CN214071699U - 分离机用豆液排出机构 - Google Patents

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李剑
鲁世伟
邓路平
朱理波
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Abstract

本申请涉及一种分离机用豆液排出机构,涉及分离设备的技术领域,其包括机体,所述机体设有排液管,所述排液管的一端与机体连通,所述排液管内设有多个过滤网,多个所述过滤网自排液管靠近机体的一端向排液管远离机体的一端延伸设置,多个所述过滤网自排液管靠近机体的一端向排液管远离机体的一端其每个过滤网的过滤孔依次增大。本申请能够改善大豆随水流排出造成浪费的问题。

Description

分离机用豆液排出机构
技术领域
本申请涉及分离设备的技术领域,尤其是涉及一种分离机用豆液排出机构。
背景技术
大豆脱皮机是一类农作物机器,适用于大豆(黄豆)、豌豆等直径小于25毫米的各种植物籽粒的干法脱皮分离。是大豆去腥,提高豆制品档次的理想设备。
相关技术可参考授权公告号为CN203251929U的中国实用新型专利,其公开了一种大豆脱皮分离装置,该装置包括上料口、破碎室、溜料管、下料口、打皮室、豆皮出口、豆瓣出口、机架和豆、皮分离筛。上料口下面是破碎室,溜料管连接破碎室和下料口,下料口下端与打皮室连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:大豆在分离机内浸泡后,在分离机内去皮,大豆皮会随水流从排液管内排出,大豆在分离机内去皮时,会因大豆与大豆之间的碰撞,导致油部分大豆破碎,在大豆皮和水排出的过程中,会有部分大豆随水流一起排出,因此会造成一定的浪费和损失。
实用新型内容
为了改善大豆随水流排出造成浪费的问题,本申请提供一种分离机用豆液排出机构。
本申请提供的一种分离机用豆液排出机构采用如下的技术方案:
一种分离机用豆液排出机构,包括机体,所述机体设有排液管,所述排液管的一端与机体连通,所述排液管内设有多个过滤网,多个所述过滤网自排液管靠近机体的一端向排液管远离机体的一端延伸设置,多个所述过滤网自排液管靠近机体的一端向排液管远离机体的一端其每个过滤网的过滤孔依次增大。
通过采用上述技术方案,当大豆的大豆皮分离后,大豆在分离机内脱皮后,大豆皮随水流至排液管内,再从排液管流出,在排液管内流出时,会有部分大豆流出,经过过滤网时,多层过滤网的设置能够对大豆依次进行筛选,过滤网将颗粒最大的大豆阻隔在分离机内,将破碎的大豆从排液管内排出,从而以降低大豆的浪费。
可选的,所述排液管包括多个分段管,每个过滤网均连接在该过滤网所对应的分段管的端部,每两个相邻所述分段管之间均螺纹连接。
通过采用上述技术方案,当排液管内发生堵塞时,操作员通过将分段管打开,能够检查排液管的情况,且进行维修时也更便捷。
可选的,所述排液管的末端设有弯曲管口,所述排液管的末端与相邻分段管转动连接,所述分段管的转轴为水平方向。
通过采用上述技术方案,当大豆皮和水从排液管内流出时,排液管末端的转动能够使得操作员根据需要将排液管出水端的位置调节,使得水能够流向不同的位置。
可选的,每两个相邻所述分段管的连接处均设有密封箍,所述密封箍与分段管可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当相邻的分段管连接后,将密封箍连接在相邻分段管的连接处,从而以增大相邻分段管连接的稳固度,同时,也增大了分段管的密封性。
可选的,所述机体设有过滤池,所述排液管的末端延伸至过滤池内,所述过滤池内设有水平方向设置的震动筛,所述震动筛与过滤池可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当排液管将水和大豆皮排出时,过滤池将水和大豆皮承接,震动筛将大豆皮阻隔,从而实现将水和大豆皮分离的目的。
可选的,所述过滤池的侧壁设有循环管道,所述循环管道与机体在远离排液管的一端连通。
通过采用上述技术方案,循环管道的设置能够使得过滤池内水再次流至分离机内,通过分离机实现将水和大豆皮过滤的目的,以再次循环将从排液管流出的大豆经分离机处理,以降低大豆浪费的可能。
可选的,所述循环管道设有控制阀门,所述控制阀门与循环管道固定连接。
通过采用上述技术方案,当水和大豆皮从循环管道流至分离机内时,控制阀门的设置能够实现控制水的流速的目的。
可选的,所述震动筛的两侧均固定连接有把手。
通过采用上述技术方案,当震动筛将大豆皮阻隔时,大豆皮位于震动筛上,通过把手的设置,操作员能够便捷地将震动筛从过滤池内取出,以便于对震动筛进行清理。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当大豆的大豆皮分离后,大豆在分离机内脱皮后,大豆皮随水流至排液管内,再从排液管流出,在排液管内流出时,会有部分大豆流出,经过过滤网时,多层过滤网的设置能够对大豆依次进行筛选,过滤网将颗粒最大的大豆阻隔在分离机内,将破碎的大豆从排液管内排出,从而以降低大豆的浪费;
2.当排液管内发生堵塞时,操作员通过将分段管打开,能够检查排液管的情况,且进行维修时也更便捷;
3.当大豆皮和水从排液管内流出时,排液管末端的转动能够使得操作员根据需要将排液管出水端的位置调节,使得水能够流向不同的位置。
附图说明
图1是本申请实施例整体结构示意图。
图2是本申请实施例突显过滤池、震动筛的位置关系爆炸视图。
图3是本申请实施例突显排液管、弯曲管口、过滤网的位置关系爆炸视图。
图4是本申请实施例突显滑槽、滑块的位置关系爆炸视图。
附图标记说明:1、机体;11、排液管;111、弯曲管口;112、过滤网;113、分段管;114、密封箍;12、第一分段管;121、滑槽;13、第二分段管;131、滑块;2、过滤池;21、承接板;22、震动筛;23、把手;24、循环管道;241、控制阀门。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种分离机用豆液排出机构。参照图1,分离机用豆液排出机构包括机体1,机体1设有排液管11,排液管11的一端与机体1连通,排液管11的另一端延伸至过滤池2内,过滤池2呈上宽下窄状,大豆在分离机内浸泡后,通过分离机实现将大豆脱皮的目的,大豆脱皮后,水和大豆皮从排液管11内排出至过滤池2内。
参照图1,过滤池2的侧壁连通有循环管道24,循环管道24在远离过滤池2的一端与机体1在远离排液管11到的一侧连通,排液管11将水排送至过滤池2后,水流进循环管道24内,再流至分离机内,通过分离机实现再次将大豆过滤的目的。
参照图1,循环管道24在靠近过滤池2的一端设有控制阀门241,控制阀门241与循环管道24固定连接,通过控制阀门241能够控制水从循环管道24排出时的流速。
参照图1、图2,过滤池2的内壁安装有承接板21,承接板21水平方向设置,承接板21呈板状;过滤池2内设有震动筛22,震动筛22水平方向设置,震动筛22上开设有多个过滤孔,震动筛22的边沿位于承接板21上,承接板21将震动筛22承接,当水和大豆皮从排液管11排出至过滤池2内时,震动筛22将大豆皮阻隔,实现将水和大豆皮过滤的目的。
参照图1、图3,排液管11内安装有多个过滤网112,每个过滤网112均竖直方向设置,每个过滤网112均呈圆片状,多个过滤网112自排液管11靠近机体1的一端向排液管11远离机体1的一端延伸设置,多个过滤网112沿排液管11的长度方向均匀排列,多个过滤网112自排液管11靠近机体1的一端向排液管11远离机体1的一端每个过滤网112上的过滤孔依次增大。
参照图1、图3,大豆在分离机内脱皮后,由于大豆在分离机内的碰撞,会使得部分大豆破碎,当水和大豆皮从排液管11内排出时,会有部分大豆随水流排出,通过过滤网112的设置,能够将大豆阻隔而在分离机内,多个过滤网112的设置能够将大豆层层阻隔,实现对大豆的筛选,当破碎的大豆从排液管11内排出时,会随水流流进过滤池2,再循环至分离机内,从而以实现对大豆的再次筛选,以降低大豆的浪费。
参照图1、图3,排液管11包括多个分段管113,每两个分段管113之间的首尾均螺纹连接,每个过滤网112均安装在与该过滤网112对应的分段管113的端部,过滤网112与分段管113一一对应,当排液管11内堵塞时,通过分段管113能够将排液管11拆分,从而以便于操作员对排液管11进行检查维修,同时,当过滤网112将大豆过滤时,不同过滤孔的过滤网112会将不同大小的大豆阻隔在不同的分段管113内,通过将排液管11拆分,能够将大豆取出,以降低大豆的浪费。
参照图3、图4,每两个分段管113的连接处均安装有密封箍114,将密封箍114套设在每两个相邻分段管113的连接处,通过螺栓将密封箍114拧紧,从而以将每两个相邻的分段管113的连接处锁紧,以增大分段管113的牢固度,同时,密封箍114将每两个相邻的分段管113的连接处密封,以降低水从每两个相邻的分段管113的连接处伸出的可能。
参照图1、图4,排液管11在远离机体1的一端的相邻排液管11设为第一分段管12和第二分段管13,第一分段管12和第二分段管13转动连接,第一分段管12的内壁设有滑块131,滑块131沿第一分段管12的周向设置,第二分段管13的外壁开设有与滑块131适配的滑槽121,滑块131置于滑槽121内,第二分段管13的端部设有弯曲管口111,在转动第二分段管13时,能够改变弯曲管口111的朝向,从而能够改变排液管11将水排出的位置。
本申请实施例一种分离机用豆液排出机构的实施原理为:大豆在分离机内浸泡后,分离机将大豆脱皮,大豆脱皮后,水和大豆皮从排液管11内排出,由于分离机将大豆脱皮时,大豆之间的碰撞会导致大豆有碎块,部分大豆或者大豆碎块随水流排出,过滤网112的设置能够将大豆阻隔,多层过滤网112沿排液管11的排液方向其每个过滤网112的过滤孔依次增大,从而能够将最大的大豆阻隔在分离机内,将较小块的大豆排出,通过过滤池2和循环管道24,将水和大豆循环至分离机内,实现再次过滤的目的,从而以降低大豆的浪费。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分离机用豆液排出机构,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)设有排液管(11),所述排液管(11)的一端与机体(1)连通,所述排液管(11)内设有多个过滤网(112),多个所述过滤网(112)自排液管(11)靠近机体(1)的一端向排液管(11)远离机体(1)的一端延伸设置,多个所述过滤网(112)自排液管(11)靠近机体(1)的一端向排液管(11)远离机体(1)的一端其每个过滤网(112)的过滤孔依次增大。
2.根据权利要求1所述的分离机用豆液排出机构,其特征在于:所述排液管(11)包括多个分段管(113),每个过滤网(112)均连接在该过滤网(112)所对应的分段管(113)的端部,每两个相邻所述分段管(113)之间均螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的分离机用豆液排出机构,其特征在于:所述排液管(11)的末端设有弯曲管口(111),所述排液管(11)的末端与相邻分段管(113)转动连接,所述分段管(113)的转轴为水平方向。
4.根据权利要求2所述的分离机用豆液排出机构,其特征在于:每两个相邻所述分段管(113)的连接处均设有密封箍(114),所述密封箍(114)与分段管(113)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的分离机用豆液排出机构,其特征在于:所述机体(1)设有过滤池(2),所述排液管(11)的末端延伸至过滤池(2)内,所述过滤池(2)内设有水平方向设置的震动筛(22),所述震动筛(22)与过滤池(2)可拆卸连接。
6.根据权利要求5所述的分离机用豆液排出机构,其特征在于:所述过滤池(2)的侧壁设有循环管道(24),所述循环管道(24)与机体(1)在远离排液管(11)的一端连通。
7.根据权利要求6所述的分离机用豆液排出机构,其特征在于:所述循环管道(24)设有控制阀门(241),所述控制阀门(241)与循环管道(24)固定连接。
8.根据权利要求5所述的分离机用豆液排出机构,其特征在于:所述震动筛(22)的两侧均固定连接有把手(23)。
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