CN214075338U - 一种石墨烯润滑油分级过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石墨烯润滑油生产设备技术领域,具体涉及一种石墨烯润滑油分级过滤装置,包括过滤筒,过滤筒中部设有开口,过滤筒内部设有精滤筛网,精滤筛网外侧套设有粗滤筛网,开口下侧设有斗形出料管,精滤筛网与粗滤筛网下侧均连接有第一环形垫块,精滤筛网与粗滤筛网之间连接有第一密封环台,粗滤筛网与过滤筒内壁下侧均连接有第二环形垫块,粗滤筛网与过滤筒内壁之间连接有第二密封环台,第一密封环台和第二密封环台上表面均设有连杆,过滤筒设有主筒盖,主筒盖与过滤筒上端螺纹连接固定,过滤筒设有进液管,精滤筛网与粗滤筛网之间底部设有第一环形排料盖,过滤筒与粗滤筛网之间底部设有第二环形排料盖,过滤筒还设有辅助筒盖。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨烯润滑油生产设备技术领域,具体涉及一种石墨烯润滑油分级过滤装置。
背景技术
石墨烯就是单层碳原子构成的网状微观物质,又称单层墨,是典型的二维材料,它仅仅只有一个原子的厚度,却比钢铁强韧200倍,同时它又有很好的弹性,以及导电性。因此它既是最薄的材料,也是最强韧的材料,拉伸幅度能达到自身尺寸的20%。所以石墨烯可作为小分子添加剂应用在机油中,发挥其极强的润滑和抗磨性。
在石墨烯润滑油的生产过程中,需要对石墨烯润滑油进行过滤,现有的过滤装置往往只进行粗滤,过滤大颗粒杂质,过滤不充分,同时现有的过滤装置在清理杂质时,需要先将过滤装置停止使用,然后再进行杂质清理,从而导致石墨烯的生产周期加长,使生产效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种石墨烯润滑油分级过滤装置,以解决现有的过滤装置往往只进行粗滤,过滤不充分,同时在清理杂质时,需要先将过滤装置停止使用,然后再进行杂质清理,从而导致石墨烯的生产周期加长,使生产效率降低的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种石墨烯润滑油分级过滤装置,包括过滤筒,所述过滤筒中部设有开口,所述过滤筒内部设有与开口位置相对应的精滤筛网,所述精滤筛网外侧套设有粗滤筛网,所述开口下侧设有斗形出料管,所述精滤筛网与粗滤筛网下侧均固定连接有第一环形垫块,所述精滤筛网与粗滤筛网之间滑动连接有与第一环形垫块相匹配的第一密封环台,所述粗滤筛网与过滤筒内壁下侧均固定连接有第二环形垫块,所述粗滤筛网与过滤筒内壁之间滑动连接有与第二环形垫块相匹配的第二密封环台,所述第一环形垫块与第二环形垫块相对于过滤筒底部等高设置,所述第一密封环台和第二密封环台上表面均设有若干圆周分布的连杆,所述过滤筒设有主筒盖,所述连杆与主筒盖固定连接,所述主筒盖与过滤筒上端螺纹连接固定,所述过滤筒设有进液管,所述进液管设置于第二环形垫块上侧,所述精滤筛网与粗滤筛网之间底部设有第一环形排料盖,所述过滤筒与粗滤筛网之间底部设有第二环形排料盖,所述第一环形排料盖与第二环形排料盖均与过滤筒底部可拆卸连接,所述过滤筒还设有辅助筒盖,所述辅助筒盖可与过滤筒上端螺纹固定连接。
采用本实用新型技术方案,使用时,主筒盖与过滤筒上端螺纹连接固定,此状态下,连杆伸入过滤筒内部,将第一密封环台与两个第一环形垫块抵接限位,第二密封环台与两个第二环形垫块抵接限位,通过第一密封环台将精滤筛网和粗滤筛网下侧密封,第二密封环台将粗滤筛网与过滤筒内壁下侧密封,然后将石墨烯润滑油通过进液管导入由过滤筒、第一密封环台、第二密封环台以及主筒盖所构成的空间中,并依次通过粗滤筛网和精滤筛网对石墨烯润滑油进行两次过滤,从而使石墨烯润滑油的过滤更加充分,过滤效果更好;过滤后的石墨烯润滑油通过斗形出料管导入,过滤后的大颗粒杂质落在第二密封环台上,过滤后的小颗粒杂质落在第一密封环台上;
在过滤筒使用过程中,能够同时对杂质进行清理,从过滤筒上端旋转拆下主筒盖,缓缓提升主筒盖脱离过滤筒,使第一密封环台和第二密封环台缓缓向过滤筒上端运动,避免提升过快将大量的石墨烯润滑油带出,将第一密封环台和第二密封环台提升至进液管上侧后,石墨烯润滑油此时会进入由第一密封环台、第二密封环台、第一环形排料盖、第二环形排料盖以及过滤筒所构成的空间进行过滤,将过滤后的大颗粒杂质落在第二环形排料盖上,过滤后的小颗粒杂质落在第一环形排料盖上,直至人们将主筒盖连同连杆、第一密封环台和第二密封环台完全抽离过滤筒后,然后将辅助筒盖与过滤筒螺纹连接固定,人们即可清理第一密封环台和第二密封环台上滤出的大颗粒杂质和小颗粒杂质;
第一密封环台和第二密封环台的杂质清理后,人们将辅助筒盖取下,重新将主筒盖连同连杆、第一密封环台和第二密封环台插入过滤筒中回到初始位置,此时,人们即可将第一环形排料盖和第二环形排料盖拆下,将第一环形排料盖和第二环形排料盖上滤出的大颗粒杂质和小颗粒杂质清除,最后重新安装第一环形排料盖和第二环形排料盖即可;
本实用新型解决了现有的过滤装置往往只进行粗滤,过滤不充分,同时在清理杂质时,需要先将过滤装置停止使用,然后再进行杂质清理,从而导致石墨烯的生产周期加长,使生产效率降低的问题。
进一步限定,两个所述第一环形垫块上表面均为斜面,其倾斜方向由第一环形垫块的固定连接端向延伸端从上到下倾斜,两个所述第二环形垫块上表面均为斜面,其倾斜方向由第二环形垫块的固定连接端向延伸端从上到下倾斜。这样的结构,使杂质能够沿着第一环形垫块和第二环形垫块的斜面滚下,避免第一环形垫块和第二环形垫块上表面残留杂质。
进一步限定,所述主筒盖和辅助筒盖均设有把手。这样的结构,使人们能够通过使用把手,在转动安装和转动拆卸主筒盖和辅助筒盖时更加方便。
进一步限定,所述第一环形排料盖和第二环形排料盖均设有螺栓,所述第一环形排料盖与第二环形排料盖均与过滤筒底部通过螺栓可拆卸连接。这样的结构,使人们能够通过锁紧和松开螺栓,方便的将第一环形排料盖与第二环形排料盖从过滤筒底部固定和拆取。
进一步限定,所述过滤筒外侧表面还固定连接有若干支撑架,所述支撑架共同焊接有底座。这样的结构,能够稳定牢固的对过滤筒进行支撑,使过滤筒稳定运行。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、通过设置粗滤筛网和精滤筛网,能够使石墨烯润滑油中的大颗粒杂质由粗滤筛网滤出,小颗粒杂质由精滤筛网滤出,从而使石墨烯润滑油得到二次过滤,过滤更加充分过滤效果好;
2、在装置使用中,能够同时对杂质进行清理,不需要将装置暂停使用,从而有效的缩短了石墨烯的生产周期,提高生产效率。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种石墨烯润滑油分级过滤装置实施例的结构示意图;
图2为本实用新型一种石墨烯润滑油分级过滤装置实施例的底部结构示意图;
图3为本实用新型一种石墨烯润滑油分级过滤装置实施例的内部剖面结构示意图;
图4为图3的A处结构放大示意图;
图5为本实用新型一种石墨烯润滑油分级过滤装置实施例的主筒盖和辅助筒盖结构示意图;
主要元件符号说明如下:
过滤筒1、开口11、精滤筛网12、粗滤筛网13、斗形出料管14、第一环形垫块15、第二环形垫块16、进液管17、第一环形排料盖18、螺栓181、第二环形排料盖19、第一密封环台21、第二密封环台22、连杆23、主筒盖24、把手241、辅助筒盖31、支撑架32、底座 33。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1-图5所示,本实用新型的一种石墨烯润滑油分级过滤装置,包括过滤筒1,过滤筒1中部设有开口11,过滤筒1内部设有与开口11位置相对应的精滤筛网12,精滤筛网12外侧套设有粗滤筛网13,开口11下侧设有斗形出料管14,精滤筛网12与粗滤筛网13下侧均固定连接有第一环形垫块15,精滤筛网12与粗滤筛网13之间滑动连接有与第一环形垫块15相匹配的第一密封环台21,粗滤筛网13与过滤筒1内壁下侧均固定连接有第二环形垫块16,粗滤筛网13与过滤筒1内壁之间滑动连接有与第二环形垫块16相匹配的第二密封环台22,第一环形垫块15与第二环形垫块16相对于过滤筒1底部等高设置,第一密封环台21和第二密封环台22上表面均设有若干圆周分布的连杆23,过滤筒1设有主筒盖24,连杆23与主筒盖24固定连接,主筒盖24与过滤筒1上端螺纹连接固定,过滤筒1设有进液管17,进液管17设置于第二环形垫块16上侧,精滤筛网12与粗滤筛网13之间底部设有第一环形排料盖18,过滤筒1与粗滤筛网13之间底部设有第二环形排料盖19,第一环形排料盖18与第二环形排料盖19均与过滤筒1底部可拆卸连接,过滤筒1还设有辅助筒盖31,辅助筒盖31 可与过滤筒1上端螺纹固定连接。
采用本实用新型技术方案,使用时,主筒盖24与过滤筒1上端螺纹连接固定,此状态下,连杆23伸入过滤筒1内部,将第一密封环台21与两个第一环形垫块15抵接限位,第二密封环台22与两个第二环形垫块16抵接限位,通过第一密封环台21将精滤筛网12和粗滤筛网 13下侧密封,第二密封环台22将粗滤筛网13与过滤筒1内壁下侧密封,然后将石墨烯润滑油通过进液管17导入由过滤筒1、第一密封环台21、第二密封环台22以及主筒盖24所构成的空间中,并依次通过粗滤筛网13和精滤筛网12对石墨烯润滑油进行两次过滤,从而使石墨烯润滑油的过滤更加充分,过滤效果更好;过滤后的石墨烯润滑油通过斗形出料管14导入,过滤后的大颗粒杂质落在第二密封环台22上,过滤后的小颗粒杂质落在第一密封环台21上;
在过滤筒1使用过程中,能够同时对杂质进行清理,从过滤筒1上端旋转拆下主筒盖24,缓缓提升主筒盖24脱离过滤筒1,使第一密封环台21和第二密封环台22缓缓向过滤筒1上端运动,避免提升过快将大量的石墨烯润滑油带出,将第一密封环台21和第二密封环台22 提升至进液管17上侧后,石墨烯润滑油此时会进入由第一密封环台21、第二密封环台22、第一环形排料盖18、第二环形排料盖19以及过滤筒1所构成的空间进行过滤,将过滤后的大颗粒杂质落在第二环形排料盖19上,过滤后的小颗粒杂质落在第一环形排料盖18上,直至人们将主筒盖24连同连杆23、第一密封环台21和第二密封环台22完全抽离过滤筒1后,然后将辅助筒盖31与过滤筒1螺纹连接固定,人们即可清理第一密封环台21和第二密封环台22上滤出的大颗粒杂质和小颗粒杂质;
第一密封环台21和第二密封环台22的杂质清理后,人们将辅助筒盖31取下,重新将主筒盖24连同连杆23、第一密封环台21和第二密封环台22插入过滤筒1中回到初始位置,此时,人们即可将第一环形排料盖18和第二环形排料盖19拆下,将第一环形排料盖18和第二环形排料盖19上滤出的大颗粒杂质和小颗粒杂质清除,最后重新安装第一环形排料盖18和第二环形排料盖19即可;
本实用新型解决了现有的过滤装置往往只进行粗滤,过滤不充分,同时在清理杂质时,需要先将过滤装置停止使用,然后再进行杂质清理,从而导致石墨烯的生产周期加长,使生产效率降低的问题。
具体的,两个第一环形垫块15上表面均为斜面,其倾斜方向由第一环形垫块15的固定连接端向延伸端从上到下倾斜,两个第二环形垫块16上表面均为斜面,其倾斜方向由第二环形垫块16的固定连接端向延伸端从上到下倾斜。这样的结构,使杂质能够沿着第一环形垫块15 和第二环形垫块16的斜面滚下,避免第一环形垫块15和第二环形垫块16上表面残留杂质。实际上,也可根据情况考虑使用其他结构,能够避免第一环形垫块15和第二环形垫块16上表面残留杂质。
具体的,主筒盖24和辅助筒盖31均设有把手241。这样的结构,使人们能够通过使用把手 241,在转动安装和转动拆卸主筒盖24和辅助筒盖31时更加方便。实际上,也可根据情况考虑使用其他结构,使人们在转动安装和转动拆卸主筒盖24和辅助筒盖31时更加方便。
具体的,第一环形排料盖18和第二环形排料盖19均设有螺栓181,第一环形排料盖18与第二环形排料盖19均与过滤筒1底部通过螺栓181可拆卸连接。这样的结构,使人们能够通过锁紧和松开螺栓181,方便的将第一环形排料盖18与第二环形排料盖19从过滤筒1底部固定和拆取。实际上,也可根据情况考虑使用其他结构,使人们能够方便的将第一环形排料盖18与第二环形排料盖19从过滤筒1底部固定和拆取。
具体的,过滤筒1外侧表面还固定连接有若干支撑架32,支撑架32共同焊接有底座33。这样的结构,能够稳定牢固的对过滤筒1进行支撑,使过滤筒1稳定运行。实际上,也可根据情况考虑使用其他结构,能够稳定牢固的对过滤筒1进行支撑,使过滤筒1稳定运行。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种石墨烯润滑油分级过滤装置,包括过滤筒(1),其特征在于:所述过滤筒(1)中部设有开口(11),所述过滤筒(1)内部设有与开口(11)位置相对应的精滤筛网(12),所述精滤筛网(12)外侧套设有粗滤筛网(13),所述开口(11)下侧设有斗形出料管(14),所述精滤筛网(12)与粗滤筛网(13)下侧均固定连接有第一环形垫块(15),所述精滤筛网(12)与粗滤筛网(13)之间滑动连接有与第一环形垫块(15)相匹配的第一密封环台(21),所述粗滤筛网(13)与过滤筒(1)内壁下侧均固定连接有第二环形垫块(16),所述粗滤筛网(13)与过滤筒(1)内壁之间滑动连接有与第二环形垫块(16)相匹配的第二密封环台(22),所述第一环形垫块(15)与第二环形垫块(16)相对于过滤筒(1)底部等高设置,所述第一密封环台(21)和第二密封环台(22)上表面均设有若干圆周分布的连杆(23),所述过滤筒(1)设有主筒盖(24),所述连杆(23)与主筒盖(24)固定连接,所述主筒盖(24)与过滤筒(1)上端螺纹连接固定,所述过滤筒(1)设有进液管(17),所述进液管(17)设置于第二环形垫块(16)上侧,所述精滤筛网(12)与粗滤筛网(13)之间底部设有第一环形排料盖(18),所述过滤筒(1)与粗滤筛网(13)之间底部设有第二环形排料盖(19),所述第一环形排料盖(18)与第二环形排料盖(19)均与过滤筒(1)底部可拆卸连接,所述过滤筒(1)还设有辅助筒盖(31),所述辅助筒盖(31)可与过滤筒(1)上端螺纹固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油分级过滤装置,其特征在于:两个所述第一环形垫块(15)上表面均为斜面,其倾斜方向由第一环形垫块(15)的固定连接端向延伸端从上到下倾斜,两个所述第二环形垫块(16)上表面均为斜面,其倾斜方向由第二环形垫块(16)的固定连接端向延伸端从上到下倾斜。
3.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油分级过滤装置,其特征在于:所述主筒盖(24)和辅助筒盖(31)均设有把手(241)。
4.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油分级过滤装置,其特征在于:所述第一环形排料盖(18)和第二环形排料盖(19)均设有螺栓(181),所述第一环形排料盖(18)与第二环形排料盖(19)均与过滤筒(1)底部通过螺栓(181)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种石墨烯润滑油分级过滤装置,其特征在于:所述过滤筒(1)外侧表面还固定连接有若干支撑架(32),所述支撑架(32)共同焊接有底座(33)。
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CN202023328371.2U CN214075338U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种石墨烯润滑油分级过滤装置 |
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CN202023328371.2U CN214075338U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种石墨烯润滑油分级过滤装置 |
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CN214075338U true CN214075338U (zh) | 2021-08-31 |
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CN202023328371.2U Active CN214075338U (zh) | 2020-12-31 | 2020-12-31 | 一种石墨烯润滑油分级过滤装置 |
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