CN214075500U - 一种脱硫脱硝除尘的环保岛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱硫脱硝除尘的环保岛装置，包括与锅炉出风口连接的余热回收机构、与余热回收机构出风口连接的脱硫脱硝机构，与脱硫脱硝机构排风口连接的除尘净化机构和烟囱，所述除尘净化机构内部设有一级过滤机构、二级过滤机构和净化机构，所述一级过滤机构、二级过滤机构和净化机构沿出风方向设置在除尘净化机构内部。本实用新型通过设置一级过滤机构、二级过滤机构和净化机构，逐步对烟尘进行过滤，有效处理废气中的粉尘，并将过滤后的废气送入到净化机构内进行净化处理，保证排出的气流洁净度高，除尘效果好，环保效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保岛相关技术领域，具体为一种脱硫脱硝除尘的环保岛装置。
背景技术
随着经济发展，我国的能源需求持续增加，煤仍然是我国最重要的一次能源，以煤炭为主的能源消费结构在未来相当长的一段时期内将难以根本性改变。我国90％的电能来自火力发电，火力发电和其它工业锅炉需要采用燃煤锅炉，这些锅炉需要燃烧大量的煤炭，燃煤锅炉燃烧产生的烟气，已成为雾霾的主要来源之一。燃煤锅炉后烟气治理有脱硝、除尘和脱硫等大量的工艺设备，这些设备的作用是实现烟气能够达到环保排放要求，这些大量的环保工艺处理设备形成一套完整的燃煤锅炉烟气环保治理系统，在当前特别严格的环保要求下，这套烟气治理装置也称为环保岛装置。
但是，现有环保岛在对废气进行处理时，废气的过滤除尘效果不佳，使得废气过滤后依然含有较多的粉尘，影响环境，且一些废气过滤装置不具备自清洁功能，导致长时间使用后，过滤除尘机构容易被堵塞，影响使用的连续性，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝除尘的环保岛装置，以解决上述背景技术中提到的现有环保岛在对废气进行处理时，废气的过滤除尘效果不佳，使得废气过滤后依然含有较多的粉尘，影响环境，且一些废气过滤装置不具备自清洁功能导致长时间使用后过滤除尘机构容易被堵塞，影响使用等连续性问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫脱硝除尘的环保岛装置，包括与锅炉出风口连接的余热回收机构、与余热回收机构出风口连接的脱硫脱硝机构，与脱硫脱硝机构出风口连接的除尘净化机构，所述除尘净化机构通过排风管与烟囱连接；
所述除尘净化机构内部设有一级过滤机构、二级过滤机构和净化机构，所述一级过滤机构、二级过滤机构和净化机构沿出风方向依次布置；所述除尘净化机构内部还设有清洁机构，所述清洁机构的工作端分别与一级过滤机构、二级过滤机构接触。
优选地：所述一级过滤机构包括过滤网板，所述过滤网板固定安装在除尘净化机构内部一侧，位于所述过滤网板底端的除尘净化机构上开设有排尘口，所述排尘口上设有密封盖。
优选地：所述二级过滤机构包括滤袋，所述滤袋安装在过滤网板出风一侧，所述滤袋底端连接有排尘管，所述排尘管一端延伸至除尘净化机构外部并连接有密封盖。
优选地：所述净化机构包括多组第一分隔板和第二分隔板，所述第一分隔板与除尘净化机构内部顶端固定连接，所述第二分隔板与除尘净化机构内部底端固定连接，所述第一分隔板和第二分隔板间隔设置，将除尘净化机构内部分隔成多个净化腔，多个净化腔之间相互连通，横穿所述净化腔设有空气净化滤芯。
优选地：所述清洁机构包括转动环和清洁杆，所述转动环外缘连接清洁杆，所述转动环中心设有转轴，所述转动环与转轴之间通过连接杆连接；所述转动环通过转轴与过滤网板进风一侧转动连接，所述清洁杆与过滤网板相贴的一侧设有清洁毛刷，所述清洁毛刷与过滤网板表面接触；
所述转轴固定连接转动杆，所述转动杆延伸至滤袋内部，且所述转动杆延伸至滤袋内部的一端通过牵引绳固定连接有拍打球，所述拍打球与滤袋内壁接触。
优选地：有一转动轮，通过转动轴杆与过滤网板偏心转动连接；所述转动轮外缘上设有拨动块，所述拨动块与转动环内壁上设有的拨动槽匹配；所述转动轴杆延伸至除尘净化机构的进风口处，且在该端部固定连接有扇叶。
本实用新型提供了一种脱硫脱硝除尘的环保岛装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置一级过滤机构、二级过滤机构和净化机构，可以利用该一级过滤机构、二级过滤机构逐步对烟尘进行过滤，有效处理废气中的粉尘，并将过滤后的废气送入到净化机构内进行净化处理，保证排出的气流洁净度高，除尘效果好，环保效果好。
(2)本实用新型通过设置清洁机构，可以利用进入到除尘净化机构内的气流吹动扇叶转动，从而使得转动轴杆转动，转动轴杆转动的同时带动转动轮转动，从而利用转动轮上的拨动块拨动转动环转动，利用转动环上的清洁杆和清洁毛刷对过滤网表面进行清洁，同时转动环转动时带动转轴转动，从而使转动杆转动并带动拍打球对滤袋进行拍打，避免过滤网板和滤袋被堵塞，可以进行连续除尘过滤工作，保证除尘效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的除尘净化机构内部；
图3为本实用新型的清洁机构结构示意图。
图中：1、余热回收机构；2、脱硫脱硝机构；3、除尘净化机构；4、烟囱；5、过滤网板；6、滤袋；7、排尘管；8、排尘口；9、转动环；10、清洁杆；11、清洁毛刷；12、拍打球；13、牵引绳；14、转动轴杆；15、扇叶；16、第一分隔板；17、净化腔；18、空气净化滤芯；19、转轴；20、拨动槽；21、转动轮；22、拨动块；23、第二分隔板；24、连接杆；25、转动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型提供一种脱硫脱硝除尘的环保岛装置，包括与锅炉出风口连接的余热回收机构1、与余热回收机构1的出风口连接的脱硫脱硝机构2、与脱硫脱硝机构2的出风口连接的除尘净化机构3，除尘净化机构3通过排风管与烟囱4连接。
如图2所示，所述除尘净化机构3内部设有一级过滤机构、二级过滤机构和净化机构，所述一级过滤机构、二级过滤机构和净化机构沿出风方向，在图2中从左到右设置在除尘净化机构3内部。除此之外，所述除尘净化机构3内部还设有清洁机构，所述清洁机构位于一级过滤机构一侧，且清洁机构的工作端分别与一级过滤机构、二级过滤机构接触。
具体地，所述一级过滤机构包括有过滤网板5，所述过滤网板5固定安装在除尘净化机构3内部一侧，除尘净化机构3底端开设有排尘口8，所述排尘口8位于过滤网板5底端一侧，且排尘口8上设有密封盖，利用过滤网板5将废气中的大颗粒杂质滤出，同时可以通过排尘口8将过滤网板5上被清洁下来的灰尘排出。
所述二级过滤机构包括有滤袋6，所述滤袋6安装在过滤网板5的出风一侧，所述滤袋6底端连接有排尘管7，所述排尘管7另一端延伸至除尘净化机构3外部并连接有密封盖，可以通过滤袋6将废气中的小颗粒杂质和粉尘滤出，同时可以通过排尘管7将滤袋6内过滤下来的粉尘排出，避免滤袋6内堆积较多的灰尘。
所述净化机构包括有多组第一分隔板16和第二分隔板23，所述第一分隔板16顶端与除尘净化机构3内部顶端固定连接，所述第二分隔板23与除尘净化机构3内部底端固定连接，所述第一分隔板16和第二分隔板23间隔交错布置，将除尘净化机构3内部分隔成多个净化腔17，相邻净化腔17之间相互连通，使得气体在各个净化腔17之间呈“S”形流通。横穿各个净化腔17设有空气净化滤芯18，可以利用多组净化腔17依次进行净化过滤工作，保证净化效果好，可以有效减少气流中的粉尘含量，环保效果好。
所述清洁机构包括有转动环9和清洁杆10，如图3所示，所述转动环9外缘连接清洁杆10，所述转动环9中心设有转轴19，所述转动环9与转轴19之间通过连接杆24连接。所述转动环9通过转轴19与过滤网板5进风一侧表面转动连接，所述清洁杆10与过滤网板5相贴的一侧设有清洁毛刷11；所述清洁毛刷11与过滤网板5表面接触，当转动环9转动时，所述清洁杆10上的清洁毛刷11旋转扫刷过滤网板5表面，将过滤网板5上沉积的杂质扫落，避免过滤网板5被堵塞。
所述转轴19与过滤网板5同心，在所述转轴19穿过过滤网板5出风一侧，固定连接有转动杆25(如图2所示)，所述转动杆25一端延伸至滤袋6内部，且转动杆25延伸至滤袋6内部的一端通过牵引绳13固定连接有拍打球12，所述拍打球12与滤袋6内壁接触，转动环9转动的同时带动转轴19和转动杆25同步转动，利用转动杆25转动带动拍打球12转动对滤袋6内壁进行拍打，将滤袋6上沉积的粉尘拍落，避免滤袋6被堵塞。
如图3所示，一转动轮21，通过转动轴杆14与过滤网板5偏心转动连接，所述转动轮21外缘上设有拨动块22，所述拨动块22与转动环9内壁上设的拨动槽20匹配，拨动块22能够伸进拨动槽20中。所述转动轴杆14一端延伸至除尘净化机构3的进风口处，且转动轴杆14这一端固定连接有扇叶15，如图2所示，可以利用进入到除尘净化机构3内的气流吹动扇叶15转动，从而使得转动轴杆14转动。转动轴杆14转动的同时带动转动轮21转动，从而利用转动轮21上的拨动块22拨动转动环9进行间歇性转动，从而利用转动环9的转动进行间歇性清洁工作，如上所述。
本实用新型主要对环保岛装置的除尘净化部分进行改进。这种脱硫脱硝除尘的环保岛装置，在工作时，可以利用余热回收机构1对锅炉排出的废气进行余热回收工作，然后利用脱硫脱硝机构2对废气进行脱硫脱硝处理，处理后的烟气进入到除尘净化机构3内部，利用过滤网板5将废气中的大颗粒杂质滤出，然后利用滤袋6将废气中的小颗粒杂质和粉尘滤出，保证过滤除尘效果好，初步除尘后的废气进入到净化机构内部，利用多组净化腔17依次进行净化过滤工作，保证净化效果好，可以有效减少气流中的粉尘含量，环保效果好。对于动力部分，过滤除尘的同时，当废气进入到除尘净化机构3内部时，气流会吹动扇叶15转动，从而使得转动轴杆14转动，转动轴杆14转动的同时带动转动轮21转动，从而利用转动轮21上的拨动块22拨动转动环9进行间歇性转动，利用转动环9转动从而带动清洁杆10同步转动，利用清洁杆10上的清洁毛刷11对过滤网板5表面进行清扫，将过滤网板5上沉积的杂质扫落，避免过滤网板5被堵塞；转动环9转动的同时带动转轴19和转动杆25同步转动，利用转动杆25转动带动拍打球12转动对滤袋6侧壁进行拍打，将滤袋6上沉积的粉尘拍落，避免滤袋6被堵塞。可以进行连续过滤除尘工作，且通过设置排尘管7和排尘口8，可以将滤袋6和过滤网板5上掉落的粉尘和杂质排出，避免粉尘杂质堆积；其中，所述余热回收机构1为省煤器，所述脱硫脱硝机构2为常见的脱硫脱硝装置，二者皆为现有结构，再次不加以赘述；本实用新型过滤除尘效率高，环保效果好，便于推广和使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种脱硫脱硝除尘的环保岛装置，其特征在于，包括与锅炉出风口连接的余热回收机构(1)、与余热回收机构(1)出风口连接的脱硫脱硝机构(2)，与脱硫脱硝机构(2)的出风口连接的除尘净化机构(3)，所述除尘净化机构(3)通过排风管与烟囱(4)连接；
所述除尘净化机构(3)内部设有一级过滤机构、二级过滤机构和净化机构，所述一级过滤机构、二级过滤机构和净化机构沿出风方向依次布置；所述除尘净化机构(3)内部还设有清洁机构，所述清洁机构的工作端分别与一级过滤机构、二级过滤机构接触。
2.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘的环保岛装置，其特征在于：所述一级过滤机构包括过滤网板(5)，所述过滤网板(5)固定安装在除尘净化机构(3)内部一侧，位于所述过滤网板(5)底端的除尘净化机构(3)上开设有排尘口(8)，所述排尘口(8)上设有密封盖。
3.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘的环保岛装置，其特征在于：所述二级过滤机构包括滤袋(6)，所述滤袋(6)安装在过滤网板(5)出风一侧，所述滤袋(6)底端连接有排尘管(7)，所述排尘管(7)一端延伸至除尘净化机构(3)外部并连接有密封盖。
4.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘的环保岛装置，其特征在于：所述净化机构包括多组第一分隔板(16)和第二分隔板(23)，所述第一分隔板(16)与除尘净化机构(3)内部顶端固定连接，所述第二分隔板(23)与除尘净化机构(3)内部底端固定连接，所述第一分隔板(16)和第二分隔板(23)间隔设置，将除尘净化机构(3)内部分隔成多个净化腔(17)，多个净化腔(17)之间相互连通，横穿所述净化腔(17)设有空气净化滤芯(18)。
5.根据权利要求1所述的脱硫脱硝除尘的环保岛装置，其特征在于：所述清洁机构包括转动环(9)和清洁杆(10)，所述转动环(9)外缘连接清洁杆(10)，所述转动环(9)中心设有转轴(19)，所述转动环(9)与转轴(19)之间通过连接杆(24)连接；所述转动环(9)通过转轴(19)与过滤网板(5)进风一侧转动连接，所述清洁杆(10)与过滤网板(5)相贴的一侧设有清洁毛刷(11)，所述清洁毛刷(11)与过滤网板(5)表面接触；
所述转轴(19)固定连接转动杆(25)，所述转动杆(25)延伸至滤袋(6)内部，且所述转动杆(25)延伸至滤袋(6)内部的一端通过牵引绳(13)固定连接有拍打球(12)，所述拍打球(12)与滤袋(6)内壁接触。
6.根据权利要求5所述的脱硫脱硝除尘的环保岛装置，其特征在于：有一转动轮(21)，通过转动轴杆(14)与过滤网板(5)偏心转动连接；所述转动轮(21)外缘上设有拨动块(22)，所述拨动块(22)与转动环(9)内壁上设有的拨动槽(20)匹配；
所述转动轴杆(14)延伸至除尘净化机构(3)的进风口处，且在该端部固定连接有扇叶(15)。
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