡，方便工作人员的操作，提高了工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生编织袋技术领域，具体为一种再生编织袋自动覆膜装置。
背景技术
随着人们生活的快速发展，覆膜机在工业产品生产加工中使用十分的广泛，覆膜机是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经载膜辊和覆膜辊配合进行覆膜，形成纸塑合一的产品；覆膜机适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备；现有的塑料编织袋生产用覆膜装置在对塑料袋覆膜时，塑料袋与薄膜之间容易存在空隙，造成覆膜产生空腔，影响覆膜质量，因此一种再生编织袋自动覆膜装置必不可少。
综上所述，现有的再生编织袋自动覆膜装置，由于该装置结构较为单一，不便于工作人员灵活调节该装置，使该装置过于死板，不便于工作人员的操作与使用，降低了工作人员的工作效率，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种再生编织袋自动覆膜装置，以解决上述背景技术中提出现有的再生编织袋自动覆膜装置，由于该装置结构较为单一，不便于工作人员灵活调节该装置，使该装置过于死板，不便于工作人员的操作与使用，降低了工作人员的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生编织袋自动覆膜装置，包括支撑板、冷风机和支撑杆，所述支撑板的上方设置有金属外壳，且金属外壳的内部设置有立杆，所述立杆的下方设置有升降杆，且升降杆的下方设置有热压块，所述热压块的下方设置有工作台，且工作台的下方设置有连接架，所述连接架的下方设置有复位块，且复位块的内部设置有连接块，所述连接块的上方均设置有支撑辊，且连接块的下方均焊接有复位弹簧，所述冷风机设置在金属外壳的内部，且金属外壳的左方设置有进料口，所述进料口的左方设置有进料辊，且金属外壳的右方设置有出料口，所述出料口的右方设置有出料辊，且金属外壳的后方外侧设置有控制面板，所述控制面板的后方外侧设置有亚克力保护套，所述支撑杆均设置在支撑板的下方，且支撑杆的下方设置有连接板，所述连接板的下方均设置有脚架，且脚架的下方均设置有防滑垫。
优选的，所述热压块的上端通过升降杆与立杆的下端升降连接，且立杆与金属外壳之间为螺钉连接。
优选的，所述复位弹簧与复位块之间焊接，且复位弹簧在复位块内部呈等距离设置。
优选的，所述冷风机与金属外壳之间为螺钉连接，且冷风机设置在金属外壳的内部右侧。
优选的，所述亚克力保护套与控制面板之间为粘连连接，且亚克力保护套的宽度与控制面板的宽度相同。
优选的，所述支撑杆与连接板之间为螺钉连接，且支撑杆关于连接板的中轴线对称设置。
优选的，所述防滑垫与脚架之间紧密贴合，且防滑垫与脚架之间为卡槽连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该再生编织袋自动覆膜装置，
(1)设置有升降杆，这样可以在该装置需要工作时，通过升降杆可以将热压块灵活的调节至合适位置，这样可以将热压块与工作台之间更加的贴近，避免在覆膜产生气泡，方便工作人员的操作，提高了工作人员的工作效率；
(2)设置有复位弹簧，由于复位弹簧具有良好的弹性，可以将支撑辊与原料之间更加的贴合，使支撑辊具有伸缩性，增加支撑辊的工作效率，使该装置更加的实用，提高了该装置的实用性；
(3)设置有冷风机，这样可以在覆膜完成时，通过冷风机对产品进行降温处理，使产品可以快速冷却降温，避免对产品造成损坏，提高了该装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
图2为本实用新型的左视结构示意图；
图3为本实用新型的复位块剖面结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。
图中：1、支撑板；2、金属外壳；3、立杆；4、升降杆；5、热压块；6、工作台；7、连接架；8、复位块；9、连接块；10、支撑辊；11、复位弹簧；12、冷风机；13、进料口；14、进料辊；15、出料口；16、出料辊；17、控制面板；18、亚克力保护套；19、支撑杆；20、连接板；21、脚架；22、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种再生编织袋自动覆膜装置，如图1、图2和图3所示，包括支撑板1、冷风机12和支撑杆19，支撑板1的上方设置有金属外壳2，且金属外壳2的内部设置有立杆3，金属外壳2可以对内部零件起到很好的保护作用，避免零件损坏，立杆3的下方设置有升降杆4，且升降杆4的下方设置有热压块5，热压块5的上端通过升降杆4与立杆3的下端升降连接，且立杆3与金属外壳2之间为螺钉连接，设置有升降杆4，这样可以在该装置需要工作时，通过升降杆4可以将热压块5灵活的调节至合适位置，这样可以将热压块5与工作台6之间更加的贴近，避免在覆膜产生气泡，方便工作人员的操作，提高了工作人员的工作效率，热压块5的下方设置有工作台6，且工作台6的下方设置有连接架7，连接架7的下方设置有复位块8，且复位块8的内部设置有连接块9，连接块9的上方均设置有支撑辊10，且连接块9的下方均焊接有复位弹簧11，复位弹簧11与复位块8之间焊接，且复位弹簧11在复位块8内部呈等距离设置，设置有复位弹簧11，由于复位弹簧11具有良好的弹性，可以将支撑辊10与原料之间更加的贴合，使支撑辊10具有伸缩性，增加支撑辊10的工作效率，使该装置更加的实用，提高了该装置的实用性，冷风机12设置在金属外壳2的内部，冷风机12与金属外壳2之间为螺钉连接，且冷风机12设置在金属外壳2的内部右侧，设置有冷风机12，这样可以在覆膜完成时，通过冷风机12对产品进行降温处理，使产品可以快速冷却降温，避免对产品造成损坏，提高了该装置的工作效率，且金属外壳2的左方设置有进料口13。
如图1、图2、图3和图4所示，进料口13的左方设置有进料辊14，且金属外壳2的右方设置有出料口15，进料辊14可以使原料的输送更加的平稳，出料口15的右方设置有出料辊16，且金属外壳2的后方外侧设置有控制面板17，出料辊16可以使物料的输出更加的稳定，控制面板17的后方外侧设置有亚克力保护套18，亚克力保护套18与控制面板17之间为粘连连接，且亚克力保护套18的宽度与控制面板17的宽度相同，设置有亚克力保护套18，这样可以在亚克力保护套18与控制面板17之间紧密贴合时，有效的阻止灰尘和污渍进入控制面板17内部，防止对其内部零件造成损坏，提高了该装置的使用寿命，支撑杆19均设置在支撑板1的下方，支撑杆19与连接板20之间为螺钉连接，且支撑杆19关于连接板20的中轴线对称设置，设置有支撑杆19，因为支撑杆19与连接板20之间为螺钉连接，这样可以使该装置更加的稳定，提高了该装置的实用性，且支撑杆19的下方设置有连接板20，连接板20的下方均设置有脚架21，且脚架21的下方均设置有防滑垫22，防滑垫22与脚架21之间紧密贴合，且防滑垫22与脚架21之间为卡槽连接，设置有防滑垫22，这样可以增加地面与脚架21之间的摩擦力，使该装置更加的稳定，不易滑动，提高了该装置适用性。
工作原理：在使用该再生编织袋自动覆膜装置时，首先将该装置移动至所需使用位置，接通外部电源，再将原料放置在进料辊14上铺平，接着将原料从进料口13进入，通过左端的支撑辊10移动至工作台6，然后将热压块5通过升降杆4升降至合适位置，便于对原料进行覆膜，再将覆膜好的原料放置在右端的支撑辊10上，通过冷风机12对其进行降温处理，使原料快速降温，最后将加工好的原料从进料口13拿出，放置在出料辊16上，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种再生编织袋自动覆膜装置，包括支撑板(1)、冷风机(12)和支撑杆(19)，其特征在于：所述支撑板(1)的上方设置有金属外壳(2)，且金属外壳(2)的内部设置有立杆(3)，所述立杆(3)的下方设置有升降杆(4)，且升降杆(4)的下方设置有热压块(5)，所述热压块(5)的下方设置有工作台(6)，且工作台(6)的下方设置有连接架(7)，所述连接架(7)的下方设置有复位块(8)，且复位块(8)的内部设置有连接块(9)，所述连接块(9)的上方均设置有支撑辊(10)，且连接块(9)的下方均焊接有复位弹簧(11)，所述冷风机(12)设置在金属外壳(2)的内部，且金属外壳(2)的左方设置有进料口(13)，所述进料口(13)的左方设置有进料辊(14)，且金属外壳(2)的右方设置有出料口(15)，所述出料口(15)的右方设置有出料辊(16)，且金属外壳(2)的后方外侧设置有控制面板(17)，所述控制面板(17)的后方外侧设置有亚克力保护套(18)，所述支撑杆(19)均设置在支撑板(1)的下方，且支撑杆(19)的下方设置有连接板(20)，所述连接板(20)的下方均设置有脚架(21)，且脚架(21)的下方均设置有防滑垫(22)。
2.根据权利要求1所述的一种再生编织袋自动覆膜装置，其特征在于：所述热压块(5)的上端通过升降杆(4)与立杆(3)的下端升降连接，且立杆(3)与金属外壳(2)之间为螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种再生编织袋自动覆膜装置，其特征在于：所述复位弹簧(11)与复位块(8)之间焊接，且复位弹簧(11)在复位块(8)内部呈等距离设置。
4.根据权利要求1所述的一种再生编织袋自动覆膜装置，其特征在于：所述冷风机(12)与金属外壳(2)之间为螺钉连接，且冷风机(12)设置在金属外壳(2)的内部右侧。
5.根据权利要求1所述的一种再生编织袋自动覆膜装置，其特征在于：所述亚克力保护套(18)与控制面板(17)之间为粘连连接，且亚克力保护套(18)的宽度与控制面板(17)的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种再生编织袋自动覆膜装置，其特征在于：所述支撑杆(19)与连接板(20)之间为螺钉连接，且支撑杆(19)关于连接板(20)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种再生编织袋自动覆膜装置，其特征在于：所述防滑垫(22)与脚架(21)之间紧密贴合，且防滑垫(22)与脚架(21)之间为卡槽连接。
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