CN214076546U - 一种化工投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化工投料装置，涉及化工投料技术领域。该化工投料装置，包括反应箱，所述反应箱的上表面固定连接有与内部连通的下料斗，下料斗的上表面固定连接有储料箱，储料箱的上表面固定连接有连接斗，储料箱的内部固定插接有支撑架，连接斗的内部设置有上挡板，上挡板的底面固定连接有四个支撑弹簧A，四个支撑弹簧A的下端均与支撑架的上表面固定连接。该化工投料装置，通过设置传动框、支撑弹簧A、支撑弹簧B、上挡板和下挡板，达到了在传动框转动的过程中循环使下挡板进行放料的效果，解决了可是遇到连续反应，在反应过程中需要不断循环加料时，需要不断启动投料装置较为麻烦的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工投料技术领域，具体为一种化工投料装置。
背景技术
化工是化学工艺、化学工业和化学工程等的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
在化工生产过程中，一般是打开反应容器直接投料，可是遇到连续反应，在反应过程中需要不断循环加料时，需要不断启动投料装置较为麻烦，因此提出一种化工投料装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工投料装置，解决了可是遇到连续反应，在反应过程中需要不断循环加料时，需要不断启动投料装置较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工投料装置，包括反应箱，所述反应箱的上表面固定连接有与内部连通的下料斗，下料斗的上表面固定连接有储料箱，储料箱的上表面固定连接有连接斗，储料箱的内部固定插接有支撑架，连接斗的内部设置有上挡板，上挡板的底面固定连接有四个支撑弹簧A，四个支撑弹簧A的下端均与支撑架的上表面固定连接，下料斗的设置有下挡板，下挡板的上表面固定连接有四个支撑弹簧B，四个支撑弹簧B的上端均与支撑架的底面固定连接，连接斗的上表面固定连接有固定箱，固定箱的上方设置有固定轴，固定轴的两端均与固定箱的上表面固定连接，固定箱的内部设置有转动板，转动板的上端转动套接在固定轴的外表面。
所述反应箱的内部设置有转轴，转轴的两端分别转动贯穿反应箱的前后侧内壁，反应箱的正面固定连接有电动机，电动机的输出端与转轴的正面固定连接，反应箱的内部设置有传动框，传动框位于下挡板的下方，传动框固定套接在转轴的外表面，固定轴的上方设置有控制杆，控制杆的上端有转动板的上端固定连接。
优选的，四个支撑弹簧A的内部均设置有连接伸缩杆A，四个连接伸缩杆A的上端均与上挡板的底面固定连接，四个连接伸缩杆A的下端均与支撑架的上表面固定连接。
优选的，四个支撑弹簧B的内部均设置有连接伸缩杆B，四个连接伸缩杆B的上端均与支撑架的底面固定连接，四个连接伸缩杆B的下端均与下挡板的上表面固定连接。
优选的，所述下挡板的下表面滚动接触有滚筒，滚筒转动套接在传动框的上端。
优选的，所述转动板的下端铰接有滚轮，滚轮的下端与上挡板的上表面滚动接触。
优选的，所述传动框的形状为矩形，传动框与转轴偏心设置。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种化工投料装置。具备以下有益效果：
1、该化工投料装置，通过设置传动框、支撑弹簧A、支撑弹簧B、上挡板和下挡板，在投料时启动电动机带动转轴转动，然后带动传动框绕转轴进行偏心转动，在传动框向上偏心时，传动框推动上挡板向上移动，使支撑弹簧B压缩，从而使上挡板对下料斗的下方不再进行封堵，从而原料漏进反应箱内，在传动框继续转动的过程中，支撑弹簧B重新推动下挡板进行封堵，达到了在传动框转动的过程中循环使下挡板进行放料的效果，解决了可是遇到连续反应，在反应过程中需要不断循环加料时，需要不断启动投料装置较为麻烦的问题。
2、该化工投料装置，通过设置滚轮，在需要对储料箱内补充原料时，通过控制杆带动转动板转动，然后带动滚轮在上挡板表面滚动，达到了降低转动板与上挡板之间摩擦力的效果，解决了转动板与上挡板由于摩擦力过大，造成使用寿命较低的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型转动板与滚轮连接示意图；
图3为本实用新型支撑架与储料箱连接示意图；
图4为本实用新型传动框与滚筒连接示意图。
其中，1反应箱、2下料斗、3连接斗、4上挡板、5支撑弹簧A、6下挡板、7支撑架、8储料箱、9支撑弹簧B、10滚轮、11固定箱、12固定轴、13转动板、14转轴、15电动机、16传动框、17控制杆、18连接伸缩杆A、19连接伸缩杆B、20滚筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种化工投料装置，如图1-4所示，包括反应箱1，反应箱1的上表面固定连接有与内部连通的下料斗2，下料斗2的上表面固定连接有储料箱8，储料箱8的上表面固定连接有连接斗3，储料箱8的内部固定插接有支撑架7，连接斗3的内部设置有上挡板4，上挡板4的底面固定连接有四个支撑弹簧A5，四个支撑弹簧A5的内部均设置有连接伸缩杆A18，四个连接伸缩杆A18的上端均与上挡板4的底面固定连接，四个连接伸缩杆A18的下端均与支撑架7的上表面固定连接，连接伸缩杆A18提高上挡板4移动时的稳定性，四个支撑弹簧A5的下端均与支撑架7的上表面固定连接，下料斗2的设置有下挡板6，下挡板6的上表面固定连接有四个支撑弹簧B9，四个支撑弹簧B9的内部均设置有连接伸缩杆B19，四个连接伸缩杆B19的上端均与支撑架7的底面固定连接，四个连接伸缩杆B19的下端均与下挡板6的上表面固定连接，连接伸缩杆B19提高上挡板4移动时的稳定性，四个支撑弹簧B9的上端均与支撑架7的底面固定连接，连接斗3的上表面固定连接有固定箱11，固定箱11的上方设置有固定轴12，固定轴12的两端均与固定箱11的上表面固定连接，固定箱11的内部设置有转动板13，转动板13的上端转动套接在固定轴12的外表面，转动板13的下端铰接有滚轮10，滚轮10的下端与上挡板4的上表面滚动接触，滚轮10降低转动板13与上挡板4之间的摩擦力。
反应箱1的内部设置有转轴14，转轴14的两端分别转动贯穿反应箱1的前后侧内壁，反应箱1的正面固定连接有电动机15，电动机15的输出端与转轴14的正面固定连接，反应箱1的内部设置有传动框16，下挡板6的下表面滚动接触有滚筒20，滚筒20转动套接在传动框16的上端，滚筒20降低传动框16与下挡板6之间的摩擦力，传动框16位于下挡板6的下方，传动框16固定套接在转轴14的外表面，传动框16的形状为矩形，传动框16与转轴14偏心设置，传动框16偏心向上转动时可以推动下挡板6向上移动，固定轴12的上方设置有控制杆17，控制杆17的上端有转动板13的上端固定连接。
工作原理，在投料时启动电动机15带动转轴14转动，然后带动传动框16绕转轴14进行偏心转动，在传动框16向上偏心时，传动框16推动上挡板4向上移动，使支撑弹簧B9压缩，从而使上挡板4对下料斗2的下方不再进行封堵，从而原料可以漏进反应箱1内，在传动框16继续转动的过程中，支撑弹簧B9重新推动下挡板6进行封堵，在传动框16转动的过程中循环使下挡板6进行间歇放料，在需要对储料箱8内补充原料时，通过控制杆17带动转动板13转动，然后推动上挡板4向下移动，然后可以向储料箱8内加料。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工投料装置，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)的上表面固定连接有与内部连通的下料斗(2)，下料斗(2)的上表面固定连接有储料箱(8)，储料箱(8)的上表面固定连接有连接斗(3)，储料箱(8)的内部固定插接有支撑架(7)，连接斗(3)的内部设置有上挡板(4)，上挡板(4)的底面固定连接有四个支撑弹簧A(5)，四个支撑弹簧A(5)的下端均与支撑架(7)的上表面固定连接，下料斗(2)的设置有下挡板(6)，下挡板(6)的上表面固定连接有四个支撑弹簧B(9)，四个支撑弹簧B(9)的上端均与支撑架(7)的底面固定连接，连接斗(3)的上表面固定连接有固定箱(11)，固定箱(11)的上方设置有固定轴(12)，固定轴(12)的两端均与固定箱(11)的上表面固定连接，固定箱(11)的内部设置有转动板(13)，转动板(13)的上端转动套接在固定轴(12)的外表面；
所述反应箱(1)的内部设置有转轴(14)，转轴(14)的两端分别转动贯穿反应箱(1)的前后侧内壁，反应箱(1)的正面固定连接有电动机(15)，电动机(15)的输出端与转轴(14)的正面固定连接，反应箱(1)的内部设置有传动框(16)，传动框(16)位于下挡板(6)的下方，传动框(16)固定套接在转轴(14)的外表面，固定轴(12)的上方设置有控制杆(17)，控制杆(17)的上端有转动板(13)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工投料装置，其特征在于：四个支撑弹簧A(5)的内部均设置有连接伸缩杆A(18)，四个连接伸缩杆A(18)的上端均与上挡板(4)的底面固定连接，四个连接伸缩杆A(18)的下端均与支撑架(7)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种化工投料装置，其特征在于：四个支撑弹簧B(9)的内部均设置有连接伸缩杆B(19)，四个连接伸缩杆B(19)的上端均与支撑架(7)的底面固定连接，四个连接伸缩杆B(19)的下端均与下挡板(6)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种化工投料装置，其特征在于：所述下挡板(6)的下表面滚动接触有滚筒(20)，滚筒(20)转动套接在传动框(16)的上端。
5.根据权利要求1所述的一种化工投料装置，其特征在于：所述转动板(13)的下端铰接有滚轮(10)，滚轮(10)的下端与上挡板(4)的上表面滚动接触。
6.根据权利要求1所述的一种化工投料装置，其特征在于：所述传动框(16)的形状为矩形，传动框(16)与转轴(14)偏心设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022179923.1U CN214076546U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种化工投料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022179923.1U Active CN214076546U (zh) | 2020-09-27 | 2020-09-27 | 一种化工投料装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-27 CN CN202022179923.1U patent/CN214076546U/zh active Active
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