CN214078318U

CN214078318U - 用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置

Info

Publication number: CN214078318U
Application number: CN202022997635.7U
Authority: CN
Inventors: 张莉华; 王婷; 曾凡焱
Original assignee: Zhongyi Shixing Industry Wuhan Co ltd
Current assignee: Zhongyi Shixing Industry Wuhan Co ltd
Priority date: 2020-12-12
Filing date: 2020-12-12
Publication date: 2021-08-31
Anticipated expiration: 2030-12-12

Abstract

本申请涉及一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，涉及混凝土施工辅助设备的领域，其包括水平间隔布置的两个底座，两个所述底座内部分别竖直升降连接有第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶端水平固定连接有套杆，所述第二支撑杆的顶端水平固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端滑动连接于所述套杆的内部，所述伸缩杆的外侧壁与所述套杆的内侧壁之间设置有卡接组件，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆设置有喷淋组件。本申请具有可适用于不同尺寸混凝土搅拌车的效果，有利于节约水资源，且可在清洗完毕后尽量减少清洗装置的占地面积。

Description

用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置

技术领域

本申请涉及混凝土施工辅助设备的领域，尤其是涉及一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置。

背景技术

目前混凝土搅拌车是用来运输混凝土的主要载具，其包括车体以及车体上的搅拌桶，其中搅拌桶在运输过程中，通常保持转动，以尽量避免混凝土在搅拌桶中凝结。出于使用环境和使用要求，混凝土搅拌车的车身和搅拌桶在使用过后都需要做清洗。

现有的专利公告号为CN203391740U的中国专利，提出了一种混凝土搅拌车清洗装置，它包括立柱框架、清洗管、水泵、泵控制器、启闭按钮组、报警器和限位开关，清洗管安装在立柱框架上，并且清洗管的出水端位于立柱框架的顶部，清洗管的进水端与水泵连通，限位开关安装在清洗管的出水端处，并与混凝土搅拌车感应配合，限位开关的信号输出端与泵控制器连接，水泵和报警器的信号输入端与泵控制器相连接以实现信号控制，启闭按钮组也与泵控制器相连接。

针对上述中的相关技术，两根立柱之间的间距及高度为固定值，在清理不同型号的混凝土搅拌车时，由于清洗装置与混凝土搅拌车不匹配冲洗水并没有冲洗到车身，发明人认为存在有在冲洗不同尺寸混凝土搅拌车时易造成水资源浪费的缺陷。

实用新型内容

为了改善在冲洗不同尺寸混凝土搅拌车时易造成水资源浪费的问题，本申请提供一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置。

本申请提供的一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置采用如下的技术方案：

一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，包括水平间隔布置的两个底座，两个所述底座内部分别竖直升降连接有第一支撑杆与第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶端水平固定连接有套杆，所述第二支撑杆的顶端水平固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端滑动连接于所述套杆的内部，所述伸缩杆的外侧壁与所述套杆的内侧壁之间设置有卡接组件，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆设置有喷淋组件。

通过采用上述技术方案，在清理不同尺寸的混凝土搅拌车时，沿底座调整第一支撑杆与第二支撑杆的高度，以此调整清洗装置的整体高度，再推动第一支撑杆向第二支撑杆靠拢或远离，使伸缩杆的大部分沿水平方向滑移，改变第一支撑杆与第二支撑杆之间的间距，再调整至清洗装置与混凝土搅拌车匹配时，利用卡接组件将伸缩杆与套杆相互固定，充分利用清洗水，以此实现适用于不同尺寸混凝土搅拌车的目的，节约水资源，且可在清洗完毕后尽量减少清洗装置的占地面积。

可选的，所述卡接组件包括弹性件和卡接块，所述伸缩杆位于所述套杆内部一端的顶部沿竖直方向开设有滑动槽，所述滑动槽的顶部设置有开口，所述卡接块沿竖直方向滑移安装于所述滑动槽的内部，所述弹性件安装于所述卡接块与所述伸缩杆于所述滑动槽处之间，所述套杆的顶部沿轴向间隔开设有多个与所述卡接块适配的卡接孔。

通过采用上述技术方案，在滑动伸缩杆时，卡接块的顶部抵接在套杆的内壁，弹性件受到压缩，在伸缩杆滑动至卡接块位于卡接孔下方时，卡接块的顶部受力消失，卡接块在弹性件驱使下在滑动槽内向上滑动，并卡接在卡接孔内，以此实现伸缩杆与套杆相互卡接的目的。

可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧的两端分别固定于所述卡接块的底部与所述滑动槽的底壁。

通过采用上述技术方案，在滑动伸缩杆时，卡接块的顶部受到压力，并使弹簧受到压缩，再当卡接块位于卡接孔下方时，卡接块的顶部所受压力消失，弹簧开始回弹，在弹性力的驱使下卡接块沿滑动槽向上滑移并卡接于卡接孔之中，以此实现卡接块的自动回弹卡紧。

可选的，所述套杆的顶部沿垂直方向滑移设置有平行于所述套杆的滑杆，所述套杆安装有驱动所述滑杆滑移的驱动组件，所述滑杆的底部设置有多个位于所述卡接孔正上方的按压块。

通过采用上述技术方案，在需要解除卡接块于卡接孔的卡紧状态时，利用驱动组件驱使滑杆向下滑移，带动按压块进入卡接孔且不进入滑动槽内部，并对卡接块施加向下的压力且向下滑移脱离卡接孔，以此达到解除伸缩杆与套杆卡接状态的目的。

可选的，所述驱动组件包括齿条、齿轮和转动电机，所述转动电机安装于所述套杆靠近所述第一支撑杆的一端，所述齿轮安装于所述转动电机的输出轴外周侧，所述齿条滑动连接于套杆上，所述齿轮与所述齿条啮合，所述齿条远离所述齿轮的一侧与所述滑杆的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，转动电机通过输出轴驱使齿轮转动，齿轮与齿条之间的啮合传动带动齿条进行升降运动，进而达到驱使滑杆进行升降的目的。

可选的，所述套杆的顶部沿竖直方向固定设置有限位杆，所述限位杆沿竖直方向贯穿所述齿条，所述限位杆的顶部设置有限位块。

通过采用上述技术方案，限位杆可以限制齿条的运动方向，阻止齿条跟随齿轮进行转动，同时顶部的限位块可以限制齿条的运动范围，降低齿条从顶部脱落的风险。

可选的，所述底座设置有用于安装所述第一支撑杆或所述第二支撑杆的安装孔，所述底座的一侧竖直开设有多个与所述安装孔连通的螺纹孔，所述第一支撑杆与所述第二支撑杆均设置有与所述螺纹孔同轴的插孔，所述螺纹孔内螺纹连接有用于抵紧所述第一支撑杆与所述第二支撑杆的螺杆。

通过采用上述技术方案，在需要调整第一支撑杆或第二支撑杆的高度时，在安装孔内改变第一支撑杆或第二支撑杆的高度，确定高度后将螺杆螺纹连接于螺纹孔内部，并将螺杆的端部插入插孔并抵接在第一支撑杆或第二支撑杆的内部，以此实现调整清洗装置高度的目的。

可选的，所述底座的底壁安装有多个万向轮，所述底座的侧壁设置有拉手。

通过采用上述技术方案，万向轮与拉手便于推动底座以及调整靠拢第一支撑杆与第二支撑杆的间距。

可选的，所述喷淋组件包括第一横向喷淋管、第二横向喷淋管、第一纵向喷淋管和第二纵向喷淋管，所述第一横向喷淋管水平安装于所述第一支撑杆顶部且位于所述套杆的下方，所述第二横向喷淋管水平安装于所述第二支撑杆顶部且位于所述伸缩杆的下方，且所述第一横向喷淋管与所述第二横向喷淋管交错分布，所述第一纵向喷淋管和所述第二纵向喷淋管分别竖直安装于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆，所述第一横向喷淋管、所述第二横向喷淋管、所述第一纵向喷淋管与所述第二纵向喷淋管均设置有有多个喷淋孔。

通过采用上述技术方案，第一横向喷淋管与第二横向喷淋管可以实现对混凝土搅拌车顶部的清洗，第一纵向喷淋管和第二纵向喷淋管可以实现对混凝土搅拌车两侧的清洗。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在套杆内滑动伸缩杆可以调整清洗装置的整体宽度，通过升降第一支撑杆与第二支撑杆的高度可以调整清洗装置的整体高度，以此实现减少清洗装置占地面积的目的，且可减少由于间距不合理造成的清洗水浪费；

2.卡接块与弹簧可实现伸缩杆与套杆的自动卡紧，齿轮、齿条、转动电机、横杆以及按压块可以实现自动解锁卡紧。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视结构示意图；

图3是本申请实施例套杆、驱动组件和伸缩杆的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、套杆；5、伸缩杆；6、卡接组件；61、弹簧；62、卡接块；7、滑动槽；8、卡接孔；9、滑杆；10、驱动组件；101、齿条；102、齿轮；103、转动电机；11、按压块；12、限位杆；13、限位块；14、安装孔；15、螺纹孔；16、螺杆；17、万向轮；18、拉手；19、喷淋组件；191、第一横向喷淋管；192、第二横向喷淋管；193、第一纵向喷淋管；194、第二纵向喷淋管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置。参照图1，用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置包括水平间隔布置的两个底座1，底座1为长方体形状，底座1的底壁四个角落均安装有一个万向轮17；底座1远离螺纹孔15的侧壁焊接有拉手18。

底座1的顶壁中心竖直开设有安装孔14，底座1的一个侧壁沿竖直方向均匀间隔开设有多个与安装孔14连通的螺纹孔15，螺纹孔15水平布置，两个底座1于安装孔14分别安装有第一支撑杆2和第二支撑杆3，第一支撑杆2和第二支撑杆3均沿竖直开设有多个与螺纹孔15同轴的插孔，且两个底座1于螺纹孔15内均螺纹连接有一个螺杆16，两个螺杆16的端部插入插孔并抵紧于第一支撑杆2的内部或第二支撑杆3的内部，第一支撑杆2与第二支撑杆3均为圆柱形状。

第一支撑杆2与第二支撑杆3安装有喷淋组件19，喷淋组件19包括第一横向喷淋管191、第二横向喷淋管192、第一纵向喷淋管193和第二纵向喷淋管194，第一纵向喷淋管193和第二纵向喷淋管194分别竖直焊接于第一支撑杆2的侧壁和第二支撑杆3的侧壁，第一纵向喷淋管193与第二纵向喷淋管194相对布置有多个喷淋孔，第一横向喷淋管191水平焊接在第一支撑杆2顶部，第二横向喷淋管192水平焊接在第二支撑杆3顶部，第一横向喷淋管191与第二横向喷淋管192交错分布且第一横向喷淋管191位于上方，第一横向喷淋管191与第二横向喷淋管192均设置有多个开口朝下的喷淋孔。

参照图1与图2，第一支撑杆2的顶端水平焊接有套杆4，套杆4为圆筒形状，第二支撑杆3的顶端水平焊接有伸缩杆5，伸缩杆5为圆柱形状，且伸缩杆5远离第二支撑杆3的一端滑动连接与套杆4的内部，套杆4的顶部沿轴线方向均匀间隔贯穿设有多个卡接孔8，卡接孔8沿套杆4的径向布置，伸缩杆5位于套杆4内部的一端顶部沿竖直方向开设有滑动槽7，滑动槽7的顶部设置有开口，且伸缩杆5与套杆4均位于第一横向喷淋管191与第二横向喷淋管192的上方。

为了卡接套杆4与伸缩杆5，伸缩杆5的外侧壁与套杆4的内侧壁之间安装有卡接组件6，卡接组件6包括弹性件和卡接块62，弹性件为弹簧61，弹簧61的两端分别焊接与卡接块62的底部与滑动槽7的底壁，卡接块62沿竖直方向滑移安装于滑动槽7的内部，在伸缩杆5滑动时，卡接块62与内壁抵接，弹簧61受到压缩，当卡接块62可滑移至卡接孔8的下方时，弹簧61回弹并推动卡接块62至卡接孔8内部，以此完成套杆4与伸缩杆5的抵接。

参照图2与图3，为了解除卡接块62与卡接孔8的卡接状态，套杆4远离伸缩杆5的一端安装有驱动组件10，驱动组件10包括齿条101、齿轮102和转动电机103，转动电机103安装于套杆4远离伸缩杆5的一端，齿轮102固定套设在转动电机103的输出轴外周侧，齿条101滑动连接在套杆4上，齿轮102与齿条101于转动电机103靠近伸缩杆5的一侧啮合，齿条101远离齿轮102的一侧水平焊接有平行于套杆4的滑杆9，滑杆9为长方体形状，滑杆9的底部焊接有多个位于卡接孔8正上方的按压块11，按压块11可滑移至卡接孔8的内部且不可滑移至滑动槽7内。

为了限制齿条101的运动方向，套杆4的顶部沿竖直方向焊接有圆柱状的限位杆12，限位杆12的中心轴线垂直于套杆4的中心轴线，且限位杆12沿竖直方向贯穿齿条101，限位杆12的顶端焊接有圆盘状的限位块13。

本申请实施例一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置的实施原理为：在清理不同尺寸的混凝土搅拌车时，先从螺纹孔15中螺纹取出螺杆16，于对应安装孔14内同时升降第一支撑杆2与第二支撑杆3的高度，调整第一支撑杆2与第二支撑杆3至最佳高度后再将螺杆16螺纹连接于螺纹孔15内，并将螺杆16的端部插入插孔并抵接在第一支撑杆2与第二支撑杆3的内部；

再利用转动电机103驱动齿轮102转动，带动齿条101与滑杆9下降，将按压块11滑移至卡接孔8，对卡接块62与弹簧61施加向下的压力并迫使卡接块62离开卡接孔8，通过万向轮17与拉手18推动第一支撑杆2靠近或远离第二支撑杆3，使伸缩杆5在套杆4内部滑动，第一支撑杆2与第二支撑杆3之间间距最佳时驱使齿条101和滑杆9上升，在弹簧61的驱使下卡接块62滑移至卡接孔8内部，以此实现适用于不同尺寸混凝土搅拌车的目的，节约水资源，且可在清洗完毕后尽量减少清洗装置的占地面积。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于：包括水平间隔布置的两个底座（1），两个所述底座（1）内部分别竖直升降连接有第一支撑杆（2）与第二支撑杆（3），所述第一支撑杆（2）的顶端水平固定连接有套杆（4），所述第二支撑杆（3）的顶端水平固定连接有伸缩杆（5），所述伸缩杆（5）一端滑动连接于所述套杆（4）的内部，所述伸缩杆（5）的外侧壁与所述套杆（4）的内侧壁之间设置有卡接组件（6），所述第一支撑杆（2）与所述第二支撑杆（3）设置有喷淋组件（19）。

2.根据权利要求1所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于：所述卡接组件（6）包括弹性件和卡接块（62），所述伸缩杆（5）位于所述套杆（4）内部一端的顶部沿竖直方向开设有滑动槽（7），所述滑动槽（7）的顶部设置有开口，所述卡接块（62）沿竖直方向滑移安装于所述滑动槽（7）的内部，所述弹性件安装于所述卡接块（62）与所述伸缩杆（5）于所述滑动槽（7）处之间，所述套杆（4）的顶部沿轴向间隔开设有多个与所述卡接块（62）适配的卡接孔（8）。

3.根据权利要求2所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于：所述弹性件为弹簧（61），所述弹簧（61）的两端分别固定于所述卡接块（62）的底部与所述滑动槽（7）的底壁。

4.根据权利要求2所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于：所述套杆（4）的顶部沿垂直方向滑移设置有平行于所述套杆（4）的滑杆（9），所述套杆（4）安装有驱动所述滑杆（9）滑移的驱动组件（10），所述滑杆（9）的底部设置有多个位于所述卡接孔（8）正上方的按压块（11）。

5.根据权利要求4所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于：所述驱动组件（10）包括齿条（101）、齿轮（102）和转动电机（103），所述转动电机（103）安装于所述套杆（4）靠近所述第一支撑杆（2）的一端，所述齿轮（102）安装于所述转动电机（103）的输出轴外周侧，所述齿条（101）滑动连接于套杆（4）上，所述齿轮（102）与所述齿条（101）啮合，所述齿条（101）远离所述齿轮（102）的一侧与所述滑杆（9）的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于：所述套杆（4）的顶部沿竖直方向固定设置有限位杆（12），所述限位杆（12）沿竖直方向贯穿所述齿条（101），所述限位杆（12）的顶部设置有限位块（13）。

7.根据权利要求1所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于：所述底座（1）设置有用于安装所述第一支撑杆（2）或所述第二支撑杆（3）的安装孔（14），所述底座（1）的一侧竖直开设有多个与所述安装孔（14）连通的螺纹孔（15），所述第一支撑杆（2）与所述第二支撑杆（3）均设置有与所述螺纹孔（15）同轴的插孔，所述螺纹孔（15）内螺纹连接有用于抵紧所述第一支撑杆（2）与所述第二支撑杆（3）的螺杆（16）。

8.根据权利要求1所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于：所述底座（1）的底壁安装有多个万向轮（17），所述底座（1）的侧壁设置有拉手（18）。

9.根据权利要求1所述的用于清洗混凝土搅拌车的清洗装置，其特征在于：所述喷淋组件（19）包括第一横向喷淋管（191）、第二横向喷淋管（192）、第一纵向喷淋管（193）和第二纵向喷淋管（194），所述第一横向喷淋管（191）水平安装于所述第一支撑杆（2）顶部且位于所述套杆（4）的下方，所述第二横向喷淋管（192）水平安装于所述第二支撑杆（3）顶部且位于所述伸缩杆（5）的下方，且所述第一横向喷淋管（191）与所述第二横向喷淋管（192）交错分布，所述第一纵向喷淋管（193）和所述第二纵向喷淋管（194）分别竖直安装于所述第一支撑杆（2）和所述第二支撑杆（3），所述第一横向喷淋管（191）、所述第二横向喷淋管（192）、所述第一纵向喷淋管（193）与所述第二纵向喷淋管（194）均设置有有多个喷淋孔。