CN214082223U - 一种高分子材料高性能化加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体为一种高分子材料高性能化加工装置，包括物料加工罐，物料加工罐通过转动轴转动设置在竖直板的内侧，竖直板的左侧设置有第一箱和第二箱，第一箱设置在第二箱的上端，第一箱的内部转动设置有加温电热管，第一箱的上端转动设置有风干扇叶。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，物料之中残存的废液可以从第一箱表面的滤孔内流下去，使得废液可以进入到第二箱的内部，物料原料可以残存在第一箱的上部，实现了物料与废液的分离，加温电热管将第一箱内部的物料搅拌，提高了烘干加热的效率，吹出去的风可以加快风干效率，无需自然等待，节约了加工的时间，提高了加工的效率。

Description

一种高分子材料高性能化加工装置

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工技术领域，具体是一种高分子材料高性能化加工装置。

背景技术

高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质，可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料，此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。

高分子物料在进行生产加工的时候，需要先进性浸泡混合处理，浸泡处理之后，需要操作人员手动的进行废液和物料之间的分离，然后进行自然的风干，在风干的过程之中，物料需要进行除去湿气的操作，以及进行烘干加热，但是现在自然风干的时候需要等待较长时间，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子材料高性能化加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高分子材料高性能化加工装置，包括物料加工罐，所述物料加工罐的两侧竖直固定设置有两个竖直板，所述竖直板的内侧与物料加工罐的外侧位置之间连接有转动轴，所述物料加工罐通过转动轴转动设置在竖直板的内侧，所述竖直板的左侧设置有第一箱和第二箱，所述第一箱设置在第二箱的上端，所述第一箱的内部转动设置有加温电热管，所述第一箱的上端转动设置有风干扇叶。

作为上述技术方案的进一步描述：所述竖直板的上部固定安装有第三电机，所述转动轴转动连接在第三电机的输出端上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述物料加工罐的下端连接有废液过滤管，所述废液过滤管的下端转动设置有阀板，所述废液过滤管的下端设置有废液收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二箱的上端设置有支撑杆，所述第一箱的下端设置在支撑杆的上端，所述第一箱的表面均匀贯穿设置有滤孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一箱的内部固定安装有第一电机，所述加温电热管转动设置在第一电机的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第一箱的上端固定设置有连接板，所述连接板的下端固定安装有第二电机，所述风干扇叶转动连接在第二电机的下端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述第二箱的长度大于第一箱的长度，所述第二箱的宽度大于第一箱的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，将待加工的高分子物料原料放置在物料加工罐的内部进行浸泡混合，混合加工一端时间之后，操作人员控制阀板，使得阀板可以从废液过滤管的下端转动开，使得浸泡之后废液可以从废液过滤管内流到废液收集箱的内部，实现了自动的收集效果。

2.物料之中残存的废液可以从第一箱表面的滤孔内流下去，使得废液可以进入到第二箱的内部，物料原料可以残存在第一箱的上部，实现了物料与废液的分离，当第一电机启动之后，使得第一电机带动加温电热管转动，使得加温电热管将第一箱内部的物料搅拌，提高了烘干加热的效率。

3.当第二电机启动了之后，使得第二电机带动风干扇叶转动，吹出去的风可以加快风干效率，无需自然等待，节约了加工的时间，提高了加工的效率。

附图说明

图1为一种高分子材料高性能化加工装置的结构示意图；

图2为一种高分子材料高性能化加工装置中竖直板的结构示意图；

图3为一种高分子材料高性能化加工装置中第一箱的结构示意图。

图中：1、物料加工罐；2、竖直板；3、第三电机；4、转动轴；5、废液过滤管；6、阀板；7、废液收集箱；8、第一箱；9、第二箱；10、支撑杆；11、滤孔；12、第一电机；13、加温电热管；14、连接板；15、第二电机；16、风干扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种高分子材料高性能化加工装置，包括物料加工罐1，物料加工罐1的两侧竖直固定设置有两个竖直板2，竖直板2的内侧与物料加工罐1的外侧位置之间连接有转动轴4，物料加工罐1通过转动轴4转动设置在竖直板2的内侧，竖直板2的左侧设置有第一箱8和第二箱9，第一箱8设置在第二箱9的上端，第一箱8的内部转动设置有加温电热管13，第一箱8的上端转动设置有风干扇叶16，竖直板2的上部固定安装有第三电机3，转动轴4转动连接在第三电机3的输出端上，物料加工罐1的下端连接有废液过滤管5，废液过滤管5的下端转动设置有阀板6，废液过滤管5的下端设置有废液收集箱7，第二箱9的上端设置有支撑杆10，第一箱8的下端设置在支撑杆10的上端，第一箱8的表面均匀贯穿设置有滤孔11，将待加工的高分子物料原料放置在物料加工罐1的内部进行浸泡混合，混合加工一端时间之后，操作人员控制阀板6，使得阀板6可以从废液过滤管5的下端转动开，使得浸泡之后废液可以从废液过滤管5内流到废液收集箱7的内部，实现了自动的收集效果，启动第三电机3，让第三电机3带动转动轴4进行转动，使得转动轴4带动物料加工罐1可以转动，使得物料加工罐1内部的物料倾倒，可以倒入到了第一箱8的内部，物料之中残存的废液可以从第一箱8表面的滤孔11内流下去，使得废液可以进入到第二箱9的内部，物料原料可以残存在第一箱8的上部，实现了物料与废液的分离。

第一箱8的内部固定安装有第一电机12，加温电热管13转动设置在第一电机12的上端，第一箱8的上端固定设置有连接板14，连接板14的下端固定安装有第二电机15，风干扇叶16转动连接在第二电机15的下端，第二箱9的长度大于第一箱8的长度，第二箱9的宽度大于第一箱8的宽度，当第一电机12启动之后，使得第一电机12带动加温电热管13转动，使得加温电热管13将第一箱8内部的物料搅拌，提高了烘干加热的效率，当第二电机15启动了之后，使得第二电机15带动风干扇叶16转动，吹出去的风可以加快风干效率，无需自然等待，节约了加工的时间，提高了加工的效率。

工作原理：将待加工的高分子物料原料放置在物料加工罐1的内部进行浸泡混合，混合加工一端时间之后，操作人员控制阀板6，使得阀板6可以从废液过滤管5的下端转动开，使得浸泡之后废液可以从废液过滤管5内流到废液收集箱7的内部，实现了自动的收集效果，启动第三电机3，让第三电机3带动转动轴4进行转动，使得转动轴4带动物料加工罐1可以转动，使得物料加工罐1内部的物料倾倒，可以倒入到了第一箱8的内部，物料之中残存的废液可以从第一箱8表面的滤孔11内流下去，使得废液可以进入到第二箱9的内部，物料原料可以残存在第一箱8的上部，实现了物料与废液的分离，当第一电机12启动之后，使得第一电机12带动加温电热管13转动，使得加温电热管13将第一箱8内部的物料搅拌，提高了烘干加热的效率，当第二电机15启动了之后，使得第二电机15带动风干扇叶16转动，吹出去的风可以加快风干效率，无需自然等待，节约了加工的时间，提高了加工的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高分子材料高性能化加工装置，包括物料加工罐(1)，所述物料加工罐(1)的两侧竖直固定设置有两个竖直板(2)，所述竖直板(2)的内侧与物料加工罐(1)的外侧位置之间连接有转动轴(4)，其特征在于，所述物料加工罐(1)通过转动轴(4)转动设置在竖直板(2)的内侧，所述竖直板(2)的左侧设置有第一箱(8)和第二箱(9)，所述第一箱(8)设置在第二箱(9)的上端，所述第一箱(8)的内部转动设置有加温电热管(13)，所述第一箱(8)的上端转动设置有风干扇叶(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料高性能化加工装置，其特征在于：所述竖直板(2)的上部固定安装有第三电机(3)，所述转动轴(4)转动连接在第三电机(3)的输出端上。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料高性能化加工装置，其特征在于：所述物料加工罐(1)的下端连接有废液过滤管(5)，所述废液过滤管(5)的下端转动设置有阀板(6)，所述废液过滤管(5)的下端设置有废液收集箱(7)。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料高性能化加工装置，其特征在于：所述第二箱(9)的上端设置有支撑杆(10)，所述第一箱(8)的下端设置在支撑杆(10)的上端，所述第一箱(8)的表面均匀贯穿设置有滤孔(11)。

5.根据权利要求1所述的一种高分子材料高性能化加工装置，其特征在于：所述第一箱(8)的内部固定安装有第一电机(12)，所述加温电热管(13)转动设置在第一电机(12)的上端。

6.根据权利要求1所述的一种高分子材料高性能化加工装置，其特征在于：所述第一箱(8)的上端固定设置有连接板(14)，所述连接板(14)的下端固定安装有第二电机(15)，所述风干扇叶(16)转动连接在第二电机(15)的下端。

7.根据权利要求1所述的一种高分子材料高性能化加工装置，其特征在于：所述第二箱(9)的长度大于第一箱(8)的长度，所述第二箱(9)的宽度大于第一箱(8)的宽度。

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