CN216436576U - 一种调节三相平衡节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及三相平衡节能技术领域，具体为一种调节三相平衡节能装置，包括箱体，所述箱体底端设置有防尘通风组件，且箱体表面安装有防尘散热组件，防尘散热组件包括散热腔、散热腔外侧设置的散热组件以及清洁组件，散热腔位于箱体后侧及左侧，箱体内部除防尘通风组件通风散热，其余位置均处于密封状态；有益效果为：通过箱体底端设置的斜板和通风孔进行通风换气，并且支架将箱体架高，防止地面灰尘通过通风孔进入箱体内部，并且挡尘板有效阻挡空气灰尘进入箱体内部，通过清洁架表面存放的清洁工具对箱体表面及内部清洁，有效增加箱体内部器件的寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及三相平衡节能技术领域，具体为一种调节三相平衡节能装置。
背景技术
节电器，就是说一种能够节约用电的机器设备，一般分成照明设备类节电器和各驱动力类节电器。选用髙压滤波器和动能消化吸收技术性，全自动消化吸收髙压机电设备反方向电势差的动能，并持续感恩回馈退还给负荷，节约了用电量机器设备从高压线路上汲取的这些电磁能。
目前调节三相平衡的节能装置在长期的不间断工作中，外面的灰尘很容易进到配电箱内，造成箱内积聚灰尘，影响节能装置性能，严重时还会导致电路短路，发生安全事故，为此，本实用新型提出一种调节三相平衡节能装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调节三相平衡节能装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节三相平衡节能装置，包括箱体，所述箱体底端设置有防尘通风组件，且箱体表面安装有防尘散热组件，防尘散热组件包括散热腔、散热腔外侧设置的散热组件以及清洁组件，散热腔位于箱体后侧及左侧，箱体内部除防尘通风组件通风散热，其余位置均处于密封状态。
优选的，所述防尘通风组件包括防尘组件以及通风组件。
优选的，所述防尘组件包括挡尘板，挡尘板设置在箱体前侧近底端，且与箱体铰接。
优选的，所述通风组件包括斜板、斜板表面开设的通风孔以及支架，支架固定在箱体底端，且呈“匚”字形结构，支架设置有两组，以箱体纵向轴心线对称分布，斜板设置在箱体底端，且连接箱体前板与底板，斜板与水平面夹角为四十五度。
优选的，所述散热组件包括顶盖、顶盖连接的散热后板、散热孔以及风扇，散热后板呈“L”字形结构，且设置在箱体后侧，顶盖安装在箱体底端，散热孔开设在顶盖及散热后板表面，风扇固定在箱体后侧边表面及散热后板之间。
优选的，所述清洁组件包括活动侧板、活动侧板表面设置的把手以及清洁架，活动侧板呈“L”字形结构，且一端搭接在箱体表面，另一端与散热后板通过卡合组件限位固定，清洁架设置箱体外侧表面且位于活动侧板与箱体之间。
优选的，所述卡合组件包括弹簧、卡柱、弹簧一端连接的限位槽、弹簧另一端连接的限位块、限位块配合的卡槽、限位块表面开设的卡合斜面以及固定槽，卡槽开设在卡柱表面，且横截面呈“匚”字形结构，固定槽开设在活动侧板表面，且固定槽宽度大于卡柱宽度，限位槽开设在固定槽表面，且横截面呈“匚”字形结构，卡合斜面开设在卡柱最外端，限位块呈直角梯形状结构，且斜面朝向内侧，卡槽与限位块配合对活动侧板限位固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过箱体底端设置的斜板和通风孔进行通风换气，并且支架将箱体架高，防止地面灰尘通过通风孔进入箱体内部，并且挡尘板有效阻挡空气灰尘进入箱体内部，并且风扇与散热孔对设置在箱体外侧对箱体进行散热，防止散热过程对箱体内部产生灰尘，通过清洁架表面存放的清洁工具对箱体表面及内部清洁，有效增加箱体内部器件的寿命。
附图说明
图1为一种调节三相平衡节能装置的主视立体结构示意图；
图2为一种调节三相平衡节能装置的后视剖视立体结构示意图；
图3为一种调节三相平衡节能装置的侧视剖视结构示意图；
图4为一种调节三相平衡节能装置的侧视剖视立体结构示意图；
图5为卡合组件的结构示意图；
图6图5在A处结构的放大示意图。
图中：箱体1、顶盖2、挡尘板3、支架4、把手5、活动侧板6、散热后板7、散热孔8、风扇9、斜板10、通风孔11、散热腔12、清洁架13、卡柱14、限位槽15、弹簧16、限位块17、卡槽18、卡合斜面19、固定槽20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种调节三相平衡节能装置，包括箱体1，箱体1底端设置有防尘通风组件，且箱体1表面安装有防尘散热组件，防尘散热组件包括散热腔12、散热腔12外侧设置的散热组件以及清洁组件，散热腔12位于箱体1后侧及左侧，箱体1内部除防尘通风组件通风散热，其余位置均处于密封状态。
本实用新型可进一步设置为，所述防尘通风组件包括防尘组件以及通风组件；防尘组件包括挡尘板3，挡尘板3设置在箱体1前侧近底端，且与箱体1铰接；通风组件包括斜板10、斜板10表面开设的通风孔11以及支架4，支架4固定在箱体1底端，且呈“匚”字形结构，支架4设置有两组，以箱体1纵向轴心线对称分布，斜板10设置在箱体1底端，且连接箱体1前板与底板，斜板10与水平面夹角为四十五度。
本实用新型可进一步设置为，散热组件包括顶盖2、顶盖2连接的散热后板7、散热孔8以及风扇9，散热后板7呈“L”字形结构，且设置在箱体1后侧，顶盖2安装在箱体1底端，散热孔8开设在顶盖2及散热后板7表面，风扇9固定在箱体1后侧边表面及散热后板7之间；清洁组件包括活动侧板6、活动侧板6表面设置的把手5以及清洁架13，活动侧板6呈“L”字形结构，且一端搭接在箱体1表面，另一端与散热后板7通过卡合组件限位固定，清洁架13设置箱体1外侧表面且位于活动侧板6与箱体1之间。
本实用新型可进一步设置为，卡合组件包括弹簧16、卡柱14、弹簧16一端连接的限位槽15、弹簧16另一端连接的限位块17、限位块17配合的卡槽18、限位块17表面开设的卡合斜面19以及固定槽20，卡槽18开设在卡柱14表面，且横截面呈“匚”字形结构，固定槽20开设在活动侧板6表面，且固定槽20宽度大于卡柱14宽度，限位槽15开设在固定槽20表面，且横截面呈“匚”字形结构，卡合斜面19开设在卡柱14最外端，限位块17呈直角梯形状结构，且斜面朝向内侧，卡槽18与限位块17配合对活动侧板6限位固定。
工作原理：箱体1通过底端设置的斜板10和通风孔11进行通风换气，并且支架4将箱体1架高，防止地面灰尘通过通风孔11进入箱体1内部，并且挡尘板3有效阻挡空气灰尘进入箱体1内部，并且风扇9与散热孔8对箱体1进行散热,通过把手5可将活动侧板6抽出，取消卡合组件的限位，此时限位块17斜面与卡槽18配合，将限位块17向内顶持，从而取消限位块17与卡槽18的配合，从而取消对活动侧板6的限位固定，然后可通过清洁架13表面存放的清洁工具对箱体1表面及内部清洁，增加箱体1内部器件的寿命，清洁完成后，将活动侧板6与散热后板7通过卡合组件配合，对活动侧板6限位固定，此时卡柱14与固定槽20配合进入固定槽20内部，固定槽20表面设置的卡合斜面19先抵住限位块17，从而将限位块17向内推动，直至卡槽18与限位块17配合，将对活动侧板6限位固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种调节三相平衡节能装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底端设置有防尘通风组件，且箱体(1)表面安装有防尘散热组件，防尘散热组件包括散热腔(12)、散热腔(12)外侧设置的散热组件以及清洁组件，散热腔(12)位于箱体(1)后侧及左侧，箱体(1)内部除防尘通风组件通风散热，其余位置均处于密封状态。
2.根据权利要求1所述的一种调节三相平衡节能装置，其特征在于：所述防尘通风组件包括防尘组件以及通风组件。
3.根据权利要求2所述的一种调节三相平衡节能装置，其特征在于：所述防尘组件包括挡尘板(3)，挡尘板(3)设置在箱体(1)前侧近底端，且与箱体(1)铰接。
4.根据权利要求2所述的一种调节三相平衡节能装置，其特征在于：所述通风组件包括斜板(10)、斜板(10)表面开设的通风孔(11)以及支架(4)，支架(4)固定在箱体(1)底端，且呈“匚”字形结构，支架(4)设置有两组，以箱体(1)纵向轴心线对称分布，斜板(10)设置在箱体(1)底端，且连接箱体(1)前板与底板，斜板(10)与水平面夹角为四十五度。
5.根据权利要求1所述的一种调节三相平衡节能装置，其特征在于：所述散热组件包括顶盖(2)、顶盖(2)连接的散热后板(7)、散热孔(8)以及风扇(9)，散热后板(7)呈“L”字形结构，且设置在箱体(1)后侧，顶盖(2)安装在箱体(1)底端，散热孔(8)开设在顶盖(2)及散热后板(7)表面，风扇(9)固定在箱体(1)后侧边表面及散热后板(7)之间。
6.根据权利要求5所述的一种调节三相平衡节能装置，其特征在于：所述清洁组件包括活动侧板(6)、活动侧板(6)表面设置的把手(5)以及清洁架(13)，活动侧板(6)呈“L”字形结构，且一端搭接在箱体(1)表面，另一端与散热后板(7)通过卡合组件限位固定，清洁架(13)设置箱体(1)外侧表面且位于活动侧板(6)与箱体(1)之间。
7.根据权利要求6所述的一种调节三相平衡节能装置，其特征在于：所述卡合组件包括弹簧(16)、卡柱(14)、弹簧(16)一端连接的限位槽(15)、弹簧(16)另一端连接的限位块(17)、限位块(17)配合的卡槽(18)、限位块(17)表面开设的卡合斜面(19)以及固定槽(20)，卡槽(18)开设在卡柱(14)表面，且横截面呈“匚”字形结构，固定槽(20)开设在活动侧板(6)表面，且固定槽(20)宽度大于卡柱(14)宽度，限位槽(15)开设在固定槽(20)表面，且横截面呈“匚”字形结构，卡合斜面(19)开设在卡柱(14)最外端，限位块(17)呈直角梯形状结构，且斜面朝向内侧，卡槽(18)与限位块(17)配合对活动侧板(6)限位固定。
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