CN214071528U - 一种带投料装置的发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带投料装置的发酵罐，包括发酵罐和投料装置，发酵罐的上部设置投料口，投料口上设置有第一阀门；投料装置包括投料桶和投料容器，投料桶横截面的形状与投料口形状一样，且投料桶进一步包括上盖、下盖和投料桶本体，上盖和下盖均与投料桶本体分离设置，投料桶本体的上部设置上板密封，投料桶本体内设置若干投料容器，投料容器的上部固连于上板，每个投料容器的下部设置第二阀门，第二阀门的按钮设置在投料桶本体的外侧，上盖用于密封投料容器的上部，下盖用于密封投料桶本体的下部，投料桶本体的下部与投料口可拆卸的连接。本实用新型的投料装置不仅可以保证整个投料过程的无菌性，而且可以自动投料。

Description

一种带投料装置的发酵罐

技术领域

本实用新型属于酸奶发酵罐技术领域，尤其涉及一种带投料装置的发酵罐。

背景技术

酸奶生产厂都需要使用到发酵罐，用于酸奶的发酵过程，在发酵开始前或结束时需要将一些配料加入发酵罐中。目前厂家一般将样品包装和罐体上的开口消毒后，将开口打开，直接将样品倒入，在这一过程中，包括样品和罐体开口都会暴露在空气中。因此这一过程就会存在细菌污染罐体内发酵物料的风险。本发明是带有洁净投料装置的发酵罐，在整个投料过程中，所投物料和罐体都不会与外界空气接触。从而避免罐体内物料污染的风险。

目前大部分酸奶厂家采用的方法是，在投料前用大量酒精喷洒投料口附近环境，再用酒精消毒物料容器和投料口表面。但是这种方法并不能保证投料过程的卫生，且会浪费大量酒精。

而且目前投料过程都是手工操作，直接将物料容器打开后倒入罐中，没有专门的装置来进行投料，因而在投料过程中很容易染菌。

实用新型内容

本实用新型提供了一种带投料装置的发酵罐，本实用新型的投料装置可以保证整个投料过程的无菌性，避免投料过程中染菌风险，且投料装置可整体灭菌，在使用前下盖密闭，投料装置内部处于无菌状态，而打开下盖可与发酵罐投料口对接，保证整个投料过程不与外界空气接触，从而达到避免投料过程染菌的目的。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种带投料装置的发酵罐，包括发酵罐和投料装置，所述发酵罐的上部设置投料口，所述投料口上设置有第一阀门；

所述投料装置包括投料桶和投料容器，所述投料桶横截面的形状与所述投料口形状一样，且所述投料桶进一步包括上盖、下盖和投料桶本体，所述投料桶本体内设置若干投料容器，每个所述投料容器的下部设置第二阀门，所述第二阀门的按钮设置在所述投料桶本体的外侧，所述上盖用于密封所述投料桶本体的上部，所述下盖用于密封所述投料桶本体的下部，所述投料桶本体的下部与投料口可拆卸的连接。

优选实施例中，所述投料桶本体与所述投料口的可拆卸连接为沿所述投料桶本体的内壁周侧开设凹槽，沿所述投料口的外侧周向设置凸缘，所述凸缘卡接在所述凹槽内；或

沿所述投料桶本体的内壁周侧设置凸缘，沿所述投料口的外侧周向设置凹槽，所述凸缘卡接在所述凹槽内。

优选实施例中，所述投料桶本体的内部均匀设置有6个投料容器。

优选实施例中，所述投料容器为透明无铅玻璃材质，且在投料容器的外侧设置刻度尺，所述投料桶本体上设置有透明视窗，用于观察所述投料容器内的物料位置和刻度尺。

优选实施例中，所述投料第一阀门和第二阀门的开启状态为阀门处于竖直状态，所述阀门处于水平状态为第一阀门和第二阀门关闭状态。

本实用新型由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：

本实用新型为发酵罐设置专门的投料装置，在投料前将投料装置灭菌，在超净台内将物料称量好装入投料容器中，并盖好上盖、下盖；投料时，将投料装置下盖和投料口盖打开，并将投料装置与发酵罐的投料口对接上，然后打开第一阀门和第二阀门，即可将物料倒入发酵罐中。因此可以保证整个投料过程的无菌性，避免投料过程中染菌风险。且投料装置可整体灭菌，在使用前开口密闭，投料装置内部处于无菌状态，在投料容器开启前可与罐体接口对接，保证整个投料过程不与外界空气接触。从而达到避免投料过程染菌的目的。同时提供的投料装置与发酵罐连接结构简单，可快速连接，总体结构简单，能够达到无菌投料的目的，节省了消毒成本。

附图说明

图1为本实用新型的带投料装置的发酵罐的外形图；

图2为本实用新型的投料装置与发酵罐的连接示意图；

图3为本实用新型的投料装置的剖面图；

附图标记说明：1-投料装置；2-投料桶；3-上盖；4-下盖；5-投料桶本体；6-投料容器，7-第一阀门；8-第二阀门；9-凹槽；10-凸缘；11-发酵罐；12-投料口；

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种带投料装置的发酵罐作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。

参看图1-图3，一种带投料装置的发酵罐，包括发酵罐11和投料装置1，发酵罐11的上部设置投料口12，投料口12上设置有第一阀门7；

投料装置1包括投料桶2和投料容器6，投料桶2横截面的形状与投料口12形状一样，且投料桶2进一步包括上盖3、下盖4和投料桶本体5，投料桶本体5内均匀设置6个投料容器6，每个投料容器6的下部设置第二阀门8，第二阀门8的按钮设置在投料桶本体5的外侧，上盖3用于密封投料桶本体5的上部，下盖4用于密封投料桶本体5的下部，投料桶本体5的下部与投料口12可拆卸的连接。

投料桶本体5与投料口12的可拆卸连接为沿投料桶本体5的内壁周侧开设凹槽9，沿投料口12的外侧周向设置凸缘10，凸缘10卡接在凹槽9内。

投料容器6选择透明无铅玻璃材质，且在投料容器6的外侧设置刻度尺，投料桶本体5上设置有透明视窗，用于观察投料容器6内的物料位置和刻度尺。

如图2和图3，投料第一阀门7和第二阀门8的开启状态为阀门处于竖直状态，阀门处于水平状态为第一阀门7和第二阀门8关闭状态。

在使用投料装置1之前首先灭菌，在超净台内将所需物料添加到投料容器6内，并用上盖3密封住投料装置1的上部，然后打开发酵罐11的投料口12上的盖子，打开投料装置1的下盖4，将投料口12上的凸缘10卡接在投料桶本体5上的凹槽9内，将第一阀门7和第二阀门8打开，将所需要的物料投加到发酵罐11后，关闭第一阀门7和第二阀门8，取下投料装置1，分别盖好投料口12盖子和投料装置1的下盖4，投料完成。

当然上述的投料装置1内的投料容器6数量和尺寸根据具体情况设置。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式。即使对本实用新型做出各种变化，倘若这些变化属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种带投料装置的发酵罐，其特征在于，包括发酵罐和投料装置，所述发酵罐的上部设置投料口，所述投料口上设置有第一阀门；

所述投料装置包括投料桶和投料容器，所述投料桶横截面的形状与所述投料口形状一样，且所述投料桶进一步包括上盖、下盖和投料桶本体，所述上盖和下盖均与所述投料桶本体分离设置，所述投料桶本体的上部设置上板密封，所述投料桶本体内设置若干投料容器，所述投料容器的上部固连于上板，每个所述投料容器的下部设置第二阀门，所述第二阀门的按钮设置在所述投料桶本体的外侧，所述上盖用于密封所述投料容器的上部，所述下盖用于密封所述投料桶本体的下部，所述投料桶本体的下部与投料口可拆卸的连接。

2.根据权利要求1所述的带投料装置的发酵罐，其特征在于，所述投料桶本体与所述投料口的可拆卸连接为沿所述投料桶本体的内壁周侧开设凹槽，沿所述投料口的外侧周向设置凸缘，所述凸缘卡接在所述凹槽内；或

沿所述投料桶本体的内壁周侧设置凸缘，沿所述投料口的外侧周向设置凹槽，所述凸缘卡接在所述凹槽内。

3.根据权利要求1所述的带投料装置的发酵罐，其特征在于，所述投料桶本体的内部均匀设置有6个投料容器。

4.根据权利要求1或3所述的带投料装置的发酵罐，其特征在于，所述投料容器为透明无铅玻璃材质，且在投料容器的外侧设置刻度尺，所述投料桶本体上设置有透明视窗，用于观察所述投料容器内的物料位置和刻度尺。

5.根据权利要求1所述的带投料装置的发酵罐，其特征在于，所述投料第一阀门和第二阀门的开启状态为阀门处于竖直状态，所述阀门处于水平状态为第一阀门和第二阀门关闭状态。

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