CN214075534U - 布袋式脱硫脱硝除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种布袋式脱硫脱硝除尘器，可根据布袋本体的尺寸大小对网板的位置进行调节；包括箱体、固定板、网板、布袋本体、左螺栓和右螺栓，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱体左侧壁下半区域设置有进气口，箱盖顶端中央区域设置有出气口，固定板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，布袋本体左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左支板和右支板，箱体右侧壁下半区域设置有清理口，并在清理口处可拆卸设置有挡板；还包括转动板、螺纹管、螺纹杆、左滑动杆和右滑动杆，箱体底端中央区域纵向设置有转动孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种布袋式脱硫脱硝除尘器。
背景技术
众所周知，布袋式脱硫脱硝除尘器是一种对废气进行脱硫脱硝过程中，利用布袋对废气进行除尘的辅助装置，其在废气处理的领域中得到了广泛的使用；现有的布袋式脱硫脱硝除尘器包括箱体、固定板、左支撑杆、右支撑杆、网板、布袋本体、左螺栓和右螺栓，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱体左侧壁下半区域设置有进气口，箱盖顶端中央区域设置有出气口，进气口和出气口均与工作腔连通，固定板横向安装在工作腔内下半区域，固定板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，左支撑杆和右支撑杆顶端分别与网板底端左半区域和右半区域连接，左支撑杆和右支撑杆底端分别与固定板顶端左半区域和右半区域连接，网板顶端与布袋本体内顶侧壁顶紧接触，通过网板将布袋本体撑开，布袋本体左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左支板和右支板，左支板和右支板分别通过左螺栓和右螺栓固定在固定板顶端左半区域和右半区域，箱体右侧壁下半区域设置有清理口，清理口与工作腔连通，并在清理口处可拆卸设置有挡板；现有的布袋式脱硫脱硝除尘器使用时，废气从进气口进入至工作腔内，之后通过布袋本体对废气进行除尘处理，经过除尘之后的废气从出气口排出之后进入下一级处理设备中；现有的布袋式脱硫脱硝除尘器使用中发现，网板的位置固定，使得仅可对指定尺寸的布袋本体进行支撑，导致其使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可根据布袋本体的尺寸大小对网板的位置进行调节，降低使用局限性的布袋式脱硫脱硝除尘器。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，包括箱体、固定板、网板、布袋本体、左螺栓和右螺栓，箱体底端设置有四组支腿，箱体内部设置有工作腔，箱体顶端设置有箱口，箱口与工作腔连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖，箱体左侧壁下半区域设置有进气口，箱盖顶端中央区域设置有出气口，进气口和出气口均与工作腔连通，固定板横向安装在工作腔内下半区域，固定板顶端中央区域纵向设置有贯通孔，网板顶端与布袋本体内顶侧壁顶紧接触，通过网板将布袋本体撑开，布袋本体左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左支板和右支板，左支板和右支板分别通过左螺栓和右螺栓固定在固定板顶端左半区域和右半区域，箱体右侧壁下半区域设置有清理口，清理口与工作腔连通，并在清理口处可拆卸设置有挡板；还包括转动板、螺纹管、螺纹杆、左滑动杆和右滑动杆，箱体底端中央区域纵向设置有转动孔，转动板顶端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间机械密封，螺纹管底端与转动板顶端中央区域连接，螺纹管顶端穿过贯通孔，螺纹杆顶端与网板底端中央区域连接，螺纹杆底端螺装至螺纹管内，固定板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左限位孔和右限位孔，左滑动杆和右滑动杆顶端分别穿过左限位杆和右限位杆并分别与网板底端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，还包括左把手和右把手，左把手右端和右把手右端分别与箱体左侧壁和右侧壁上半区域连接。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，还包括左隔板和右隔板，左滑动杆和右滑动杆底端分别与左隔板和右隔板顶端中央区域连接。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，还包括摇杆，摇杆左端与转动板右侧壁下半区域连接。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，还包括左拉杆和右拉杆，左拉杆和右拉杆底端分别与箱盖顶端左半区域和右半区域连接。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，还包括拉环，拉环左端与挡板右侧壁中央区域连接。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，拉环外侧壁中央区域设置有防滑垫。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，四组支腿底端均设置有减震垫。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：工作人员旋转转动板，转动板带动螺纹管转动，左滑动杆和右滑动杆可分别在左限位孔和右限位孔内上下滑动，左滑动杆和右滑动杆可对网板进行限位，螺纹管转动的过程中，使得螺纹杆位于螺纹管外部的长度增加或减小，进而可对网板的位置进行适应性的调节，降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图；
图3是图1中B的局部放大图；
图4是布袋本体的结构示意立体图；
附图中标记：1、箱体；2、固定板；3、网板；4、布袋本体；5、左螺栓；6、右螺栓；7、支腿；8、工作腔；9、箱盖；10、进气口；11、出气口；12、贯通孔；13、左支板；14、右支板；15、清理口；16、挡板；17、转动板；18、螺纹管；19、螺纹杆；20、左滑动杆；21、右滑动杆；22、左把手；23、右把手；24、左隔板；25、右隔板；26、摇杆；27、左拉杆；28、右拉杆；29、拉环；30、防滑垫；31、减震垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，包括箱体1、固定板2、网板3、布袋本体4、左螺栓5和右螺栓6，箱体1底端设置有四组支腿7，箱体1内部设置有工作腔8，箱体1顶端设置有箱口，箱口与工作腔8连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖9，箱体1左侧壁下半区域设置有进气口10，箱盖9顶端中央区域设置有出气口11，进气口10和出气口11均与工作腔8连通，固定板2横向安装在工作腔8内下半区域，固定板2顶端中央区域纵向设置有贯通孔12，网板3顶端与布袋本体4内顶侧壁顶紧接触，通过网板3将布袋本体4撑开，布袋本体4左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左支板13和右支板14，左支板13和右支板14分别通过左螺栓5和右螺栓6固定在固定板2顶端左半区域和右半区域，箱体1右侧壁下半区域设置有清理口15，清理口15与工作腔8连通，并在清理口15处可拆卸设置有挡板16；还包括转动板17、螺纹管18、螺纹杆19、左滑动杆20和右滑动杆21，箱体1底端中央区域纵向设置有转动孔，转动板17顶端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间机械密封，螺纹管18底端与转动板17顶端中央区域连接，螺纹管18顶端穿过贯通孔12，螺纹杆19顶端与网板3底端中央区域连接，螺纹杆19底端螺装至螺纹管18内，固定板2顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左限位孔和右限位孔，左滑动杆20和右滑动杆21顶端分别穿过左限位杆和右限位杆并分别与网板3底端左半区域和右半区域连接；工作人员旋转转动板，转动板带动螺纹管转动，左滑动杆和右滑动杆可分别在左限位孔和右限位孔内上下滑动，左滑动杆和右滑动杆可对网板进行限位，螺纹管转动的过程中，使得螺纹杆位于螺纹管外部的长度增加或减小，进而可对网板的位置进行适应性的调节，降低使用局限性。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，还包括左把手22和右把手23，左把手22右端和右把手23右端分别与箱体1左侧壁和右侧壁上半区域连接；左把手和右把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用灵活性。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，还包括左隔板24和右隔板25，左滑动杆20和右滑动杆21底端分别与左隔板24和右隔板25顶端中央区域连接；左隔板和右隔板可分别对左滑动杆和右滑动杆进行限位，提高使用安全性。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，还包括摇杆26，摇杆26左端与转动板17右侧壁下半区域连接；摇杆可便于工作人员对转动板进行旋转，提高使用便利性。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，还包括左拉杆27和右拉杆28，左拉杆27和右拉杆28底端分别与箱盖9顶端左半区域和右半区域连接；左拉环和右拉环可便于对箱盖的开闭，提高使用便捷性。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，还包括拉环29，拉环29左端与挡板16右侧壁中央区域连接；拉环可便于挡板的开闭，提高使用便捷性。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，拉环29外侧壁中央区域设置有防滑垫30；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，四组支腿7底端均设置有减震垫31；减震垫可对装置进行缓冲减震，提高使用稳定性。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，其在工作时，工作人员旋转转动板，转动板带动螺纹管转动，左滑动杆和右滑动杆可分别在左限位孔和右限位孔内上下滑动，左滑动杆和右滑动杆可对网板进行限位，螺纹管转动的过程中，使得螺纹杆位于螺纹管外部的长度增加或减小，进而可对网板的位置进行适应性的调节，降低使用局限性；左把手和右把手可便于工作人员对箱体进行移动，提高使用灵活性；左隔板和右隔板可分别对左滑动杆和右滑动杆进行限位，提高使用安全性；摇杆可便于工作人员对转动板进行旋转，提高使用便利性；左拉环和右拉环可便于对箱盖的开闭，提高使用便捷性；拉环可便于挡板的开闭，提高使用便捷性；防滑垫可对工作人员的手掌进行保护，提高使用安全性；减震垫可对装置进行缓冲减震，提高使用稳定性。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
本实用新型的布袋式脱硫脱硝除尘器，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种布袋式脱硫脱硝除尘器，包括箱体(1)、固定板(2)、网板(3)、布袋本体(4)、左螺栓(5)和右螺栓(6)，箱体(1)底端设置有四组支腿(7)，箱体(1)内部设置有工作腔(8)，箱体(1)顶端设置有箱口，箱口与工作腔(8)连通，并在箱口处可拆卸设置有箱盖(9)，箱体(1)左侧壁下半区域设置有进气口(10)，箱盖(9)顶端中央区域设置有出气口(11)，进气口(10)和出气口(11)均与工作腔(8)连通，固定板(2)横向安装在工作腔(8)内下半区域，固定板(2)顶端中央区域纵向设置有贯通孔(12)，网板(3)顶端与布袋本体(4)内顶侧壁顶紧接触，通过网板(3)将布袋本体(4)撑开，布袋本体(4)左侧壁和右侧壁下半区域分别设置有左支板(13)和右支板(14)，左支板(13)和右支板(14)分别通过左螺栓(5)和右螺栓(6)固定在固定板(2)顶端左半区域和右半区域，箱体(1)右侧壁下半区域设置有清理口(15)，清理口(15)与工作腔(8)连通，并在清理口(15)处可拆卸设置有挡板(16)；其特征在于，还包括转动板(17)、螺纹管(18)、螺纹杆(19)、左滑动杆(20)和右滑动杆(21)，箱体(1)底端中央区域纵向设置有转动孔，转动板(17)顶端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间机械密封，螺纹管(18)底端与转动板(17)顶端中央区域连接，螺纹管(18)顶端穿过贯通孔(12)，螺纹杆(19)顶端与网板(3)底端中央区域连接，螺纹杆(19)底端螺装至螺纹管(18)内，固定板(2)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左限位孔和右限位孔，左滑动杆(20)和右滑动杆(21)顶端分别穿过左限位杆和右限位杆并分别与网板(3)底端左半区域和右半区域连接。
2.如权利要求1所述的布袋式脱硫脱硝除尘器，其特征在于，还包括左把手(22)和右把手(23)，左把手(22)右端和右把手(23)右端分别与箱体(1)左侧壁和右侧壁上半区域连接。
3.如权利要求2所述的布袋式脱硫脱硝除尘器，其特征在于，还包括左隔板(24)和右隔板(25)，左滑动杆(20)和右滑动杆(21)底端分别与左隔板(24)和右隔板(25)顶端中央区域连接。
4.如权利要求3所述的布袋式脱硫脱硝除尘器，其特征在于，还包括摇杆(26)，摇杆(26)左端与转动板(17)右侧壁下半区域连接。
5.如权利要求4所述的布袋式脱硫脱硝除尘器，其特征在于，还包括左拉杆(27)和右拉杆(28)，左拉杆(27)和右拉杆(28)底端分别与箱盖(9)顶端左半区域和右半区域连接。
6.如权利要求5所述的布袋式脱硫脱硝除尘器，其特征在于，还包括拉环(29)，拉环(29)左端与挡板(16)右侧壁中央区域连接。
7.如权利要求6所述的布袋式脱硫脱硝除尘器，其特征在于，拉环(29)外侧壁中央区域设置有防滑垫(30)。
8.如权利要求7所述的布袋式脱硫脱硝除尘器，其特征在于，四组支腿(7)底端均设置有减震垫(31)。
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