CN214066773U - 一种管材静液压试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管材静液压试验机，包括有工作台,所述工作台的顶端表面固定有控制箱以及液压缸机架，所述液压缸机架的内部设有防护组件，所述防护组件与平移组件相连接，所述防护组件包括有U形防护板，所述U形防护板靠近控制箱的一端内部固定有刮灰刀，所述U形防护板靠近刮灰刀的一端内壁上通过旋转轴转动连接有毛刷辊，所述平移组件包括有两个丝杆，两个所述丝杆以U形防护板为中心轴对称设置，每个所述丝杆靠近控制箱的一端壳体上均通过丝母连接有平移块。本实用新型通过平移组件和防护组件的配合，能够对破碎飞溅的管材进行遮挡防护的同时，对管材进行清扫，从而防止重复的人工清扫，提高了工作效率。

Description

一种管材静液压试验机

技术领域

本实用新型主要涉及管材液压测试的技术领域，具体涉及一种管材静液压试验机。

背景技术

管材静压试验机用于测定热塑性管材、复合管材及铝塑复合管等各种管材在长时间恒定内压和恒定温度下的耐压破坏时间。

根据申请号为CN201821483843.1的专利文献所提供的一种管材静液压试验机可知，该产品包括底座和管材，底座的上端面中心设有管材，管材与底座相贴合，底座的上方前后两端左右两侧均通过空心箱与支撑板固定相连，铁丝网与支撑板和底座相贴合，铁丝门的右侧外壁设有第三螺钉，第三螺钉贯穿铁丝门和铁丝网，且第三螺钉与铁丝门和铁丝网螺纹相连。该管材静液压试验机，通过底座、管材、铁丝网、销轴、铁丝门和第三螺钉之间的配合，使铁丝门的打开或关闭来实现对管材的安装和测试，解决了管材破坏时碎片的崩出问题，通过液压缸、第一油口、第二油口、油压表、液压杆和压块之间的配合，解决了不同油压的记录问题，使使用者记录的更方便。

但上述液压试验机任然存在着缺陷，例如上述试验机虽然能够通过铁丝网解决管材破坏时碎片的崩出问题，但该试验机缺少对试验后破碎的管材进行清理，从而影响试验人员的下一次检测，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种管材静液压试验机用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种管材静液压试验机，包括有工作台,所述工作台的顶端表面固定有控制箱以及液压缸机架，所述液压缸机架的内部设有防护组件，所述防护组件与平移组件相连接，所述防护组件包括有U形防护板，所述U形防护板插接于所述液压缸机架内部并与所述工作台的顶端表面滑动连接，所述U形防护板靠近控制箱的一端内部固定有刮灰刀，所述U形防护板靠近刮灰刀的一端内壁上通过旋转轴转动连接有毛刷辊，所述平移组件包括有两个丝杆，每个所述丝杆两端均通过轴承座与所述工作台的顶端表面转动连接，两个所述丝杆以U形防护板为中心轴对称设置，每个所述丝杆靠近控制箱的一端壳体上均通过丝母连接有平移块，两个所述平移块均固定于所述U形防护板壳体上。

进一步的，所述工作台的顶端表面固定有两个导向盒，两个所述导向盒均以U形防护板为中心轴对称设置，每个所述导向盒的内部均固定有齿条，每个所述齿条的顶端均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮分别固定于旋转轴的两端外周面。

进一步的，每个所述导向盒内腔的横断面均为凸字形。

进一步的，所述U形防护板靠近控制箱的一端顶部表面固定有相互对称的滑块，所述U形防护板通过滑块与两个燕尾槽滑动连接，两个所述燕尾槽均开设于所述液压缸机架的顶端壳体上。

进一步的，所述平移组件与动力组件相连接，所述动力组件包括有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮分别固定于两个所述丝杆延伸至控制箱的一端外周面，所述第一链轮与第二链轮之间通过链条相连接，所述第二链轮的一侧同轴设有电机，所述电机底端固定于所述控制箱内壁表面。

进一步的，所述工作台的一侧表面固定有承灰斗。

进一步的，所述U形防护板壳体上固定有对称设置的透光窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型对破碎飞溅的管材进行遮挡防护的同时，对管材进行清扫，从而防止重复的人工清扫，提高了工作效率，具体为：通过平移组件和防护组件的配合，使得防护组件中的U形防护板通过丝母将平移组件中丝杆的回转运动转变为自身的直线运动，直至U形防护板露出其所遮挡的液压缸机架内部空间时，由于U形防护板内固定有刮灰刀和毛刷辊，从而通过刮灰刀和毛刷辊跟随U形防护板平移将破碎的管材扫落至工作台上的承灰斗内进行收集。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型防护组件的结构示意图；

图4为本实用新型动力组件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、控制箱；3、液压缸机架；31、燕尾槽；4、防护组件；41、U形防护板；42、刮灰刀；43、毛刷辊；431、旋转轴；432、齿轮；44、导向盒；441、齿条；45、透光窗；46、滑块；5、动力组件；51、第一链轮；52、第二链轮；53、电机；6、平移组件；61、丝杆；62、平移块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例，请参照附图1-4，一种管材静液压试验机，包括有工作台1,所述工作台1的顶端表面固定有控制箱2以及液压缸机架3，所述液压缸机架3的内部设有防护组件4，所述防护组件4与平移组件6相连接，所述防护组件4包括有U形防护板41，所述U形防护板41插接于所述液压缸机架3内部并与所述工作台1的顶端表面滑动连接，所述U形防护板41靠近控制箱2的一端内部固定有刮灰刀42，所述U形防护板41靠近刮灰刀42的一端内壁上通过旋转轴431转动连接有毛刷辊43，所述平移组件6包括有两个丝杆61，每个所述丝杆61两端均通过轴承座与所述工作台1的顶端表面转动连接，两个所述丝杆61以U形防护板41为中心轴对称设置，每个所述丝杆61靠近控制箱2的一端壳体上均通过丝母连接有平移块62，两个所述平移块62均固定于所述U形防护板41壳体上。

具体的，请参照附图1和3，所述U形防护板41靠近控制箱2的一端顶部表面固定有相互对称的滑块46，所述U形防护板41通过滑块46与两个燕尾槽31滑动连接，两个所述燕尾槽31均开设于所述液压缸机架3的顶端壳体上，使得U形防护板41得以通过其上滑块46在液压缸机架3顶端的燕尾槽31槽体进行滑动，从而防止燕尾槽31引导U形防护板41沿直线进行滑动的同时，通过滑块46卡在燕尾槽31内，从而利用燕尾槽31槽体为U形防护板41提供支撑，使得U形防护板41两端受力均匀。

具体的，请着重参照附图3，所述工作台1的顶端表面固定有两个导向盒44，两个所述导向盒44均以U形防护板41为中心轴对称设置，每个所述导向盒44的内部均固定有齿条441，每个所述齿条441的顶端均啮合连接有齿轮432，两个所述齿轮432分别固定于旋转轴431的两端外周面，使得旋转轴431在其上U形防护板41的带动下进行平移时，由于旋转轴431两端齿轮432延伸至工作台1顶端导向盒44内并与导向盒44内齿条441啮合连接，从而将旋转轴431的直线运动转变为圆周运动，从而带动旋转轴431上的毛刷辊43进行旋转。

具体的，请再次参照附图3,每个所述导向盒44内腔的横断面均为凸字形，使得旋转轴431能够通过其上齿轮432卡在导向盒44内，并通过导向盒44限制齿轮432的移动，从而防止旋转轴431沿其轴向方向进行移动。

具体的，请再次着重参照附图3，所述U形防护板41壳体上固定有对称设置的透光窗45，使得使用者得以通过U形防护板41上所固定的透光窗45对液压缸机架3内部工作情况进行观察。

具体的，请参照附图4，所述平移组件6与动力组件5相连接，所述动力组件5包括有第一链轮51和第二链轮52，所述第一链轮51和第二链轮52分别固定于两个所述丝杆61延伸至控制箱2的一端外周面，所述第一链轮51与第二链轮52之间通过链条相连接，所述第二链轮52的一侧同轴设有电机53，所述电机53底端固定于所述控制箱2内壁表面，使得电机53通过联轴器带动与其连接的丝杆61进行旋转时，由于该丝杆61上的第二链轮52与另一个丝杆61上的第一链轮51相连接，从而将扭矩传递给另一个丝杆61上的第一链轮51并带动该丝杆61进行同步旋转。

具体的，请着重参照附图4，所述工作台1的一侧表面固定有承灰斗7，从而利用工作台1上所固定的承灰斗7承接来自刮灰刀42以及毛刷辊43推挤收集而来的管材碎片，方便对管材碎片的收集。

本实用新型的具体操作方式如下：

在使用静液压实验机对管材进行测试时，检测人员首先将待检测管材放置到工作台1顶端液压缸机架3内部的对应位置，然后开启液压缸机架3顶端液压缸推动压力板对管材进行挤压，通过该挤压所造成的结果对管材的性能进行测试，测试结束后，开启动力组件5中的电机53带动平移组件6中的丝杆61进行旋转，由于丝杆61通过丝母与U形防护板41上的平移块62相连接，使得U形防护板41通过丝母将丝杆61的回转运动转变为自身的直线运动，直至U形防护板41露出其所遮挡的液压缸机架3内部空间，在此过程中，由于U形防护板41内固定有刮灰刀42和毛刷辊43，从而通过刮灰刀42和毛刷辊43跟随U形防护板41平移将破碎的管材扫落至工作台1上的承灰斗7内进行收集，在此过程中，旋转轴431两端齿轮432延伸至工作台1顶端导向盒44内并与导向盒44内齿条441啮合连接，从而将旋转轴431的直线运动转变为圆周运动，从而带动旋转轴431上的毛刷辊43进行旋转，通过毛刷辊43的转动，进一步扫落灰尘。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管材静液压试验机，包括有工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶端表面固定有控制箱(2)以及液压缸机架(3)，所述液压缸机架(3)的内部设有防护组件(4)，所述防护组件(4)与平移组件(6)相连接，所述防护组件(4)包括有U形防护板(41)，所述U形防护板(41)插接于所述液压缸机架(3)内部并与所述工作台(1)的顶端表面滑动连接，所述U形防护板(41)靠近控制箱(2)的一端内部固定有刮灰刀(42)，所述U形防护板(41)靠近刮灰刀(42)的一端内壁上通过旋转轴(431)转动连接有毛刷辊(43)；

所述平移组件(6)包括有两个丝杆(61)，每个所述丝杆(61)两端均通过轴承座与所述工作台(1)的顶端表面转动连接，两个所述丝杆(61)以U形防护板(41)为中心轴对称设置，每个所述丝杆(61)靠近控制箱(2)的一端壳体上均通过丝母连接有平移块(62)，两个所述平移块(62)均固定于所述U形防护板(41)壳体上。

2.根据权利要求1所述的一种管材静液压试验机，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面固定有两个导向盒(44)，两个所述导向盒(44)均以U形防护板(41)为中心轴对称设置，每个所述导向盒(44)的内部均固定有齿条(441)，每个所述齿条(441)的顶端均啮合连接有齿轮(432)，两个所述齿轮(432)分别固定于旋转轴(431)的两端外周面。

3.根据权利要求2所述的一种管材静液压试验机，其特征在于，每个所述导向盒(44)内腔的横断面均为凸字形。

4.根据权利要求1所述的一种管材静液压试验机，其特征在于，所述U形防护板(41)靠近控制箱(2)的一端顶部表面固定有相互对称的滑块(46)，所述U形防护板(41)通过滑块(46)与两个燕尾槽(31)滑动连接，两个所述燕尾槽(31)均开设于所述液压缸机架(3)的顶端壳体上。

5.根据权利要求1所述的一种管材静液压试验机，其特征在于，所述平移组件(6)与动力组件(5)相连接，所述动力组件(5)包括有第一链轮(51)和第二链轮(52)，所述第一链轮(51)和第二链轮(52)分别固定于两个所述丝杆(61)延伸至控制箱(2)的一端外周面，所述第一链轮(51)与第二链轮(52)之间通过链条相连接，所述第二链轮(52)的一侧同轴设有电机(53)，所述电机(53)底端固定于所述控制箱(2)内壁表面。

6.根据权利要求1所述的一种管材静液压试验机，其特征在于，所述工作台(1)的一侧表面固定有承灰斗(7)。

7.根据权利要求1所述的一种管材静液压试验机，其特征在于，所述U形防护板(41)壳体上固定有对称设置的透光窗(45)。

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