CN214082835U - 一种保护膜复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护膜复合装置，涉及保护膜领域，包括主体、下压机构、减震机构和固定机构，所述主体包括有支撑腿，所述支撑腿的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶端连接有固定架，所述支撑板的内壁连接有滚筒，所述支撑板的顶端位于滚筒的一侧连接有限位框，所述限位框的内壁连接有保护膜主体。本实用新型通过设置一号弹簧和二号弹簧，活动架位移带动安装块进行位移，安装块位移带动伸缩杆进行收缩，伸缩杆收缩带动一号弹簧发生形变产生弹力进行减震，活动架位移与减震板接触带动减震板进行位移，二号弹簧形变产生弹力进行减震，便于在下压筒进行位移时进行减震，减小下压筒位移对滚筒撞击。

Description

一种保护膜复合装置

技术领域

本实用新型涉及保护膜领域，具体为一种保护膜复合装置。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等；随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，而其在屏幕保护膜领域的功能也是五花八门。

根据中国专利号CN210257267U，提供了一种防翘曲的保护膜复合装置，包括支撑板、放置槽、支撑腿、固定轴、滚筒、固定块、限位框、保护膜主体、固定柱、顶板、调节螺栓、导向杆、推板、固定板、连接轴和下压筒。该种防翘曲的保护膜复合装置结构简单、设计新颖，便于对下压筒进行调节，方便对不同厚度的保护膜进行复合，提高装置对不同厚度保护膜的防翘曲范围，方便工作者稳定调节，利于工作者使用，在使用时，通过设置的防翘曲机构的作用下，保障保护膜在复合过程中稳定移动，同时提高预防保护膜复合过程中发生翘曲的情况，实用性价值较高，适合推广使用。

但是，上述专利在使用中，下压筒向下位移与滚筒接触，没有减震结构，对滚筒产生撞击，容易对下压筒和滚筒造成损伤；同时，弹簧使用久之后，减震效果降低，需要对弹簧进行更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述专利在使用中，下压筒向下位移与滚筒接触，没有减震结构，对滚筒产生撞击，容易对下压筒和滚筒造成损伤；同时，弹簧使用久之后，减震效果降低，需要对弹簧进行更换的问题，提供一种保护膜复合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜复合装置，包括主体、下压机构、减震机构和固定机构，所述主体包括有支撑腿，所述支撑腿的顶端连接有支撑板，所述支撑板的顶端连接有固定架，所述支撑板的内壁连接有滚筒，所述支撑板的顶端位于滚筒的一侧连接有限位框，所述限位框的内壁连接有保护膜主体；

其中，所述下压机构包括有连接于固定架内部的活动架，所述活动架的内壁顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述活动架的底端连接有连接板，所述连接板的内壁连接有下压筒。

优选地，所述减震机构包括有位于固定架顶端和活动架外壁的滑槽，所述滑槽的内壁连接有安装块，所述安装块的内壁连接有转动块，两个所述转动块之间连接有伸缩杆，两个所述转动块之间位于伸缩杆的外壁连接有一号弹簧，所述限位框的顶端连接有安装板，所述安装板的上方设置有减震板，所述安装板与减震板之间连接有二号弹簧。

优选地，所述固定机构包括有连接于滑槽的内壁和贯穿于滑槽的活动槽，所述活动槽的内壁连接有活动板，所述活动槽的一侧设置有卡块，所述卡块的一端连接有三号弹簧，所述安装板的一端连接有螺栓板，所述安装板、固定架和螺栓板的内部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁连接有螺栓。

优选地，所述支撑板与滚筒通过转轴连接，所述连接板与下压筒通过转轴连接。

优选地，所述固定架的内部设置有贯穿于固定架的连接孔，所述连接孔的内壁设置有内螺纹，所述丝杆的外壁设置有外螺纹，所述固定架的内螺纹与丝杆的外螺纹相契合。

优选地，所述转动块的外壁与安装块的内壁相契合，所述安装块与转动块通过转轴连接，所述活动板的一侧设置有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的外壁相契合，所述卡块的一端为圆面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置一号弹簧和二号弹簧，活动架位移带动安装块进行位移，安装块位移带动伸缩杆进行收缩，伸缩杆收缩带动一号弹簧发生形变产生弹力进行减震，活动架位移与减震板接触带动减震板进行位移，二号弹簧形变产生弹力进行减震，便于在下压筒进行位移时进行减震，减小下压筒位移对滚筒撞击；

2、本实用新型通过设置活动板和螺栓，通过转动螺栓将螺栓和螺栓板取下，拆下安装板对二号弹簧进行更换，推动活动板，卡块受力位移出活动板的卡槽，活动板位移直至不与安装块接触，取消对安装块的限位，滑动安装块直至安装块滑动出滑槽，将安装块取下对一号弹簧进行更换，便于对弹簧进行快速的拆下进行更换。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例安装块的安装示意图；

图3为本实用新型实施例一号弹簧的安装示意图；

图4为本实用新型实施例活动板的安装示意图；

图5为本实用新型实施例安装板的安装示意图。

图中：11、支撑腿；12、支撑板；13、固定架；14、滚筒；15、限位框；16、保护膜主体；20、下压机构；21、活动架；22、电机；23、丝杆；24、连接板；25、下压筒；30、减震机构；31、滑槽；32、安装块；33、转动块；34、伸缩杆；35、一号弹簧；36、安装板；37、减震板；38、二号弹簧；40、固定机构；41、活动槽；42、活动板；43、卡块；44、三号弹簧；45、螺栓板；46、螺纹孔；47、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(YS612-4)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-5，一种保护膜复合装置，包括主体、下压机构20、减震机构30和固定机构40，主体包括有支撑腿11，支撑腿11的顶端连接有支撑板12，支撑板12的顶端连接有固定架13，支撑板12的内壁连接有滚筒14，支撑板12的顶端位于滚筒14的一侧连接有限位框15，限位框15的内壁连接有保护膜主体16；

其中，下压机构20包括有连接于固定架13内部的活动架21，活动架21的内壁顶端安装有电机22，电机22的输出端连接有丝杆23，活动架21的底端连接有连接板24，连接板24的内壁连接有下压筒25。

请着重参阅图2、图3和图5，减震机构30包括有位于固定架13顶端和活动架21外壁的滑槽31，滑槽31的内壁连接有安装块32，安装块32的内壁连接有转动块33，两个转动块33之间连接有伸缩杆34，两个转动块33之间位于伸缩杆34的外壁连接有一号弹簧35，限位框15的顶端连接有安装板36，安装板36的上方设置有减震板37，安装板36与减震板37之间连接有二号弹簧38，便于对下压筒25进行减震。

请着重参阅图4和图5，固定机构40包括有连接于滑槽31的内壁和贯穿于滑槽31的活动槽41，活动槽41的内壁连接有活动板42，活动槽41的一侧设置有卡块43，卡块43的一端连接有三号弹簧44，安装板36的一端连接有螺栓板45，安装板36、固定架13和螺栓板45的内部均设置有螺纹孔46，螺纹孔46的内壁连接有螺栓47，便于对安装板36和安装块32进行固定。

请着重参阅图1，支撑板12与滚筒14通过转轴连接，便于支撑板12与滚筒14相对转动，连接板24与下压筒25通过转轴连接，便于连接板24与下压筒25相对转动。

请着重参阅图1和图4，固定架13的内部设置有贯穿于固定架13的连接孔，连接孔的内壁设置有内螺纹，丝杆23的外壁设置有外螺纹，固定架13的内螺纹与丝杆23的外螺纹相契合，便于丝杆23旋转带动活动架21进行位移。

请着重参阅图3和图4，转动块33的外壁与安装块32的内壁相契合，安装块32与转动块33通过转轴连接，便于安装块32与转动块33进行相对转动，活动板42的一侧设置有卡槽，卡槽的内壁与卡块43的外壁相契合，便于对活动板42进行限位，卡块43的一端为圆面，便于卡块43受力进行位移。

工作原理：首先，电机22运转带动丝杆23进行旋转，丝杆23旋转带动活动架21进行位移，活动架21位移通过连接板24带动下压筒25进行位移，活动架21位移带动安装块32进行位移，安装块32位移带动伸缩杆34进行收缩，伸缩杆34收缩带动一号弹簧35发生形变产生弹力进行减震，活动架21位移与减震板37接触带动减震板37进行位移，二号弹簧38形变产生弹力进行减震，对弹簧进行更换时，通过转动螺栓47将螺栓47和螺栓板45取下，拆下安装板36对二号弹簧38进行更换，推动活动板42，卡块43受力位移出活动板42的卡槽，活动板42位移直至不与安装块32接触，取消对安装块32的限位，滑动安装块32直至安装块32滑动出滑槽31，将安装块32取下对一号弹簧35进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种保护膜复合装置，包括主体、下压机构(20)、减震机构(30)和固定机构(40)，其特征在于：所述主体包括有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的顶端连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的顶端连接有固定架(13)，所述支撑板(12)的内壁连接有滚筒(14)，所述支撑板(12)的顶端位于滚筒(14)的一侧连接有限位框(15)，所述限位框(15)的内壁连接有保护膜主体(16)，其中，所述下压机构(20)包括有连接于固定架(13)内部的活动架(21)，所述活动架(21)的内壁顶端安装有电机(22)，所述电机(22)的输出端连接有丝杆(23)，所述活动架(21)的底端连接有连接板(24)，所述连接板(24)的内壁连接有下压筒(25)。

2.根据权利要求1所述的一种保护膜复合装置，其特征在于：所述减震机构(30)包括有位于固定架(13)顶端和活动架(21)外壁的滑槽(31)，所述滑槽(31)的内壁连接有安装块(32)，所述安装块(32)的内壁连接有转动块(33)，两个所述转动块(33)之间连接有伸缩杆(34)，两个所述转动块(33)之间位于伸缩杆(34)的外壁连接有一号弹簧(35)，所述限位框(15)的顶端连接有安装板(36)，所述安装板(36)的上方设置有减震板(37)，所述安装板(36)与减震板(37)之间连接有二号弹簧(38)。

3.根据权利要求2所述的一种保护膜复合装置，其特征在于：所述固定机构(40)包括有连接于滑槽(31)的内壁和贯穿于滑槽(31)的活动槽(41)，所述活动槽(41)的内壁连接有活动板(42)，所述活动槽(41)的一侧设置有卡块(43)，所述卡块(43)的一端连接有三号弹簧(44)，所述安装板(36)的一端连接有螺栓板(45)，所述安装板(36)、固定架(13)和螺栓板(45)的内部均设置有螺纹孔(46)，所述螺纹孔(46)的内壁连接有螺栓(47)。

4.根据权利要求1所述的一种保护膜复合装置，其特征在于：所述支撑板(12)与滚筒(14)通过转轴连接，所述连接板(24)与下压筒(25)通过转轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种保护膜复合装置，其特征在于：所述固定架(13)的内部设置有贯穿于固定架(13)的连接孔，所述连接孔的内壁设置有内螺纹，所述丝杆(23)的外壁设置有外螺纹，所述固定架(13)的内螺纹与丝杆(23)的外螺纹相契合。

6.根据权利要求3所述的一种保护膜复合装置，其特征在于：所述转动块(33)的外壁与安装块(32)的内壁相契合，所述安装块(32)与转动块(33)通过转轴连接，所述活动板(42)的一侧设置有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块(43)的外壁相契合，所述卡块(43)的一端为圆面。

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