CN214081666U - 一种切边机的边料处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切边机的边料处理设备，具体涉及切边机领域，包括卷料辊，卷料辊的一端固定连接有转动电机，卷料辊的外侧可拆卸安装有料带，卷料辊的一侧固定安装有切边机，切边机的两侧固定安装有转动机构和升降机构，切边机的一侧可拆卸安装有收集盒。上述方案利用连接转动电机的卷料辊使料带伸展并向前运动，利用导向机构、导向辊机构和限位机构分别从不同方向对料带进行导向和限位，减小了料带在切边过程中由于惯性卷曲而导致的切边误差；利用升降气缸的升降使转动接头转动，使刀片对料带进行切割产生边料，利用可拆卸的收集盒对边料进行收集，简化了收集过程，减小了收集工作量。

Description

一种切边机的边料处理设备

技术领域

本实用新型涉及切边机技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种切边机的边料处理设备。

背景技术

目前在进行布料或弹性材料切边过程中，经常会出现原料由于长期处于卷料存储状态，在切边机工作台上伸展度不够，容易向原有方向弯曲，造成切边精度下降，切边机切边效果较差，且在切边机进行切边的过程中，会产生很多边料随着原料的切割散落至工作区域的各个地方，边料收集过程较繁琐，工作量也较大。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种切边机的边料处理设备，通过设置卷料辊、导向机构、导向辊机构、限位机构、转动机构、升降机构和收集盒，利用连接转动电机的卷料辊使料带伸展并向前运动，利用导向机构、导向辊机构和限位机构分别从不同方向对料带进行导向和限位，且利用升降气缸的升降使转动接头转动，使刀片对料带进行切割产生边料，利用可拆卸的收集盒对边料进行收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切边机的边料处理设备，包括卷料辊，所述卷料辊的一端固定连接有转动电机，所述卷料辊的外侧可拆卸安装有料带，所述卷料辊的一侧固定安装有切边机，所述切边机的两侧固定安装有转动机构和升降机构，所述切边机的一侧可拆卸安装有收集盒；

所述切边机包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有导向机构，所述工作台的内侧活动套接有导向辊机构，所述工作台顶面的一端固定安装有限位机构，所述限位机构的底端固定连接有转杆和主动齿轮，所述主动齿轮的内侧固定套接于所述转杆的外侧；

所述转动机构包括支撑块，所述支撑块的一侧固定安装于所述工作台的一侧，所述支撑块的内侧转动连接有转动接头，所述转动接头的内侧固定安装有刀片和转向带，所述升降机构包括连接块，所述连接块的一侧固定安装于所述工作台的一侧，所述连接块的内侧固定套接有升降气缸，所述升降气缸的顶面与所述限位机构另一端的底面固定连接。

优选地，所述限位机构呈L字形，所述限位机构的底端与所述工作台的顶端固定安装有滚珠层，所述滚珠层的内侧活动套接有滚珠。

优选地，所述转向带的另一端活动套接有收线器，所述收线器的外侧与所述工作台的内侧固定套接。

优选地，所述导向辊机构的内侧固定套接有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外沿与所述主动齿轮的外沿相互啮合。

优选地，所述转动接头的外侧开设有收带槽，所述收带槽的内侧与所述转向带的一端固定连接，所述收带槽开设有嵌合槽，所述转向带的顶面开设有与嵌合槽相适的嵌合块。

优选地，所述转动接头的侧面开设有与所述从动齿轮相适的齿槽，所述齿槽的内侧与所述从动齿轮的外沿相互啮合。

优选地，所述导向辊机构包括转动辊，所述转动辊的内侧与所述支撑轴的外侧固定套接，所述转动轴的外侧滑动连接有导向带，所述导向带的外侧开设有限位凸点。

本实用新型的技术效果和优点：

上述方案中，所述卷料辊、导向机构、导向辊机构、限位机构和转动机构共同实现了切边机切割效果的提高，利用连接转动电机的卷料辊使料带伸展并向前运动，利用导向机构、导向辊机构和限位机构分别从不同方向对料带进行导向和限位，减小了料带在切边过程中由于惯性卷曲而导致的切边误差；上述方案中，所述转动机构、升降机构和收集盒作为边料处理主要机构，利用升降气缸的升降使转动接头转动，使刀片对料带进行切割产生边料，利用可拆卸的收集盒对边料进行收集，简化了收集过程，减小了收集工作量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的切边机结构示意图；

图3为本实用新型的切边机内部结构侧视图；

图4为本实用新型的转动机构内部结构侧视图；

图5为本实用新型的图3的A处结构示意图。

附图标记为：

1、卷料辊；2、料带；3、切边机；4、转动机构；5、升降机构；6、收集盒；31、工作台；32、导向机构；33、导向辊机构；34、限位机构；41、支撑块；42、转动接头；43、刀片；51、连接块；52、升降气缸；341、转杆；342、滚珠层；343、滚珠；421、转向带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种切边机的边料处理设备，包括卷料辊1，卷料辊1的一端固定连接有转动电机，卷料辊1的外侧可拆卸安装有料带2，卷料辊1的一侧固定安装有切边机3，切边机3的两侧固定安装有转动机构4和升降机构5，切边机3的一侧可拆卸安装有收集盒6；

切边机3包括工作台31，工作台31的顶面固定安装有导向机构32，工作台31的内侧活动套接有导向辊机构33，工作台31顶面的一端固定安装有限位机构34，限位机构34的底端固定连接有转杆341和主动齿轮，主动齿轮的内侧固定套接于转杆341的外侧；

转动机构4包括支撑块41，支撑块41的一侧固定安装于工作台31的一侧，支撑块41的内侧转动连接有转动接头42，转动接头42的内侧固定安装有刀片43和转向带421，升降机构5包括连接块51，连接块51的一侧固定安装于工作台31的一侧，连接块51的内侧固定套接有升降气缸52，升降气缸52的顶面与限位机构34另一端的底面固定连接。

如图1-5，限位机构34呈L字形，限位机构34的底端与工作台31的顶端固定安装有滚珠层342，滚珠层342的内侧活动套接有滚珠343；

具体的，所述滚珠层342和滚珠343的设置，使限位机构34的转动过程更为顺畅，使边料受料带2的挤压和限位机构34转动的影响及时落入收集盒6内侧，简化了收集过程。

其中，转向带421的另一端活动套接有收线器，收线器的外侧与工作台31的内侧固定套接；

具体的，所述收线器的设置，使转向带421在工作台31内部的收纳更为整洁，避免转向带421在工作台31内侧堆积缠绕其他零部件而使切边机3发生故障的情况。

如图3，导向辊机构33的内侧固定套接有支撑轴，支撑轴的外侧固定套接有从动齿轮，从动齿轮的外沿与主动齿轮的外沿相互啮合；

具体的，所述从动齿轮与主动齿轮的相互啮合，使导向辊机构33在受到料带2向前运动的影响下开始转动时，带动限位机构34转动，使边料落入收集盒6内侧。

其中，转动接头42的外侧开设有收带槽，收带槽的内侧与转向带421的一端固定连接，收带槽开设有嵌合槽，转向带421的顶面开设有与嵌合槽相适的嵌合块；

具体的，所述嵌合槽和嵌合块的设置，使转向带421的一端在随着转动接头42转动的过程中不脱离收带槽，减少了转向带421的一端脱离收带槽发生卷曲堆积从而影响切边机3正常工作的情况。

其中，转动接头42的侧面开设有与从动齿轮相适的齿槽，齿槽的内侧与从动齿轮的外沿相互啮合；

具体的，所述转动接头42侧面齿槽与从动齿轮外沿的相互啮合，使导向辊机构33在限位机构34切割的过程中，可随着转动接头42反复转动的频率而进行转动，避免了料带2在限位机构34底端弯曲从而造成切边精度的下降。

如图1-3，导向辊机构33包括转动辊，转动辊的内侧与支撑轴的外侧固定套接，转动轴的外侧滑动连接有导向带，导向带的外侧开设有限位凸点；

具体的，所述导向带和限位凸点的设置，使料带2在工作台31顶面运动的过程中尽量保持平整，使导向辊机构33随着料带2的推进而转动。

本实用新型工作原理：

上述方案中，卷料辊1、导向机构32、导向辊机构33、限位机构34和转动机构4共同实现了切边机3切割效果的提高，启动转动电机使卷料辊1慢速转动，将料带2的一端穿过导向机构32的内侧，抵接限位机构34的内侧，从料带2的顶面对料带2施加向前的推力，利用连接转动电机的卷料辊1使料带2伸展并向前运动，利用导向机构32、导向辊机构33和限位机构34分别从不同方向对料带2进行导向和限位，减小了料带2在切边过程中由于惯性卷曲而导致的切边误差；上述方案中，转动机构4、升降机构5和收集盒6作为边料处理主要机构，将升降气缸52的输入端连接控制器，操作控制器使连接块51进行反复升降运动，转动接头42随着连接块51的反复升降做一定角度范围内的转动，从而带动导向辊机构33和限位机构34转动，利用升降气缸52的升降使转动接头42转动，使刀片43对料带2进行切割产生边料，利用可拆卸的收集盒6对边料进行收集，简化了收集过程，减小了收集工作量。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种切边机的边料处理设备，包括卷料辊，其特征在于，所述卷料辊的一端固定连接有转动电机，所述卷料辊的外侧可拆卸安装有料带，所述卷料辊的一侧固定安装有切边机，所述切边机的两侧固定安装有转动机构和升降机构，所述切边机的一侧可拆卸安装有收集盒；

所述切边机包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有导向机构，所述工作台的内侧活动套接有导向辊机构，所述工作台顶面的一端固定安装有限位机构，所述限位机构的底端固定连接有转杆和主动齿轮，所述主动齿轮的内侧固定套接于所述转杆的外侧；

所述转动机构包括支撑块，所述支撑块的一侧固定安装于所述工作台的一侧，所述支撑块的内侧转动连接有转动接头，所述转动接头的内侧固定安装有刀片和转向带，所述升降机构包括连接块，所述连接块的一侧固定安装于所述工作台的一侧，所述连接块的内侧固定套接有升降气缸，所述升降气缸的顶面与所述限位机构另一端的底面固定连接。

2.根据权利要求1所述的切边机的边料处理设备，其特征在于，所述限位机构呈L字形，所述限位机构的底端与所述工作台的顶端固定安装有滚珠层，所述滚珠层的内侧活动套接有滚珠。

3.根据权利要求1所述的切边机的边料处理设备，其特征在于，所述转向带的另一端活动套接有收线器，所述收线器的外侧与所述工作台的内侧固定套接。

4.根据权利要求1所述的切边机的边料处理设备，其特征在于，所述导向辊机构的内侧固定套接有支撑轴，所述支撑轴的外侧固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮的外沿与所述主动齿轮的外沿相互啮合。

5.根据权利要求1所述的切边机的边料处理设备，其特征在于，所述转动接头的外侧开设有收带槽，所述收带槽的内侧与所述转向带的一端固定连接，所述收带槽开设有嵌合槽，所述转向带的顶面开设有与嵌合槽相适的嵌合块。

6.根据权利要求4所述的切边机的边料处理设备，其特征在于，所述转动接头的侧面开设有与所述从动齿轮相适的齿槽，所述齿槽的内侧与所述从动齿轮的外沿相互啮合。

7.根据权利要求4所述的切边机的边料处理设备，其特征在于，所述导向辊机构包括转动辊，所述转动辊的内侧与所述支撑轴的外侧固定套接。

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