CN214079634U - 一种火花机主轴头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种火花机主轴头，包括连接头、连接柱和连接板，所述连接头的顶部固定有第一连接块，且第一连接块的一侧固定有固定块，并且固定块的顶部安装有连接座，所述连接柱设置于连接座的右侧，且连接柱的右侧连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定有第二连接块，且第二连接块的外侧固定有固定座，并且第二连接块的左侧连接有限位块，所述限位块的一端连接有转动块，且转动块的外侧固定有第三连接块，所述连接板安装于固定座的右侧，且连接板的右侧固定有框架。该火花机主轴头具有便于对主轴头进行调平的结构，且便于对调平后的主轴头进行限位，同时便于对加工头进行安装和检修，方便使用者对其进行调节和使用。

Description

一种火花机主轴头

技术领域

本实用新型涉及火花机技术领域，具体为一种火花机主轴头。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，广泛的应用于各种机械设备制造和模具加工领域，主要是通过脉冲放电产生的电蚀作用来对材料进行加工，可以对复杂的形孔进行加工，现在市面上的火花机主轴头还存在一定的不足，例如：

1、现在传统的火花机主轴头在调平上还存在一定的不足，传统的火花机在对主轴头的调平上还存在一定的不足，在对主轴头进行安装后，需要保证火花机的主轴头垂直于加工面，若是出现倾斜，容易对后续加工产生一定影响的问题。

2、现在传统的火花机主轴头在对加工连接头的更换上还存在一定的不足，传统的连接头安装较为的紧固，连接头的拆除操作较为的繁琐，当需要对连接头进行更换时，容易因拆除较为复杂而出现浪费一定时间的问题。

针对现有问题，急需在原有火花机主轴头的基础上进行创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火花机主轴头，以解决上述背景技术中提出的在调平上还存在一定的不足，在对主轴头进行安装后，需要保证火花机的主轴头垂直于加工面，若是出现倾斜，容易对后续加工产生一定影响，同时在对加工连接头的更换上还存在一定的不足，传统的连接头安装较为的紧固，连接头的拆除操作较为的繁琐，当需要对连接头进行更换时，容易因拆除较为复杂而出现浪费一定时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火花机主轴头，包括连接头、连接柱和连接板，所述连接头的顶部固定有第一连接块，且第一连接块的一侧固定有固定块，并且固定块的顶部安装有连接座，所述连接柱设置于连接座的右侧，且连接柱的右侧连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定有第二连接块，且第二连接块的外侧固定有固定座，并且第二连接块的左侧连接有限位块，所述限位块的一端连接有转动块，且转动块的外侧固定有第三连接块，所述连接板安装于固定座的右侧，且连接板的右侧固定有框架。

优选的，所述第一连接块关于连接头的中轴线对称设置有两个，且连接头与连接座之间为卡合连接，并且第一连接块的俯视呈圆弧形设置。

优选的，所述连接柱通过转动轴与固定座构成转动结构，且转动轴与第一连接块之间为一体化设置，并且第一连接块的外表面经过磨砂处理。

优选的，所述限位块通过转动块与第三连接块构成转动结构，且限位块的外表面与第二连接块的外表面相互贴合，并且限位块关于固定座的圆心呈等角度设置。

优选的，所述连接板的右侧连接有升降块，且升降块的内部贯穿有传动杆，并且传动杆的顶部固定有传动块，同时传动块的一侧连接有啮合块。

优选的，所述连接板通过升降块与传动杆构成升降结构，且传动杆关于啮合块的中轴线对称设置有两个，并且啮合块的直径大于传动块的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该火花机主轴头设置有连接头和第一连接块，第一连接块和连接头相连，且设置有两个，第一连接块的一侧安装有固定块，第一连接块和固定块让连接头和连接座之间的连接较为稳固，不会发生偏移，在使用螺栓对连接头和连接座进行固定，让连接头的安装和拆除较为的简单，进而便于后期的连接头进行拆除和更换；

2、该火花机主轴头设置有限位块和第二连接块，拉动限位块，限位块通过转动块在第三连接块上转动，第三连接块和固定座为固定结构，让限位块与第二连接块相互贴合，限位块和第二连接块相连的面都经过磨砂处理，在使用螺丝进行固定，让限位块和第二连接块的连接较为的紧固，来对转动轴和转动轴一侧的连接头进行限位；

3、该火花机主轴头设置有转动轴和第二连接块，转动连接柱，连接柱带动转动轴在固定座上转动，转动轴的一侧固定有第二连接块，通过转动转动轴，来对转动轴一侧的连接头进行调平，当调平完成后，在使用第二连接块外侧的限位块进行限位固定，让装置的调平较为的便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的连接头俯视结构示意图；

图3为本实用新型的第二连接块与转动块连接结构示意图；

图4为本实用新型的升降块与啮合块连接结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、连接头；2、第一连接块；3、固定块；4、连接座；5、连接柱；6、转动轴；7、第二连接块；8、固定座；9、限位块；10、转动块；11、第三连接块；12、连接板；1201、升降块；1202、传动杆；1203、传动块；1204、啮合块；13、框架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种火花机主轴头，包括连接头1、第一连接块2、固定块3、连接座4、连接柱5、转动轴6、第二连接块7、固定座8、限位块9、转动块10、第三连接块11、连接板12、升降块1201、传动杆1202、传动块1203、啮合块1204和框架13，连接头1的顶部固定有第一连接块2，且第一连接块2的一侧固定有固定块3，并且固定块3的顶部安装有连接座4，连接柱5设置于连接座4的右侧，且连接柱5的右侧连接有转动轴6，转动轴6的外表面固定有第二连接块7，且第二连接块7的外侧固定有固定座8，并且第二连接块7的左侧连接有限位块9，限位块9的一端连接有转动块10，且转动块10的外侧固定有第三连接块11，连接板12安装于固定座8的右侧，且连接板12的右侧固定有框架13；

第一连接块2关于连接头1的中轴线对称设置有两个，且连接头1与连接座4之间为卡合连接，并且第一连接块2的俯视呈圆弧形设置，第一连接块2和连接头1相连，且设置有两个，第一连接块2的一侧安装有固定块3，第一连接块2和固定块3让连接头1和连接座4之间的连接较为稳固，不会发生偏移，在使用螺栓对连接头1和连接座4进行固定，让连接头1的安装和拆除较为的简单，进而便于后期的连接头1进行拆除和更换；

连接柱5通过转动轴6与固定座8构成转动结构，且转动轴6与第二连接块7之间为一体化设置，并且第二连接块7的外表面经过磨砂处理，转动连接柱5，连接柱5带动转动轴6在固定座8上转动，转动轴6的一侧固定有第二连接块7，通过转动转动轴6，来对转动轴6一侧的连接头1进行调平，当调平完成后，在使用第二连接块7外侧的限位块9进行限位固定，让装置的调平较为的便捷；

限位块9通过转动块10与第三连接块11构成转动结构，且限位块9的外表面与第二连接块7的外表面相互贴合，并且限位块9关于固定座8的圆心呈等角度设置，拉动限位块9，限位块9通过转动块10在第三连接块11上转动，第三连接块11和固定座8为固定结构，让限位块9与第二连接块7相互贴合，限位块9和第二连接块7相连的面都经过磨砂处理，在使用螺丝进行固定，让限位块9和第二连接块7的连接较为的紧固，来对转动轴6和转动轴6一侧的连接头1进行限位；

连接板12通过升降块1201与传动杆1202构成升降结构，且传动杆1202关于啮合块1204的中轴线对称设置有两个，并且啮合块1204的直径大于传动块1203的直径，啮合块1204转动，带动传动块1203运动，传动块1203与传动杆1202相连，传动杆1202和升降块1201为螺纹连接，且传动杆1202设置有两个，传动杆1202的螺纹为相反设置，来带动升降块1201和连接板12的高度改变，让主轴头的加工高度调节较为的便捷，且主轴头的升降较为的稳定。

工作原理：该火花机主轴头使用流程为，根据图1-3和图5-6，首先第一连接块2和连接头1相连，且设置有两个，第一连接块2的一侧安装有固定块3，第一连接块2和固定块3让连接头1和连接座4之间的连接较为稳固，不会发生偏移，在使用螺栓对连接头1和连接座4进行固定，以达到连接头1的安装和拆除较为简单的目的，再转动连接柱5，连接柱5带动转动轴6在固定座8上转动，转动轴6的一侧固定有第二连接块7，通过转动转动轴6，以达到转动轴6一侧的连接头1进行调平的目的；

根据图1、图3-4和图6，随后拉动限位块9，限位块9通过转动块10在第三连接块11上转动，第三连接块11和固定座8为固定结构，让限位块9与第二连接块7相互贴合，限位块9和第二连接块7相连的面都经过磨砂处理，在使用螺丝进行固定，让限位块9和第二连接块7的连接较为的紧固，以达到对转动轴6和转动轴6一侧的连接头1进行限位的目的，当啮合块1204转动，带动传动块1203运动，传动块1203与传动杆1202相连，传动杆1202和升降块1201为螺纹连接，且传动杆1202设置有两个，传动杆1202的螺纹为相反设置，来带动升降块1201和连接板12的高度改变，以达到对主轴头的加工高度进行调节的目的。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种火花机主轴头，包括连接头(1)、连接柱(5)和连接板(12)，其特征在于：所述连接头(1)的顶部固定有第一连接块(2)，且第一连接块(2)的一侧固定有固定块(3)，并且固定块(3)的顶部安装有连接座(4)，所述连接柱(5)设置于连接座(4)的右侧，且连接柱(5)的右侧连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的外表面固定有第二连接块(7)，且第二连接块(7)的外侧固定有固定座(8)，并且第二连接块(7)的左侧连接有限位块(9)，所述限位块(9)的一端连接有转动块(10)，且转动块(10)的外侧固定有第三连接块(11)，所述连接板(12)安装于固定座(8)的右侧，且连接板(12)的右侧固定有框架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种火花机主轴头，其特征在于：所述第一连接块(2)关于连接头(1)的中轴线对称设置有两个，且连接头(1)与连接座(4)之间为卡合连接，并且第一连接块(2)的俯视呈圆弧形设置。

3.根据权利要求1所述的一种火花机主轴头，其特征在于：所述连接柱(5)通过转动轴(6)与固定座(8)构成转动结构，且转动轴(6)与第二连接块(7)之间为一体化设置，并且第二连接块(7)的外表面经过磨砂处理。

4.根据权利要求1所述的一种火花机主轴头，其特征在于：所述限位块(9)通过转动块(10)与第三连接块(11)构成转动结构，且限位块(9)的外表面与第二连接块(7)的外表面相互贴合，并且限位块(9)关于固定座(8)的圆心呈等角度设置。

5.根据权利要求1所述的一种火花机主轴头，其特征在于：所述连接板(12)的右侧连接有升降块(1201)，且升降块(1201)的内部贯穿有传动杆(1202)，并且传动杆(1202)的顶部固定有传动块(1203)，同时传动块(1203)的一侧连接有啮合块(1204)。

6.根据权利要求5所述的一种火花机主轴头，其特征在于：所述连接板(12)通过升降块(1201)与传动杆(1202)构成升降结构，且传动杆(1202)关于啮合块(1204)的中轴线对称设置有两个，并且啮合块(1204)的直径大于传动块(1203)的直径。

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