CN214066850U - 一种烟冲粉尘浓度检测装置的机箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟冲粉尘浓度检测装置的机箱，包括外箱体，外箱体的内部固定有安装隔板，安装隔板通过正面连接柱连接有显示屏，安装隔板的正面设置有仪表安装罩壳，安装隔板上设置有方便分采样管固定的固定管夹；外箱体上位于背面空间内设置有电源安装区域、开关安装支架和分采样泵及分采样流量控制器安装区域，外箱体的侧面固定有主板安装区域安装隔板的下部设置有缺口，该背面空间与所述缺口对应的区域设置为油水分离器安装区域和采样射流泵安装区域，外箱体的顶面板设置有顶部安装板，外箱体的侧面设置有的采样管组件安装孔。该机箱结构合理，可以方便内部元件器件分区固定，尽可能的利用了空间，减少了整体的体积。

Description

一种烟冲粉尘浓度检测装置的机箱

技术领域

本实用新型涉及一种机箱，尤其涉及一种烟冲粉尘浓度检测装置的机箱。

背景技术

目前随着人们对生活的环境质量越来越重视，也随着雾霾越来越园中，国家对于企业的排放标准也在逐步的提高，尤其是一些化工厂、钢厂等重污染的企业的排放需要进行着重监控。而目前烟囱的粉尘浓度检测一般是利用一根采样管组件深入到烟囱内，采样管的管口朝下，采样管组件连接一个机箱，机箱内设置有采样泵和粉尘浓度检测仪表，采样泵采集的样气经过检测仪表就可以检测出粉尘的浓度，而目前的检测装置的机箱存在以下缺点：目前的机箱就是包括一个箱体，箱体的内部的元器件根据元器件的尺寸分布在内部，这种固定方式并没有达到最佳优化，尤其是箱体内的元器件比较多，一旦分布不合理就会导致机箱内部一部分空间浪费，这样整体的体积增大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种烟冲粉尘浓度检测装置的机箱，该机箱结构合理，可以方便内部元件器件分区固定，尽可能的利用了空间，减少了整体的体积。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种烟冲粉尘浓度检测装置的机箱，包括外箱体，所述外箱体的正面板上设置有开口，所述开口处铰接有箱门，所述外箱体的内部固定有安装隔板，该安装隔板将外箱体的内部空间分割为正面空间和背面空间，所述安装隔板的正面通过正面连接柱连接有显示屏，该显示屏与所述开口位置对应，所述安装隔板的正面设置有方便粉尘浓度检测仪表安装的仪表安装罩壳，所述安装隔板上位于粉尘浓度检测仪表的上方设置有方便分采样管固定的固定管夹；所述外箱体上位于背面空间内设置有电源安装区域、开关安装支架和分采样泵及分采样流量控制器安装区域，所述外箱体的侧面位于正面空间内固定有主板安装区域，所述安装隔板的下部设置有缺口，该背面空间与所述缺口对应的区域设置为油水分离器安装区域和采样射流泵安装区域，所述外箱体的顶面板设置有用于固定零气流量控制器的顶部安装板，外箱体的侧面设置有方便采样管组件固定的采样管组件安装孔。

作为一种优选的方案，所述外箱体的背面固定有背面垫板，所述背面垫板与安装隔板之间通过背面连接柱固定连接，所述电源安装区域、开关安装支架、分采样泵及分采样流量控制器安装区域、油水分离器安装区域和采样射流泵安装区域均设置在背面垫板上。

作为一种优选的方案，所述安装隔板和背面垫板的边缘均设置有折边。

作为一种优选的方案，所述外箱体的底部安装有散热风扇。

作为一种优选的方案，所述散热风扇的位置与主板安装区域位置对应。

作为一种优选的方案，所述外箱体的底部设置有支撑脚，所述外箱体的顶面板的顶部设置有吊环。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于机箱，包括外箱体，所述外箱体的正面板上设置有开口，所述开口处铰接有箱门，所述外箱体的内部固定有安装隔板，该安装隔板将外箱体的内部空间分割为正面空间和背面空间，所述安装隔板的正面通过正面连接柱连接有显示屏，该显示屏与所述开口位置对应，所述安装隔板的正面设置有方便粉尘浓度检测仪表安装的仪表安装罩壳，所述安装隔板上位于粉尘浓度检测仪表的上方设置有方便分采样管固定的固定管夹；所述外箱体上位于背面空间内设置有电源安装区域、开关安装支架和分采样泵及分采样流量控制器安装区域，所述外箱体的侧面位于正面空间内固定有主板安装区域，所述安装隔板的下部设置有缺口，该背面空间与所述缺口对应的区域设置为油水分离器安装区域和采样射流泵安装区域，所述外箱体的顶面板设置有用于固定零气流量控制器的顶部安装板，外箱体的侧面设置有方便采样管组件固定的采样管组件安装孔，因此，该外箱体的内部设置有安装隔板，该安装隔板将外箱体分隔成了正面空间和背面空间，同时，该安装隔板还方便了显示屏的固定，同时，显示屏和安装隔板之间的空间也得到了利用，用来固定管夹和仪表安装罩壳，这样方便仪表的固定同时，仪表的数据与显示屏之间也能短距离直连，简化布线，同时固定管夹位于仪表安装罩壳的上方，这样方便采样管和粉尘浓度检测仪表之间的连接；尽可能的缩短采样管内的样气进入粉尘浓度检测仪表中的路线，避免粉尘粘附早管壁上导致粉尘浓度检测结果不准确。而背面空间中可以布置电源、开关、分采样泵及分采样流量控制器，同时安装隔板下部设置了缺口，可以方便油水分离器和采样射流泵这种在厚度方向比较大的元器件的布置，而主板则固定在侧面，外箱体的顶部用于固定零气流量控制器，这样，整个外箱体内部的空间得到了极大的优化，在尽可能的减少误差的情况下合理的布置了元器件，从而空间利用率高，整体的体积更小。

又由于所述外箱体的背面固定有背面垫板，所述背面垫板与安装隔板之间通过背面连接柱固定连接，所述电源安装区域、开关安装支架、分采样泵及分采样流量控制器安装区域、油水分离器安装区域和采样射流泵安装区域均设置在背面垫板上，这样利用背面垫板实际上就将所有的元器件固定在背面垫板和安装隔板这个模块上，这样可以整体取出进行更换和维护，操作非常方便。

又由于所述安装隔板和背面垫板的边缘均设置有折边。所述外箱体的底部安装有散热风扇，所述散热风扇的位置与主板安装区域位置对应。利用折边可以提高安装隔板和背面垫板的强度，而利用散热风扇可以将外箱体内部的热量排出，而主板的安装位置与散热风扇位置对应，这样更好的将主板上的热量导出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的机箱的整体立体图；

图2是隐藏了箱门的立体图；

图3是隐藏了外箱体的正面立体图；

图4是图3是另一个角度的立体图；

图5是隐藏了显示屏的立体图；

图6是隐藏了背面垫板的结构示意图；

附图中：1.机箱；101.箱门；102.顶面板；103.吊环；104.支撑脚；105.开口；106.显示屏；107.采样管组件安装孔；108.安装隔板；109.背面垫板；110.正面连接柱；111.背面连接柱；112.开关安装支架；113.主板；114.散热风扇；115.仪表安装罩壳；116.分采样泵及分采样流量控制器安装区域；117.开关电源；118.直流电源；119.缺口；120.油水分离器安装区域；121.固定管夹。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1至图6所示，一种烟冲粉尘浓度检测装置的机箱1，包括外箱体，所述外箱体的正面板上设置有开口105，所述开口105处铰接有箱门101，所述外箱体的内部固定有安装隔板108，该安装隔板108将外箱体的内部空间分割为正面空间和背面空间，所述安装隔板108的正面通过正面连接柱110连接有显示屏106，该显示屏106与所述开口105位置对应，所述安装隔板108的正面设置有方便粉尘浓度检测仪表安装的仪表安装罩壳115，本实施例中，仪表安装罩壳115的内部不但可以固定粉尘浓度检测仪表，而且还可以固定检测采样泵，利用检测采样泵将采样管中的样气抽入到粉尘浓度检测仪表中进行检测。所述安装隔板108上位于粉尘浓度检测仪表的上方设置有方便分采样管固定的固定管夹121；外箱体的侧面设置有方便采样管组件固定的采样管组件安装孔107，该采样管组件安装孔107的位置与固定管夹121的位置对应且最好为一条水平直线上，这样采样管组件和分采样管之间的样气流动就为直线流动，减少粉尘的附着。

所述外箱体上位于背面空间内设置有电源安装区域、开关安装支架112和分采样泵及分采样流量控制器安装区域116，本实施例中提到的各类安装区域均采用螺栓螺母固定的方式实现固定，因此在各安装区域上均设置了方便螺栓贯穿的安装孔。电源安装区域中分别用来固定开关电源117和12V的直流电源118；

所述外箱体的侧面位于正面空间内固定有主板113安装区域，主板113安装区域可拆卸安装有主板113，所述安装隔板108的下部设置有缺口119，该背面空间与所述缺口119对应的区域设置为油水分离器安装区域120和采样射流泵安装区域，所述外箱体的顶面板102设置有用于固定零气流量控制器的顶部安装板。

而本实施例中优选的，所述外箱体的背面固定有背面垫板109，所述背面垫板109与安装隔板108之间通过背面连接柱111固定连接，所述电源安装区域、开关安装支架112、分采样泵及分采样流量控制器安装区域116、油水分离器安装区域120和采样射流泵安装区域均设置在背面垫板109上。所述安装隔板108和背面垫板109的边缘均设置有折边。所述外箱体的底部安装有散热风114扇。所述散热风114扇的位置与主板113安装区域位置对应。所述外箱体的底部设置有支撑脚104，所述外箱体的顶面板102的顶部设置有吊环103。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种烟冲粉尘浓度检测装置的机箱，其特征在于：包括外箱体，所述外箱体的正面板上设置有开口，所述开口处铰接有箱门，所述外箱体的内部固定有安装隔板，该安装隔板将外箱体的内部空间分割为正面空间和背面空间，所述安装隔板的正面通过正面连接柱连接有显示屏，该显示屏与所述开口位置对应，所述安装隔板的正面设置有方便粉尘浓度检测仪表安装的仪表安装罩壳，所述安装隔板上位于粉尘浓度检测仪表的上方设置有方便分采样管固定的固定管夹；所述外箱体上位于背面空间内设置有电源安装区域、开关安装支架和分采样泵及分采样流量控制器安装区域，所述外箱体的侧面位于正面空间内固定有主板安装区域，所述安装隔板的下部设置有缺口，该背面空间与所述缺口对应的区域设置为油水分离器安装区域和采样射流泵安装区域，所述外箱体的顶面板设置有用于固定零气流量控制器的顶部安装板，外箱体的侧面设置有方便采样管组件固定的采样管组件安装孔。

2.如权利要求1所述的一种烟冲粉尘浓度检测装置的机箱，其特征在于：所述外箱体的背面固定有背面垫板，所述背面垫板与安装隔板之间通过背面连接柱固定连接，所述电源安装区域、开关安装支架、分采样泵及分采样流量控制器安装区域、油水分离器安装区域和采样射流泵安装区域均设置在背面垫板上。

3.如权利要求2所述的一种烟冲粉尘浓度检测装置的机箱，其特征在于：所述安装隔板和背面垫板的边缘均设置有折边。

4.如权利要求3所述的一种烟冲粉尘浓度检测装置的机箱，其特征在于：所述外箱体的底部安装有散热风扇。

5.如权利要求4所述的一种烟冲粉尘浓度检测装置的机箱，其特征在于：所述散热风扇的位置与主板安装区域位置对应。

6.如权利要求5所述的一种烟冲粉尘浓度检测装置的机箱，其特征在于：所述外箱体的底部设置有支撑脚，所述外箱体的顶面板的顶部设置有吊环。

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