CN214079925U - 用于压力容器的焊接系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种用于压力容器的焊接系统，包括握把、连接杆、固定板和焊接头，所述握把固定安装在连接杆底部，所述连接杆的另一端固定安装有固定板；所述连接杆的内部开设有槽，所述连接杆内部开设的槽内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定安装把手，所述把手的侧面贴合在握把的底面，本实用新型通过设置在连接杆外侧的安装盘，而安装盘的侧面固定安装有限位套管，并且在限位套管内部滑动套接固定杆，使其在限位杆的套接下起到导向的作用，同时安装盘外侧的转动盘在通过连接板的带动下转动，从而带动导杆抵住摆杆，而摆杆在定位杆的定位下另一端便会摆动将固定杆顶出，从而与容器的侧面抵住起到定位的作用。

Description

用于压力容器的焊接系统

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种用于压力容器的焊接系统。

背景技术

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，压力容器需要对焊缝进行焊接后才能投入使用，压力容器焊缝的焊接工艺中，产品的环缝对压力容器是至关重要的。

然而现有的焊接装置在对压力容器的焊接，由于需要对压力容器的圆形内壁进行焊接，且大多数还是采用人工焊，在焊接时需要人身探入内部并携带焊接装置进行焊接，而内部较为昏暗，使工作人员视力降低，从而导致对内壁的焊接效果差，同时内部空间有限，从而导致焊接人员不易操作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于压力容器的焊接系统，具备易操作，焊接效果好等优点，解决了焊接效果差，不易操作的问题。

为实现上述易操作，焊接效率好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压力容器的焊接系统，包括握把、连接杆、固定板和焊接头，所述握把固定安装在连接杆底部，所述连接杆的另一端固定安装有固定板；所述连接杆的内部开设有槽，所述连接杆内部开设的槽内部滑动连接有拉杆，所述拉杆的一端固定安装把手，所述把手的侧面贴合在握把的底面，且拉杆的另一端固定安装有滑杆；

所述固定板的顶部转动连接有摆板，所述摆板的侧面开设有滑槽，所述摆板的顶部固定安装有焊接头，所述滑槽内部滑动连接有滑杆；

连接杆的外侧转动套接有转杆，所述转杆的末端固定安装有连接板，所述连接板的侧面固定连接有固定机构，所述固定机构固定安装在连接杆的一端。

优选的，所述固定机构包括有安装盘、限位套管、固定杆、转动盘、导架、安装槽、导杆、定位杆和摆杆，所述安装盘的中心部位固定安装有连接杆，所述安装盘的侧面固定安装有四个成环形分布的限位套管，所述限位套管一侧均设置有导槽，所述限位套管的侧面与连接板转动贴合。

优选的，所述连接板的侧面外端固定连接有导架，所述导架数量为四个，且导架成环形分布固定安装在转动盘的侧面，所述转动盘和导架转动套接在安装盘和限位套管外侧，导架的一端开设有导角，且导角的侧面开设有安装槽。

优选的，所述安装槽的内部转动连接有导杆，所述导杆的侧壁活动贴合在安装槽的槽壁内部，且导杆的另一端转动连接有摆杆，所述摆杆的中部转动套接有定位杆。

优选的，所述定位杆固定安装在安装盘的侧面，所述摆杆的另一端转动连接在固定杆的一端底面，所述固定杆滑动套接在限位套管内侧，且摆杆连接固定杆的一段滑动连接在限位套管的导槽内，所述固定杆的另一端滑动连接在导架的导角侧面。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置在连接杆外侧的安装盘，而安装盘的侧面固定安装有限位套管，并且在限位套管内部滑动套接固定杆，使其在限位杆的套接下起到导向的作用，同时安装盘外侧的转动盘在通过连接板的带动下转动，从而带动导杆抵住摆杆，而摆杆在定位杆的定位下另一端便会摆动将固定杆顶出，从而与容器的侧面抵住起到定位的作用。

2、本实用新型通过设置在连接杆外侧转杆，并且转杆的一端外侧固定安装有连接板，使其通过转动转杆带动连接板转动，同时一并带动转动盘转动使其提高了使用性和便捷性。

3、本实用新型通过设置在连接杆内部滑动连接的拉杆和在摆板内侧开设的滑槽，使其通过把手拉动拉杆带动一端的滑杆在滑槽内滑动拉伸，拉动到一定程度时可带动摆板摆动，使其起到调节角度的作用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型摆杆和导杆配合结构示意图；

图4为本实用新型安装盘细节结构示意图。

图中：1、握把；2、连接杆；3、转杆；4、拉杆；5、把手；6、固定板；7、摆板；8、焊接头；9、滑杆；10、滑槽；11、连接板；12、安装盘；1201、限位套管；13、固定杆；14、转动盘；1401、导架；1402、安装槽；15、导杆；16、定位杆；17、摆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：用于压力容器的焊接系统，其包括:安装盘12、限位套管1201、固定杆13、转动盘14、导架1401通过在安装盘12上安装的限位套管1201，并且内部套接有固定杆13使其启动了导向的作用，同时固定杆13的一端与转动盘14上设置的导架1401的导角底部使其在滑动时便于延伸并固定在容器内壁上。

该装置包括握把1、连接杆2、固定板6和焊接头8，握把1固定安装在连接杆2底部，连接杆2的另一端固定安装有固定板6；连接杆2的内部开设有槽，连接杆2内部开设的槽内部滑动连接有拉杆4，拉杆4的一端固定安装把手5，把手5的侧面贴合在握把1的底面；

固定板6的顶部转动连接有摆板7，摆板7的侧面开设有滑槽10，摆板7的顶部固定安装有焊接头8，滑槽10内部滑动连接有滑杆9，且拉杆4的另一端固定安装有滑杆9，通过操作握把1带动拉杆4拉伸从而促使滑杆9在滑槽10内滑动使其带动摆板7摆动起到调整角度的作用；

连接杆2的外侧转动套接有转杆3，转杆3的末端固定安装有连接板11，连接板11的侧面固定连接有固定机构，固定机构固定安装在连接杆2的一端，且通过转动转杆3带动连接板11转动从而提升便捷性，便于操作。

为了实现导向的目的，固定机构包括有安装盘12、限位套管1201、固定杆13、转动盘14、导架1401、安装槽1402、导杆15、定位杆16和摆杆17，安装盘12的中心部位固定安装有连接杆2，安装盘12的侧面固定安装有四个成环形分布的限位套管1201，限位套管1201一侧均设置有导槽，限位套管1201的侧面与连接板11转动贴合，通过在安装盘12上安装的限位套管1201，并且在限位套管1201一侧面开设有导槽起到的导向的目的。

连接板11的侧面外端固定连接有导架1401，导架1401数量为四个，且导架1401成环形分布固定安装在转动盘14的侧面，转动盘14和导架1401转动套接在安装盘12和限位套管1201外侧，导架1401的一端开设有导角，且导角的侧面开设有安装槽1402，且通过设在导架1401上的导角使其便于固定杆13滑动，使其减少摩擦力。

进一步的为了实现摆动的作用，安装槽1402的内部转动连接有导杆15，导杆15的侧壁活动贴合在安装槽1402的槽壁内部，且导杆15的另一端转动连接有摆杆17，摆杆17的中部转动套接有定位杆16，通过在安装槽1402内安装的导杆15并与安装槽1402的槽壁底部，当安装槽1402在逆时针转动时导杆15便会与槽壁一侧抵住，从而起到了限位的作用，同时导杆15的另一端连接在摆杆17的一端，使其导杆15顺时针转动时便会产生推力，从而抵住安装槽1402使其便于摆动。

更进一步的为了实现延伸的目的，定位杆16固定安装在安装盘12的侧面，摆杆17的另一端转动连接在固定杆13的一端底面，固定杆13滑动套接在限位套管1201内侧，且摆杆17连接固定杆13的一段滑动连接在限位套管1201的导槽内，固定杆13的另一端滑动连接在导架1401的导角侧面，且摆杆17采用的杠杆原理，通过定位杆16在支撑下，当一端下压时摆杆17的另一端摆动带动固定杆13延伸的作用，同时提高了实用性和便捷性。

工作原理：该种用于压力容器的焊接系统，当要对压力容器内壁焊接时，由工作人员拿起握把1将其装置放入压力容器内部，并将焊接头8对接在需要焊接的位置，随后转动连接杆2外侧的转杆3，转杆3转动带动连接板11，从而通过连接板11带动转动盘14转动，届时导架1401侧面的安装槽1402内部安装的导杆15摆动并抵住在槽壁上，而末端便抵住摆杆17的一端，摆杆17受到抵住后在定位杆16的固定下使另一端便于固定杆13抵住，并套接在限位套管1201内侧的固定杆13向外延伸，而延伸端便会抵住导架1401的弧面，从而使导架1401转动，并脱离与固定杆13的抵住，固定杆13的一端便向外延伸并抵住在容器内壁上，再者通过拉动把手5通过拉杆4带动滑杆9在滑槽10内滑动并产生拉力，从而带动焊接头8摆动，并对其进行角度调整，使其焊接头8与焊接的缝隙对接并进行焊接工作，当焊接完成后反向转动转杆3通过转动盘14带动固定杆13复位将其取出即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于压力容器的焊接系统，包括握把（1）、连接杆（2）、固定板（6）和焊接头（8），所述握把（1）固定安装在连接杆（2）底部，所述连接杆（2）的另一端固定安装有固定板（6）；其特征在于：所述连接杆（2）的内部开设有槽，所述连接杆（2）内部开设的槽内部滑动连接有拉杆（4），所述拉杆（4）的一端固定安装把手（5），所述把手（5）的侧面贴合在握把（1）的底面，且拉杆（4）的另一端固定安装有滑杆（9）；所述固定板（6）的顶部转动连接有摆板（7），所述摆板（7）的侧面开设有滑槽（10），所述摆板（7）的顶部固定安装有焊接头（8），所述滑槽（10）内部滑动连接有滑杆（9）；连接杆（2）的外侧转动套接有转杆（3），所述转杆（3）的末端固定安装有连接板（11），所述连接板（11）的侧面固定连接有固定机构，所述固定机构固定安装在连接杆（2）的一端。

2.根据权利要求1所述的用于压力容器的焊接系统，其特征在于：所述固定机构包括有安装盘（12）、限位套管（1201）、固定杆（13）、转动盘（14）、导架（1401）、安装槽（1402）、导杆（15）、定位杆（16）和摆杆（17），所述安装盘（12）的中心部位固定安装有连接杆（2），所述安装盘（12）的侧面固定安装有四个成环形分布的限位套管（1201），所述限位套管（1201）一侧均设置有导槽，所述限位套管（1201）的侧面与连接板（11）转动贴合。

3.根据权利要求2所述的用于压力容器的焊接系统，其特征在于：所述连接板（11）的侧面外端固定连接有导架（1401），所述导架（1401）数量为四个，且导架（1401）成环形分布固定安装在转动盘（14）的侧面，所述转动盘（14）和导架（1401）转动套接在安装盘（12）和限位套管（1201）外侧，导架（1401）的一端开设有导角，且导角的侧面开设有安装槽（1402）。

4.根据权利要求2所述的用于压力容器的焊接系统，其特征在于：所述安装槽（1402）的内部转动连接有导杆（15），所述导杆（15）的侧壁活动贴合在安装槽（1402）的槽壁内部，且导杆（15）的另一端转动连接有摆杆（17），所述摆杆（17）的中部转动套接有定位杆（16）。

5.根据权利要求2所述的用于压力容器的焊接系统，其特征在于：所述定位杆（16）固定安装在安装盘（12）的侧面，所述摆杆（17）的另一端转动连接在固定杆（13）的一端底面，所述固定杆（13）滑动套接在限位套管（1201）内侧，且摆杆（17）连接固定杆（13）的一段滑动连接在限位套管（1201）的导槽内，所述固定杆（13）的另一端滑动连接在导架（1401）的导角侧面。

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