CN214080742U - 一种高效率石料打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率石料打磨装置,底板,所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的内侧壁固定连接有定位板,所述定位板的上表面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿定位板的底面并延伸至定位板的下方,所述减速电机的输出端固定连接有打磨盘,所述底板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内底壁固定连接有电动推杆。该高效率石料打磨装置,通过防滑座能够避免该转载发生滑动,提高该装置的稳定性,通过打磨盘高速旋转对石料进行打磨,避免人工手动打磨,减少工作人员的劳动强度,通过喷头与水源相连通,对石料进行喷水,提高对石料打磨的光滑度,提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于石料加工技术领域,尤其涉及一种高效率石料打磨装置。
背景技术
石料的生产过程,包括从研磨到配料、混料一直到烧成、抛光等多个生产步骤,我国石材矿藏丰富品质多样,运用场合广泛,在石料开采运到加工厂房后,需要对石料进行加工形成各种需要的产品,在对不规则石料产品的加工,通常是通过人工将石料固定后,然后通过打磨机进行手动打磨,这样的加工方式因为需要人为打磨,所以劳动强度大,同时人工打磨不能确保每一块产品的厚度和形状达到一致,从而产品的质量参差不齐,打磨效率低下,因此为解决以上问题,我们提供了一种高效率石料打磨装置。
实用新型内容
本实用新型提供,旨在解决上述存在通过打磨机进行手动打磨,这样的加工方式因为需要人为打磨,所以劳动强度大,同时人工打磨不能确保每一块产品的厚度和形状达到一致,从而产品的质量参差不齐,打磨效率低下问题。
本实用新型是这样实现的,一种高效率石料打磨装置,包括底板,所述底板的底面固定连接有相对称的支撑腿,所述底板的上表面固定连接有支撑架,所述支撑架的内侧壁固定连接有定位板,所述定位板的上表面固定连接有减速电机,所述减速电机的输出端贯穿定位板的底面并延伸至定位板的下方,所述减速电机的输出端固定连接有打磨盘,所述底板的上表面开设有凹槽,所述凹槽的内底壁固定连接有电动推杆,所述电动推杆的输出端固定连接有托板,所述托板的上表面固定连接有打磨板,所述打磨板的上表面开设有打磨槽,所述打磨槽的内底壁固定连接有打磨座,所述打磨槽的内底壁开设有等距离排列的漏孔,所述定位板的底面固定连接有相对称的固定板,每个所述固定板的底面均固定连接有喷头。
优选的,所述支撑架的内侧壁固定连接有相对称的固定块,每个所述固定块的上表面均与定位板的底面固定连接。
优选的,所述支撑架的内侧壁固定连接有相对称的固定杆,两个所述固定杆相互靠近的一侧面均与减速电机的外表面固定连接。
优选的,所述底板的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内部放置有收纳箱。
优选的,所述底板的上表面开设有排水槽,所述排水槽呈梯形状。
优选的,所述底板的上表面固定连接有相对称的防护板,两个所述防护板相互靠近的一侧面均与电动推杆的外表面固定连接。
优选的,所述支撑腿的下方放置有防滑座,所述防滑座的上表面与支撑腿的底面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过固定杆达到了对减速电机加固的效果,提高减速电机运转时的稳定性,通过防滑座能够避免该转载发生滑动,提高该装置的稳定性,通过打磨盘高速旋转对石料进行打磨,避免人工手动打磨,减少工作人员的劳动强度,提高打磨效率,通过喷头与水源相连通,对石料进行喷水,提高对石料打磨的光滑度,提高产品的质量,通过防护板达到了对电动推杆保护的效果,避免污水流入凹槽对电动推杆造成损坏,通过排水槽呈梯形状,方便污水的排出,避免污水随意流淌污染的周围环境,通过放置槽和收纳箱的配合,达到了方便工作人员收集石料的效果,提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型底板正视图的剖视图;
图2为本实用新型打磨板的俯视图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:1、底板;2、支撑腿;3、支撑架;4、定位板;5、减速电机;6、打磨盘;7、凹槽;8、电动推杆;9、托板;10、打磨板;11、打磨槽;12、打磨座;13、漏孔;14、固定板;15、喷头;16、放置槽;17、收纳箱;18、防滑座;19、防护板;20、排水槽;21、固定块;22、固定杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-3,一种高效率石料打磨装置,包括底板1,底板1的底面固定连接有相对称的支撑腿2,底板1的上表面固定连接有支撑架3,支撑架3的内侧壁固定连接有定位板4,定位板4的上表面固定连接有减速电机5,减速电机5的输出端贯穿定位板4的底面并延伸至定位板4的下方,减速电机5的输出端固定连接有打磨盘6,底板1的上表面开设有凹槽7,凹槽7的内底壁固定连接有电动推杆8,电动推杆8的输出端固定连接有托板9,托板9的上表面固定连接有打磨板10,打磨板10的上表面开设有打磨槽11,打磨槽11的内底壁固定连接有打磨座12,打磨槽11的内底壁开设有等距离排列的漏孔13,定位板4的底面固定连接有相对称的固定板14,每个固定板14的底面均固定连接有喷头15。
本实用新型中,支撑架3的内侧壁固定连接有相对称的固定块21,每个固定块21的上表面均与定位板4的底面固定连接,达到了对支撑架3加固的效果,提高支撑架3的稳定性,支撑架3的内侧壁固定连接有相对称的固定杆22,两个固定杆22相互靠近的一侧面均与减速电机5的外表面固定连接,达到了对减速电机5加固的效果,提高减速电机5运转时的稳定性,底板1的上表面开设有放置槽16,放置槽16的内部放置有收纳箱17,达到了方便工作人员收集石料的效果,提高工作人员的工作效率。
底板1的上表面开设有排水槽20,排水槽20呈梯形状,方便污水的排出,避免污水随意流淌污染的周围环境,底板1的上表面固定连接有相对称的防护板19,两个防护板19相互靠近的一侧面均与电动推杆8的外表面固定连接,达到了对电动推杆8保护的效果,避免污水流入凹槽7对电动推杆8造成损坏,支撑腿2的下方放置有防滑座18,防滑座18的上表面与支撑腿2的底面固定连接,避免该转载发生滑动,提高该装置的稳定性。
本实用新型的工作原理是:使用时,首先将减速电机5和电动推杆8分别与电源相连通,通过支撑腿2和防滑座18稳定的放置该装置,当需要对石料进行打磨的时候,把石料放置在打磨座12的内部,然后运转电动推杆8,通过运转电动推杆8使托板9推动打磨板10上升,当石料与打磨盘6接触时停止运转电动推杆8,然后运转减速电机5使打磨盘6高速旋转,通过打磨盘6高速旋转对石料进行打磨,避免人工手动打磨,然后通过喷头15与水源相连通,对石料进行喷水,然后污水通过漏孔13流入排水槽20,通过排水槽20排出污水。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效率石料打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底面固定连接有相对称的支撑腿(2),所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(3),所述支撑架(3)的内侧壁固定连接有定位板(4),所述定位板(4)的上表面固定连接有减速电机(5),所述减速电机(5)的输出端贯穿定位板(4)的底面并延伸至定位板(4)的下方,所述减速电机(5)的输出端固定连接有打磨盘(6),所述底板(1)的上表面开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内底壁固定连接有电动推杆(8),所述电动推杆(8)的输出端固定连接有托板(9),所述托板(9)的上表面固定连接有打磨板(10),所述打磨板(10)的上表面开设有打磨槽(11),所述打磨槽(11)的内底壁固定连接有打磨座(12),所述打磨槽(11)的内底壁开设有等距离排列的漏孔(13),所述定位板(4)的底面固定连接有相对称的固定板(14),每个所述固定板(14)的底面均固定连接有喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率石料打磨装置,其特征在于:所述支撑架(3)的内侧壁固定连接有相对称的固定块(21),每个所述固定块(21)的上表面均与定位板(4)的底面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效率石料打磨装置,其特征在于:所述支撑架(3)的内侧壁固定连接有相对称的固定杆(22),两个所述固定杆(22)相互靠近的一侧面均与减速电机(5)的外表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效率石料打磨装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有放置槽(16),所述放置槽(16)的内部放置有收纳箱(17)。
5.根据权利要求1所述的一种高效率石料打磨装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面开设有排水槽(20),所述排水槽(20)呈梯形状。
6.根据权利要求1所述的一种高效率石料打磨装置,其特征在于:所述底板(1)的上表面固定连接有相对称的防护板(19),两个所述防护板(19)相互靠近的一侧面均与电动推杆(8)的外表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效率石料打磨装置,其特征在于:所述支撑腿(2)的下方放置有防滑座(18),所述防滑座(18)的上表面与支撑腿(2)的底面固定连接。
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