CN214069956U - 一种新型机架式交换机 - Google Patents

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徐蓉
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Abstract

本实用新型公开了一种新型机架式交换机,包括防尘壳体,所述防尘壳体两端的底部均安装有伸缩槽,所述伸缩槽的内部滑动安装有支撑架,所述防尘壳体内部的顶部安装有固定块,所述防尘壳体内部的两端有放置槽,所述放置槽的底部安装有升降杆,所述防尘壳体内部的两端安装有升降装置。本实用新型,设置了防尘壳体和散热风扇,有利于对外界起到一定的防尘作用,避免大量的灰尘进入交换机内部导致交换机工作效率降低,有利于提高交换机的安全性,提高交换机内部细小元件的使用寿命避免经济损失的情况,设置了伸缩槽、伸缩杆和定位块,能够对支撑架起到调节作用,有利于不用机架的使用,提高了机架式交换机的使用效率。

Description

一种新型机架式交换机
技术领域
本实用新型涉及交换机技术领域,具体为一种新型机架式交换机。
背景技术
交换器即是交换式的集线器。交换器与集线器在网路内的功用大致相同,其间最大的差异在于交换器的每个埠都享有一个专属的频宽并具备资料交换功能,使得网路传输效能得於同一时间内所能传输的资料量较大;而集线器为则是所有的埠共享一个频宽。
现有的交换机,无法全方位的对内部进行防尘,灰尘进入交换机内部导致交换机工作效率降低,甚至会破坏交换机内部的细小元件,造成经济损失,并且机架式不能够进行调节,无法满足不同机架的使用,降低使用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型机架式交换机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型机架式交换机,包括防尘壳体,所述防尘壳体两端的底部均安装有伸缩槽,所述伸缩槽的内部滑动安装有支撑架,所述防尘壳体内部的顶部安装有固定块,所述防尘壳体内部的两端有放置槽,所述放置槽的底部安装有升降杆,所述防尘壳体内部的两端安装有升降装置,所述放置槽的顶部安装有交换机本体,所述升降装置一侧的中心处安装有电机,所述电机的输出端安装有第一转动齿轮,所述升降装置内部靠近电机的一侧安装有第二转动齿轮,所述第二转动齿轮远离电机的一侧安装有第一转动扇,所述升降装置内部靠近电机的一侧安装有第三转动齿轮,所述第三转动齿轮远离电机的一侧安装有第二转动扇,所述防尘壳体靠近电机的一侧铰接有箱门,所述放置槽远离交换机本体一侧的底部安装有定位扣,所述放置槽顶部两端的中心处均安装有定位杆,所述放置槽的内部安装有散热风扇,所述定位杆靠近散热风扇的一端安装有限位块,所述支撑架的底部安装有定位块。
优选的,所述升降杆延伸至升降装置内部的两端均设置有齿条,所述第一转动扇和第二转动扇与升降杆两端设置齿条相啮合。
优选的,所述电机的输出端贯穿升降装置并延伸至升降装置的内部,所述第一转动齿轮、第二转动齿轮和第三转动齿轮相啮合。
优选的,所述散热风扇的数量为两个,两个所述散热风扇的尺寸相等且对称分布在放置槽的内部,所述放置槽的顶部和侧面均开设有通孔。
优选的,所述定位扣的数量为两个,两个所述定位扣的尺寸相等且对称分布在箱门的外侧,所述箱门上开设有通孔。
优选的,所述伸缩槽的底部开设有多个通孔,所述定位块的尺寸与伸缩槽底部开设多个通孔的尺寸相适配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型机架式交换机,设置了防尘壳体和散热风扇,有利于对外界起到一定的防尘作用,避免大量的灰尘进入交换机内部导致交换机工作效率降低,有利于提高交换机的安全性,提高交换机内部细小元件的使用寿命避免经济损失的情况,设置了伸缩槽、伸缩杆和定位块,能够对支撑架起到调节作用,有利于不用机架的使用,提高了机架式交换机的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型内部结构示意图;
图3为本实用新型结构后视图;
图4为本实用新型放置槽内部结构示意图;
图5为本实用新型支撑架、伸缩槽和定位块连接关系示意图。
图中:1、防尘壳体;2、支撑架;3、固定块;4、放置槽;5、升降装置;6、交换机本体;7、升降杆;8、第一转动齿轮;9、第二转动齿轮;10、第一转动扇;11、第三转动齿轮;12、第二转动扇;13、箱门;14、定位扣;15、电机;16、定位杆;17、限位块;18、散热风扇;19、伸缩槽;20、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种新型机架式交换机,包括防尘壳体1,防尘壳体1两端的底部均安装有伸缩槽19,伸缩槽19的底部开设有多个通孔,定位块20的尺寸与伸缩槽19底部开设多个通孔的尺寸相适配,伸缩槽19的内部滑动安装有支撑架2,防尘壳体1内部的顶部安装有固定块3,固定块3的顶部安装有弹簧,防尘壳体1内部的两端有放置槽4,放置槽4的底部安装有升降杆7,升降杆7延伸至升降装置5内部的两端均设置有齿条,第一转动扇10和第二转动扇12与升降杆7两端设置齿条相啮合,防尘壳体1内部的两端安装有升降装置5,放置槽4的顶部安装有交换机本体6,升降装置5一侧的中心处安装有电机15,电机15的输出端贯穿升降装置5并延伸至升降装置5的内部,第一转动齿轮8、第二转动齿轮9和第三转动齿轮11相啮合,电机15的输出端安装有第一转动齿轮8,升降装置5内部靠近电机15的一侧安装有第二转动齿轮9,第二转动齿轮9远离电机15的一侧安装有第一转动扇10,升降装置5内部靠近电机15的一侧安装有第三转动齿轮11,第三转动齿轮11远离电机15的一侧安装有第二转动扇12,防尘壳体1靠近电机15的一侧铰接有箱门13,放置槽4远离交换机本体6一侧的底部安装有定位扣14,定位扣14的数量为两个,两个定位扣14的内部底端安装有弹簧,两个定位扣14的尺寸相等且对称分布在箱门13的外侧,箱门13上开设有通孔,放置槽4顶部两端的中心处均安装有定位杆16,放置槽4的内部安装有散热风扇18,散热风扇18的数量为两个,两个散热风扇18的尺寸相等且对称分布在放置槽4的内部,放置槽4的顶部和侧面均开设有通孔,定位杆16靠近散热风扇18的一端安装有限位块17,支撑架2的底部安装有定位块20,定位块20的顶部安装有弹簧。
工作原理:当防尘壳体1使用时,为交换机起到防尘作用,支撑架2通过伸缩槽19和定位块20的配合进行调节到合适的宽度以便使用,电机15带动第一转动齿轮8进行转动。第一转动齿轮8的转动带动第二转动齿轮9和第三转动齿轮11进行转动,第二转动齿轮9和第三转动齿轮11带动第一转动扇10和第二转动扇12进行转动,从而带动升降杆7进行升降运动,升降杆7的升降带动放置槽4的上下运动,从而满足不同尺寸高度的交换机进行放置,散热风扇18的工作为放置槽4内部交换机提供散热功能。
对于本领域技术人员而言,本实用新型不限于上述示例性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,本实用新型的实施例是示例性的,而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型机架式交换机,包括防尘壳体(1),其特征在于:所述防尘壳体(1)两端的底部均安装有伸缩槽(19),所述伸缩槽(19)的内部滑动安装有支撑架(2),所述防尘壳体(1)内部的顶部安装有固定块(3),所述防尘壳体(1)内部的两端有放置槽(4),所述放置槽(4)的底部安装有升降杆(7),所述防尘壳体(1)内部的两端安装有升降装置(5),所述放置槽(4)的顶部安装有交换机本体(6),所述升降装置(5)一侧的中心处安装有电机(15),所述电机(15)的输出端安装有第一转动齿轮(8),所述升降装置(5)内部靠近电机(15)的一侧安装有第二转动齿轮(9),所述第二转动齿轮(9)远离电机(15)的一侧安装有第一转动扇(10),所述升降装置(5)内部靠近电机(15)的一侧安装有第三转动齿轮(11),所述第三转动齿轮(11)远离电机(15)的一侧安装有第二转动扇(12),所述防尘壳体(1)靠近电机(15)的一侧铰接有箱门(13),所述放置槽(4)远离交换机本体(6)一侧的底部安装有定位扣(14),所述放置槽(4)顶部两端的中心处均安装有定位杆(16),所述放置槽(4)的内部安装有散热风扇(18),所述定位杆(16)靠近散热风扇(18)的一端安装有限位块(17),所述支撑架(2)的底部安装有定位块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种新型机架式交换机,其特征在于:所述升降杆(7)延伸至升降装置(5)内部的两端均设置有齿条,所述第一转动扇(10)和第二转动扇(12)与升降杆(7)两端设置齿条相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种新型机架式交换机,其特征在于:所述电机(15)的输出端贯穿升降装置(5)并延伸至升降装置(5)的内部,所述第一转动齿轮(8)、第二转动齿轮(9)和第三转动齿轮(11)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种新型机架式交换机,其特征在于:所述散热风扇(18)的数量为两个,两个所述散热风扇(18)的尺寸相等且对称分布在放置槽(4)的内部,所述放置槽(4)的顶部和侧面均开设有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种新型机架式交换机,其特征在于:所述定位扣(14)的数量为两个,两个所述定位扣(14)的尺寸相等且对称分布在箱门(13)的外侧,所述箱门(13)上开设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种新型机架式交换机,其特征在于:所述伸缩槽(19)的底部开设有多个通孔,所述定位块(20)的尺寸与伸缩槽(19)底部开设多个通孔的尺寸相适配。
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