CN214071554U - 一种茶叶生产专用的萎凋装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种茶叶生产专用的萎凋装置,包括外壳、干燥箱和安装架,所述外壳的顶表面连接有滤尘板,且外壳的上端设有防护板,所述外壳内表面分别设有干燥箱、导向轨和滑板,且滑板位于导向轨的底端,并且干燥箱位于导向轨的上端,所述干燥箱底表面连接有第一风机,所述外壳的外表面分别设有进料板和固定架,且固定架位于进料板底端,并且进料板贯穿外壳,所述导向轨外表面连接有安装架,且安装架左右两端设有连接板,所述连接板的外表面连接有弹簧。该茶叶生产专用的萎凋装置,能够将电机设备产生的热量排入到茶叶底端,双向吹风增加对茶叶干燥的效果,同时还可以对驱动设备进行散热,从而增加了茶叶的萎凋效率。

Description

一种茶叶生产专用的萎凋装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶加工技术领域,具体为一种茶叶生产专用的萎凋装置。
背景技术
萎凋是红茶、白茶、乌龙茶等茶类加工中的重要工序,主要目的是散失水分和提高内质,将采下的鲜叶按一定厚度摊放,通过晾晒,使鲜叶呈现萎蔫状态,萎凋过程中,鲜叶发生一系列变化,水分减少,叶片由脆硬变得柔软,便于揉捻成条,叶中所含酶类物质的活性增强,促使淀粉、蛋白质、不溶性原果胶等鲜叶成分发生分解、转化,生成葡萄糖、氨基酸、可溶性果胶等有利于成茶品质的有效物质,多酚类物质也程度不同地氧化,正常而有效的萎凋,使鲜叶的青草气消退而产生清香,并有水果香或花香,成茶滋味醇而不苦涩,萎凋需要适宜的温度、湿度和空气流通等条件。
然而传统的萎凋方法多为日光萎凋和室内自然萎凋,这样不仅效率较慢,而且萎凋效果一般,及时有茶叶的萎凋装置,但无法全自动进行萎凋工作,并且茶叶的受热不均匀,单面的受热导致茶叶无法完全萎凋,从而降低了茶叶的加工质量,因此,需要一种茶叶生产专用的萎凋装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产专用的萎凋装置,以解决上述背景技术中提出传统的萎凋方法多为日光萎凋和室内自然萎凋,这样不仅效率较慢,而且萎凋效果一般,及时有茶叶的萎凋装置,但无法全自动进行萎凋工作,并且茶叶的受热不均匀,单面的受热导致茶叶无法完全萎凋,从而降低了茶叶的加工质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种茶叶生产专用的萎凋装置,包括外壳、干燥箱和安装架,所述外壳的顶表面连接有滤尘板,且外壳的上端设有防护板,所述外壳内表面分别设有干燥箱、导向轨和滑板,且滑板位于导向轨的底端,并且干燥箱位于导向轨的上端,所述干燥箱底表面连接有第一风机,所述外壳的外表面分别设有进料板和固定架,且固定架位于进料板底端,并且进料板贯穿外壳,所述导向轨外表面连接有安装架,且安装架左右两端设有连接板,所述连接板的外表面连接有弹簧,且连接板的底表面连接有偏心轮,所述偏心轮的一端连接有电机,且电机的外表面连接有支撑架,并且支撑架底端连接有底板,所述支撑架内连接有导热管,且导热管的一端连接有第二风机,所述第二风机的前端连接有导风筒,且第二风机固定在外壳内表面,所述滑板的前端连接有出料板,所述安装架内连接有支座,且支座内连接有筛网,并且安装架上下两端连接有导料板。
优选的,所述滤尘板呈梯形状,且滤尘板中心点与干燥箱中心点位于同一垂直线。
优选的,所述进料板对称设置在外壳的左右两端,且进料板呈倾斜状结构。
优选的,所述安装架与导向轨为滑动连接,且安装架左右两端对称设置有连接板,所述连接板外表面对称设置有弹簧,且连接板与偏心轮为活动连接。
优选的,所述滑板呈倾斜状结构,且滑板与出料板外表面为固定连接,并且出料板倾斜角度与滑板倾斜角度相同。
优选的,所述支座等间距分布在安装架内,且支座与筛网为卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该茶叶生产专用的萎凋装置;
1.通过在设备内设置两个风机,其中一个风机为直吹式,将干燥箱内的热风排向茶叶顶端,另外一个风机配合导风筒为斜吹式,能够将电机设备产生的热量排入到茶叶底端,双向吹风增加对茶叶干燥的效果,同时还可以对驱动设备进行散热,从而增加了茶叶的萎凋效率;
2.通过在安装架内设置多个高度不规律的支座,并由支座对滤网进行固定,使滤网外表面呈多段凹凸状,避免茶叶集中堆积在滤网外表面,不仅便于茶叶均匀受热,同时也便于对茶叶的下料工作,从而增加了整体的实用性;
3.通过在安装架外侧对称设置连接板,在连接板和偏心轮与弹簧的作用下,使安装架沿着设备内表面滑动,使茶叶能够在安装架内持续颠晃,能够使茶叶受热均匀,并且还可以增加筛网的筛分效果。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区放大结构示意图;
图3为本实用新型安装架和连接板俯视结构示意图;
图4为本实用新型滑板和出料板俯视结构示意图。
图中:1、外壳;2、滤尘板;3、防护板;4、干燥箱;5、第一风机;6、进料板;7、导向轨;8、安装架;9、连接板;10、弹簧;11、固定架;12、支撑架;13、电机;14、偏心轮;15、导热管;16、第二风机;17、导风筒;18、滑板;19、出料板;20、底板;21、导料板;22、支座;23、筛网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种茶叶生产专用的萎凋装置,包括外壳1、干燥箱4和安装架8,外壳1的顶表面连接有滤尘板2,且外壳1的上端设有防护板3,外壳1内表面分别设有干燥箱4、导向轨7和滑板18,且滑板18位于导向轨7的底端,并且干燥箱4位于导向轨7的上端,干燥箱4底表面连接有第一风机5,外壳1的外表面分别设有进料板6和固定架11,且固定架11位于进料板6底端,并且进料板6贯穿外壳1,导向轨7外表面连接有安装架8,且安装架8左右两端设有连接板9,连接板9的外表面连接有弹簧10,且连接板9的底表面连接有偏心轮14,偏心轮14的一端连接有电机13,且电机13的外表面连接有支撑架12,并且支撑架12底端连接有底板20,支撑架12内连接有导热管15,且导热管15的一端连接有第二风机16,第二风机16的前端连接有导风筒17,且第二风机16固定在外壳1内表面,滑板18的前端连接有出料板19,安装架8内连接有支座22,且支座22内连接有筛网23,并且安装架8上下两端连接有导料板21。
滤尘板2呈梯形状,且滤尘板2中心点与干燥箱4中心点位于同一垂直线,滤尘板2可以为外壳1的进风口进行过滤工作,避免外部的粉尘排入到外壳1内,并且在干燥箱4和第一风机5的配合下,能够对筛网23上端的茶叶进行风干处理,从而增加了茶叶的萎凋速度;
进料板6对称设置在外壳1的左右两端,且进料板6呈倾斜状结构,进料板6的一端长度超过导料板21的长度,在对茶叶进行进料时,茶叶能够沿着进料板6滑入到安装架8内,避免茶叶滑入到安装架8之外,也通过自身的倾斜角度,避免茶叶堆积在进料口内,从而增加了进料的稳定性;
安装架8与导向轨7为滑动连接,且安装架8左右两端对称设置有连接板9,连接板9外表面对称设置有弹簧10,且连接板9与偏心轮14为活动连接,安装架8在连接板9与偏心轮14的作用下,能够沿着导向轨7外表面进行滑动,并且配合弹簧10进行复位,使安装架8能够上下升降滑动,能够对筛网23上端的茶叶进行颠覆,使茶叶受热更加均匀,从而增加茶叶的萎凋效果;
滑板18呈倾斜状结构,且滑板18与出料板19外表面为固定连接,并且出料板19倾斜角度与滑板18倾斜角度相同,滑板18通过自身的形状结构,能够将外表面的茶叶导入到出料板19内,并由出料板19将茶叶排入到设备之外,能够利用倾斜角度来完成对茶叶的自动下料工作,从而增加了设备的实用性;
支座22等间距分布在安装架8内,且支座22与筛网23为卡合连接,支座22对筛网23进行固定,并且支座22高度各不相同,使筛网23整体在安装架8内不规律波折,能够避免茶叶在筛网23上集中堆积,使茶叶根据分散的摊开在筛网23上端,不仅便于进行下料,同时也便于进行干燥,从而进一步的增加茶叶的加工效果。
工作原理:在使用该茶叶生产专用的萎凋装置时,首先将茶叶从进料板6一端的料斗排入,茶叶沿着进料板6外表面进行滑动,并掉落在安装架8内的筛网23外表面,与此同时,启动第一风机5,干燥箱4内部加热丝产生的热量,由第一风机5排入到外壳1底端,对筛网23外表面的茶叶进行干燥,风干茶叶内部的水分,在风干的过程中,由滤尘板2对通风口进行过滤,避免粉尘排入到外壳1内与茶叶掺和一起,与此同时,启动电机13对偏心轮14进行转动,偏心轮14不断的与连接板9接触挤压,使连接板9带动安装架8上下颠覆,安装架8沿着导向轨7外表面滑动,并配合连接板9与固定架11之间的弹簧10,能够持续的进行升降,能够对筛网23外表面的茶叶进行颠晃,使茶叶不断的跳跃,避免单面干燥而影响受热效果,同时支座22对筛网23进行固定,并且支座22高度各不相同,使筛网23整体在安装架8内不规律波折,能够避免茶叶在筛网23上集中堆积,使茶叶根据分散的摊开在筛网23上端,能够使茶叶均匀受热,并且由导料板21的上端对茶叶进行阻隔,避免颠晃的过程中茶叶散分到外面,支撑架12在为电机13进行支撑的同时,还可以配合导热管15将电机13产生的热量进行输送,由第二风机16将热量从导风筒17排出,导风筒17朝向筛网23底端,能够双向的对筛网23的茶叶进行风干处理,增加茶叶的萎凋效率,当茶叶萎凋后会相互分离,小于筛网23孔径的茶叶则掉落到滑板18外表面,并根据滑板18的倾斜角度,茶叶沿着滑板18外表面滑向出料板19,最终从出料板19内排出,底板20在可以对整体设备进行支撑的同时,还可以配合底部的脚轮,便于对整体设备进行移动,并且防护板3对设备上端进行防护,还可以起到防雨的效果,从而增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶生产专用的萎凋装置,包括外壳(1)、干燥箱(4)和安装架(8),其特征在于:所述外壳(1)的顶表面连接有滤尘板(2),且外壳(1)的上端设有防护板(3),所述外壳(1)内表面分别设有干燥箱(4)、导向轨(7)和滑板(18),且滑板(18)位于导向轨(7)的底端,并且干燥箱(4)位于导向轨(7)的上端,所述干燥箱(4)底表面连接有第一风机(5),所述外壳(1)的外表面分别设有进料板(6)和固定架(11),且固定架(11)位于进料板(6)底端,并且进料板(6)贯穿外壳(1),所述导向轨(7)外表面连接有安装架(8),且安装架(8)左右两端设有连接板(9),所述连接板(9)的外表面连接有弹簧(10),且连接板(9)的底表面连接有偏心轮(14),所述偏心轮(14)的一端连接有电机(13),且电机(13)的外表面连接有支撑架(12),并且支撑架(12)底端连接有底板(20),所述支撑架(12)内连接有导热管(15),且导热管(15)的一端连接有第二风机(16),所述第二风机(16)的前端连接有导风筒(17),且第二风机(16)固定在外壳(1)内表面,所述滑板(18)的前端连接有出料板(19),所述安装架(8)内连接有支座(22),且支座(22)内连接有筛网(23),并且安装架(8)上下两端连接有导料板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产专用的萎凋装置,其特征在于:所述滤尘板(2)呈梯形状,且滤尘板(2)中心点与干燥箱(4)中心点位于同一垂直线。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产专用的萎凋装置,其特征在于:所述进料板(6)对称设置在外壳(1)的左右两端,且进料板(6)呈倾斜状结构。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产专用的萎凋装置,其特征在于:所述安装架(8)与导向轨(7)为滑动连接,且安装架(8)左右两端对称设置有连接板(9),所述连接板(9)外表面对称设置有弹簧(10),且连接板(9)与偏心轮(14)为活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产专用的萎凋装置,其特征在于:所述滑板(18)呈倾斜状结构,且滑板(18)与出料板(19)外表面为固定连接,并且出料板(19)倾斜角度与滑板(18)倾斜角度相同。
6.根据权利要求1所述的一种茶叶生产专用的萎凋装置,其特征在于:所述支座(22)等间距分布在安装架(8)内,且支座(22)与筛网(23)为卡合连接。
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