CN214080902U - 一种可自动控制的金相试样抛光夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种可自动控制的金相试样抛光夹持装置，包括支架、凹槽、控制器、控制器保护壳、液压传动机构、三爪卡盘、压力传感器。其中支架为十字型，支架底部四个端点处设有凹槽；控制器安装在支架上端中心位置，控制器上方安装有控制器保护壳；液压传动机构包括油箱、液压泵、液压缸、活塞、活塞杆、三位四通电磁换向阀、外控顺序阀、溢流阀；三爪卡盘设置在液压杆顶端，通过焊接直接连接；压力传感器设置在三爪卡盘底面。本实用新型专利可同时对四个金相试样进行抛光，能够实现抛光压力的自动调节，在节省人力的同时，操纵方便，显著提高了金相试样抛光的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金相试样抛光领域，具体涉及一种可自动控制的金相试样抛光夹持装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。实验室金相试样抛光时会用到抛光机，工作时使金相试样紧贴在抛光机的抛光绒布上。高速旋转的抛光绒布要与金相试样抛光面紧密贴合，在传统的情况下是实验人员用手指按压试样使其贴紧，这样就可能使被抛光试样的抛光面受损或者出现划痕，并且高速旋转的抛光绒布可能会使人力按压不住试样而使试样飞出，很大几率会划伤人的手指，进而造成不必要的伤害，并且由于人的手指按压力不均匀，被抛光面的平整度会受到影响，抛光效率低。
发明内容
针对以上问题，本实用新型设计了一种可自动控制的金相试样抛光夹持装置。
本实用新型是通过以下所述技术方案实现的。
一种可自动控制的金相试样抛光夹持装置，包括支架1、凹槽2、控制器3、控制器保护壳4、液压传动机构5、三爪卡盘6、压力传感器7。其中控制器3安装在支架1上端中心位置，控制器3上端安装有控制器保护壳4；液压传动机构5包括油箱8、液压泵9、液压缸10、液压杆、三位四通电磁换向阀13、外控顺序阀14、溢流阀15；三爪卡盘6设置在液压杆顶端，通过焊接直接连接；压力传感器7设置在三爪卡盘6侧面。
所述的支架1为十字型，支架1底部四个端点处设有凹槽2，凹槽2用于支架1的整体固定在抛光机的外壳上，凹槽2与抛光机的外壳紧密配合安装，支架1用316L不锈钢制成。
所述的控制器3用于接收压力传感器7传输的数据，并自动控制液压传动机构5中的液压泵9的开闭、外控顺序阀14的额定压力调节及三位四通电磁换向阀14的换向。
所述的液压传动机构5包括油箱8、液压泵9、液压缸10、活塞11、活塞杆12、三位四通电磁换向阀13、外控顺序阀14、溢流阀15，其中液压缸10直接焊接在支架1的四个端点处，活塞11、活塞杆12通过螺纹式连接，安装在液压缸10内部，活塞杆12与液压缸10之间密封连接；油箱8、液压泵9、三位四通电磁换向阀13、外控顺序阀14、溢流阀15均安装在支架1上端面。
所述的油箱8通过油管连接到液压泵9，液压泵9通过油管连接到三位四通电磁换向阀13，三位四通电磁换向阀13通过油管连接到液压缸10进油腔，液压缸10回油腔通过油管连接到三位四通电磁换向阀13，紧接着三位四通电磁换向阀13通过油管接到油箱8；其中，液压泵9与三位四通电磁换向阀13之间的油管又分别接到溢流阀15与外控顺序阀14，溢流阀15通过油管接到油箱8，外控顺序阀14通过油管连接到三位四通电磁换向阀13与液压缸10进油腔之间的油管回路上。
所述的三爪卡盘6用于金相试样的夹持，三爪卡盘6上涂有聚四氟乙烯防腐涂层。
所述的压力传感器7设置在三爪卡盘6底面，用于监测金相试样与抛光绒布的贴紧度，并将实时数据传送到控制器3。
本实用新型的积极有益效果为：
1.本实用新型专利能实现金相试样抛光的高效化，并且操纵方便，可同时对四个金相试样进行抛光，提高了金相试样抛光效率；
2.本实用新型上设有压力传感器7，能够实现对金相试样贴紧度的实时监测，并且能实现对贴紧压力的精准自动调节，提高了金相试样抛光的自动化；
3.可以解放人的双手，很好的节省人力，避免了金相试样划伤手指，提高了金相抛光的安全性。
附图说明
图1为本实用新型总体结构图；
图2为本实用新型俯视图；
图3为本实用新型前视图；
图4为本实用新型的液压传动系统工作原理图；
附图标记说明：1-支架、2-凹槽、3-控制器、4-控制器保护壳、5-液压传动机构、6-三爪卡盘、7-压力传感器、8-油箱、9-液压泵、10-液压缸、11-活塞、12-活塞杆、13-三位四通电磁换向阀、14-外控顺序阀、15-溢流阀。
具体实施方式
为了加强对本实用新型的理解，下面将结合附图对本实用新型进一步说明。
如图所示，实用新型设计了一种可自动控制的金相试样抛光夹持装置，包括支架1、凹槽2、控制器3、控制器保护壳4、液压传动机构5、三爪卡盘6、压力传感器7。其中控制器3安装在支架1上端中心位置，控制器3上端安装有控制器保护壳4；液压传动机构5包括油箱8、液压泵9、液压缸10、活塞11、活塞杆12、三位四通电磁换向阀13、外控顺序阀14、溢流阀15；三爪卡盘6设置在液压杆顶端，通过焊接直接连接；压力传感器7设置在三爪卡盘6底面。
所述的支架1为十字型，支架1底部四个端点处设有凹槽2，凹槽2用于支架1的整体固定在抛光机的外壳上，凹槽2与抛光机的外壳紧密配合安装，支架1用316L不锈钢制成。
所述的控制器3用于接收压力传感器7传输的数据，并自动控制液压传动机构5中的液压泵9的开闭、外控顺序阀14的额定压力调节及三位四通电磁换向阀14的换向。
所述的液压传动机构5包括油箱8、液压泵9、液压缸10、活塞11、活塞杆12、三位四通电磁换向阀13、外控顺序阀14、溢流阀15，其中液压缸10直接焊接在支架1的四个端点处，活塞11、活塞杆12通过螺纹式连接，安装在液压缸10内部，活塞杆12与液压缸10之间密封连接；油箱8、液压泵9、三位四通电磁换向阀13、外控顺序阀14、溢流阀15均安装在支架1上端面。
所述的油箱8通过油管连接到液压泵9，液压泵9通过油管连接到三位四通电磁换向阀13，三位四通电磁换向阀13通过油管连接到液压缸10进油腔，液压缸10回油腔通过油管连接到三位四通电磁换向阀13，紧接着三位四通电磁换向阀13通过油管接到油箱8；其中，液压泵9与三位四通电磁换向阀13之间的油管又分别并联接通到溢流阀15与外控顺序阀14，溢流阀15通过油管接到油箱8，外控顺序阀14通过油管连接到三位四通电磁换向阀13与液压缸10进油腔之间的油管回路上。
所述的三爪卡盘6用于金相试样的夹持，三爪卡盘6上涂有聚四氟乙烯防腐涂层。
所述的压力传感器7设置在三爪卡盘6底面，用于监测金相试样与抛光绒布的贴紧度，并将实时数据传送到控制器3。
液压传动机构5工作原理：外控顺序阀14作为限定工作压力大小的原件，其工作压力大小的设置可通过控制器3调节，外控顺序阀14可将工作压力设定为金相抛光试样贴紧压力，当超过压力限度时，液压泵9通过外控顺序阀14卸荷，使压力稳定在设定的数值；溢流阀15作为保护原件，用于保护设备和液压回路，也可用于液压泵9的卸荷；工作时，通过控制器3将三位四通电磁换向阀13调至左位，在外控顺序阀14的作用下，液压泵9将特定的压力输送到液压缸10，活塞杆12被推动，并以特定的压力值按压三爪卡盘6上的金相试样，使其始终保持相应的压力大小；工作完成时，将三位四通电磁换向阀13调至右位，活塞杆12收回到原来的位置，便于金相试样的取下。
本实用新型的具体实施步骤：首先，金相抛光试样通过人工操作三爪卡盘6夹持住，然后支架1通过凹槽2紧密配合固定在抛光机外壳上，接着打开控制器3，控制液压传动机构5输送一定的初始压力到三爪卡盘6，使金相抛光试样与抛光绒布保持合适的初始压力，液压传动机构5能够持续的输送额定的压力值，压力值的大小可通过控制器3调节外控顺序阀14的额定压力值大小进行调节，不同材质的金相试样可以设置不同的贴紧压力；进行抛光时，金相抛光试样与抛光绒布的贴紧压力受压力传感器7的实时监控，并将实时数据传送到控制器3；抛光完毕后，通过控制器3将三位四通电磁换向阀13调至右位，活塞杆12收回到原来的位置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可自动控制的金相试样抛光夹持装置，其特征是：包括支架（1）、凹槽（2）、控制器（3）、控制器保护壳（4）、液压传动机构（5）、三爪卡盘（6）、压力传感器（7），其中控制器（3）安装在支架（1）上端中心位置，控制器（3）上端安装有控制器保护壳（4）；液压传动机构（5）包括油箱（8）、液压泵（9）、液压缸(10)、活塞(11)、活塞杆(12)、三位四通电磁换向阀(13)、外控顺序阀(14)、溢流阀(15)；三爪卡盘(6)设置在液压杆顶端，通过焊接直接连接；压力传感器(7)设置在三爪卡盘(6)底面。
2.根据权利要求1所述的一种可自动控制的金相试样抛光夹持装置，其特征是：所述的支架（1）为十字型，支架（1）底部四个端点处设有凹槽（2），凹槽（2）用于支架（1）的整体固定在抛光机的外壳上，凹槽（2）与抛光机的外壳紧密配合安装，支架（1）用316L不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种可自动控制的金相试样抛光夹持装置，其特征是：所述的控制器（3）用于接收压力传感器（7）传输的数据，并自动控制液压传动机构（5）中的液压泵（9）的开闭、外控顺序阀（14）的额定压力调节及三位四通电磁换向阀（13）的换向。
4.根据权利要求1所述的一种可自动控制的金相试样抛光夹持装置，其特征是：所述的液压传动机构（5）中，液压缸（10）直接焊接在支架（1）的四个端点处，活塞（11）、活塞杆（12）通过螺纹式连接，安装在液压缸（10）内部，活塞杆（12）与液压缸（10）之间密封连接；油箱（8）、液压泵（9）、三位四通电磁换向阀（13）、外控顺序阀（14）、溢流阀（15）均安装在支架（1）上端面。
5.根据权利要求1所述的一种可自动控制的金相试样抛光夹持装置，其特征是：所述的油箱（8）通过油管连接到液压泵（9），液压泵（9）通过油管连接到三位四通电磁换向阀（13），三位四通电磁换向阀（13）通过油管连接到液压缸（10）进油腔，液压缸（10）回油腔通过油管连接到三位四通电磁换向阀（13），紧接着三位四通电磁换向阀（13）通过油管接到油箱（8）；其中，液压泵（9）与三位四通电磁换向阀（13）之间的油管又分别并联接通到溢流阀（15）与外控顺序阀（14)，溢流阀(15)通过油管接到油箱(8)，外控顺序阀(14）通过油管连接到三位四通电磁换向阀（13）与液压缸（10）进油腔之间的油管回路上。
6.根据权利要求1所述的一种可自动控制的金相试样抛光夹持装置，其特征是：所述的三爪卡盘（6）用于金相试样的夹持，三爪卡盘（6）上涂有聚四氟乙烯防腐涂层。
7.根据权利要求1所述的一种可自动控制的金相试样抛光夹持装置，其特征是：所述的压力传感器（7）用于监测金相试样与抛光绒布的贴紧度，并将实时数据传送到控制器（3）。
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| CN114263370B (zh) * | 2022-01-17 | 2023-10-03 | 河北建材职业技术学院 | 一种装配式建筑叠合板支撑装置 |
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