CN214066742U - 一种铜线强度检测拉力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜线强度检测拉力机，包括底座，所述底座顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶部固定连接有检测板，所述检测板顶部设有固定板，所述固定板顶部固定连接有支撑杆，所述固定板底部设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部与固定板固定连接，所述固定板内部开设有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部贯穿固定板并延伸至固定板外侧。本实用新型通过固定板与检测板的配合，可以对铜线进行不同长度段的拉力检测，有利于提高装置的使用范围，通过设置防护罩可以在铜线断裂时对折断的铜线进行阻挡，有利于提高装置的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测拉力机领域，具体涉及一种铜线强度检测拉力机。
背景技术
铜线的导电性、导热性好，生活中，使用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。铜绞线也叫接地铜绞线和裸铜绞线，同时也分为硬铜绞线和软铜绞线；原材料采用高纯无氧铜杆，保证了铜丝稳定性能好，铜丝连续性能优。铜合金绞线主要用于承力索、辅助承力索、横向承力索、上部定位绳、下部定位绳、中心锚接绳、弹性吊索、吊弦等。极细铜合金绞线其的承受拉力是一项重要的参数，也是安全的保证，因此铜线的测试尤为重要。
但是其在实际使用时，铜线的承受拉力性能检测装置是为了检测铜线由均匀形塑性变型向局部集中塑性变形过渡的临界值，现有技术的铜线的承受拉力性能检测装置功能单一，不能对铜线进行不同长度段的检测。
因此，发明一种铜线强度检测拉力机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铜线强度检测拉力机，通过固定板与检测板的配合，可以对铜线进行不同长度段的拉力检测，有利于提高装置的使用范围，通过设置防护罩可以在铜线断裂时对折断的铜线进行阻挡，有利于提高装置的安全性，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜线强度检测拉力机，包括底座，所述底座顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块顶部固定连接有检测板，所述检测板顶部设有固定板，所述固定板顶部固定连接有支撑杆，所述固定板底部设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块顶部与固定板固定连接，所述固定板内部开设有卡槽，所述卡槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆顶部贯穿固定板并延伸至固定板外侧，所述滑杆顶部固定连接有提拉环，所述滑杆底部固定连接有限位板，所述限位板顶部设有挤压弹簧，所述挤压弹簧顶部与卡槽相抵，所述挤压弹簧底部与限位板相抵，所述限位板底部固定连接有卡板，所述卡板底部贯穿固定板并延伸至固定板外侧，所述卡板底部设有通槽，所述通槽设置于检测板顶部，所述通槽内侧底部固定连接有卡齿。
优选的，所述检测板一侧设有固定块，所述固定块底部与底座固定连接，所述固定块顶部与支撑杆顶部均设置有卡接机构。
优选的，所述卡接机构包括固定框，所述固定框顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部固定连接有旋钮，所述螺纹杆底部延伸至固定框内侧，所述螺纹杆底部设有压块，所述压块顶部固定连接有限位杆，所述限位杆顶部贯穿并延伸至固定框顶部，所述限位杆数量设为两个，两个所述限位杆关于螺纹杆中线对称分布。
优选的，所述固定块顶部与其中一个所述固定框固定连接，所述支撑杆顶部与另一个所述固定框固定连接，两个所述卡接机构水平分布。
优选的，所述固定块一侧设有连接板，所述连接板底部与底座固定连接，所述连接板数量设为两个，两个所述连接板之间设有挡板，所述挡板两侧分别与相邻的连接板固定连接。
优选的，所述挡板数量设为两个，两个所述挡板关于连接板中线设置，两个所述挡板之间设有防护罩，所述防护罩一侧与其中一个所述挡板铰接设置，所述防护罩由钢化玻璃制成。
优选的，所述连接板一侧设有拉力测量器，所述拉力测量器输出端与检测板固定连接，所述卡齿数量设为多个，多个所述卡齿呈直线阵列分布，所述卡板与卡齿相匹配，所述检测板顶设有刻度线。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过固定板与检测板的配合，可以对铜线进行不同长度段的拉力检测，有利于提高装置的使用范围，通过设置防护罩可以在铜线断裂时对折断的铜线进行阻挡，有利于提高装置的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的侧剖图；
图4为本实用新型图3的A部结构放大图；
图5为本实用新型图2的B部结构放大图；
图6为本实用新型图2的C部结构放大图。
附图标记说明：
1底座、2第一滑块、3检测板、4固定板、5支撑杆、6第二滑块、7卡槽、8滑杆、9挤压弹簧、10卡板、11卡齿、12卡接机构、13固定框、14螺纹杆、15旋钮、16压块、17固定块、18连接板、19挡板、20防护罩、21拉力测量器。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种铜线强度检测拉力机，包括底座1，所述底座1顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块2，所述第一滑块2顶部固定连接有检测板3，所述检测板3顶部设有固定板4，所述固定板4顶部固定连接有支撑杆5，所述固定板4底部设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块6，所述第二滑块6顶部与固定板4固定连接，所述固定板4内部开设有卡槽7，所述卡槽7内部滑动连接有滑杆8，所述滑杆8顶部贯穿固定板4并延伸至固定板4外侧，所述滑杆8顶部固定连接有提拉环，所述滑杆8底部固定连接有限位板，所述限位板顶部设有挤压弹簧9，所述挤压弹簧9顶部与卡槽7相抵，所述挤压弹簧9底部与限位板相抵，所述限位板底部固定连接有卡板10，所述卡板10底部贯穿固定板4并延伸至固定板4外侧，所述卡板10底部设有通槽，所述通槽设置于检测板3顶部，所述通槽内侧底部固定连接有卡齿11。
进一步的，在上述技术方案中，所述检测板3一侧设有固定块17，所述固定块17底部与底座1固定连接，所述固定块17顶部与支撑杆5顶部均设置有卡接机构12。
进一步的，在上述技术方案中，所述卡接机构12包括固定框13，所述固定框13顶部螺纹连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14顶部固定连接有旋钮15，所述螺纹杆14底部延伸至固定框13内侧，所述螺纹杆14底部设有压块16，所述压块16顶部固定连接有限位杆，所述限位杆顶部贯穿并延伸至固定框13顶部，所述限位杆数量设为两个，两个所述限位杆关于螺纹杆14中线对称分布。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定块17顶部与其中一个所述固定框13固定连接，所述支撑杆5顶部与另一个所述固定框13固定连接，两个所述卡接机构12水平分布。
进一步的，在上述技术方案中，所述固定块17一侧设有连接板18，所述连接板18底部与底座1固定连接，所述连接板18数量设为两个，两个所述连接板18之间设有挡板19，所述挡板19两侧分别与相邻的连接板18固定连接。
进一步的，在上述技术方案中，所述挡板19数量设为两个，两个所述挡板19关于连接板18中线设置，两个所述挡板19之间设有防护罩20，所述防护罩20一侧与其中一个所述挡板19铰接设置，所述防护罩20由钢化玻璃制成，防护罩20有利于对再测试中折断的铜线进行阻拦。
进一步的，在上述技术方案中，所述连接板18一侧设有拉力测量器21，所述拉力测量器21输出端与检测板3固定连接，所述卡齿11数量设为多个，多个所述卡齿11呈直线阵列分布，所述卡板10与卡齿11相匹配，所述检测板3顶设有刻度线。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-6，首先将防护罩20打开，之后通过拉动提拉环使滑杆8带动限位板及其底部卡板10与卡齿11脱离卡接，之后移动固定板4，并通过刻度线确认两个固定框13之间的长度，以确保对不同长度的铜线进行测量，之后通过挤压弹簧9挤压限位板，使限位板挤压卡板10，从而使卡板10与卡齿11相卡接，从而将固定板4限位固定，之后将需要测量拉力的铜线依次穿过两个固定框13之间，之后通过旋转旋钮15使螺纹杆挤压压块16，从而将压块16与固定框13之间的铜线限位固定，之后通过拉力测量器21对检测板3进行拉扯，拉力依次从检测板3传递至固定板4、支撑杆5以及两个固定框13之间的铜线上，从而对铜线进行拉力的检测。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种铜线强度检测拉力机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块(2)，所述第一滑块(2)顶部固定连接有检测板(3)，所述检测板(3)顶部设有固定板(4)，所述固定板(4)顶部固定连接有支撑杆(5)，所述固定板(4)底部设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块(6)，所述第二滑块(6)顶部与固定板(4)固定连接，所述固定板(4)内部开设有卡槽(7)，所述卡槽(7)内部滑动连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)顶部贯穿固定板(4)并延伸至固定板(4)外侧，所述滑杆(8)顶部固定连接有提拉环，所述滑杆(8)底部固定连接有限位板，所述限位板顶部设有挤压弹簧(9)，所述挤压弹簧(9)顶部与卡槽(7)相抵，所述挤压弹簧(9)底部与限位板相抵，所述限位板底部固定连接有卡板(10)，所述卡板(10)底部贯穿固定板(4)并延伸至固定板(4)外侧，所述卡板(10)底部设有通槽，所述通槽设置于检测板(3)顶部，所述通槽内侧底部固定连接有卡齿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铜线强度检测拉力机，其特征在于：所述检测板(3)一侧设有固定块(17)，所述固定块(17)底部与底座(1)固定连接，所述固定块(17)顶部与支撑杆(5)顶部均设置有卡接机构(12)。
3.根据权利要求2所述的一种铜线强度检测拉力机，其特征在于：所述卡接机构(12)包括固定框(13)，所述固定框(13)顶部螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)顶部固定连接有旋钮(15)，所述螺纹杆(14)底部延伸至固定框(13)内侧，所述螺纹杆(14)底部设有压块(16)，所述压块(16)顶部固定连接有限位杆，所述限位杆顶部贯穿并延伸至固定框(13)顶部，所述限位杆数量设为两个，两个所述限位杆关于螺纹杆(14)中线对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种铜线强度检测拉力机，其特征在于：所述固定块(17)顶部与其中一个所述固定框(13)固定连接，所述支撑杆(5)顶部与另一个所述固定框(13)固定连接，两个所述卡接机构(12)水平分布。
5.根据权利要求2所述的一种铜线强度检测拉力机，其特征在于：所述固定块(17)一侧设有连接板(18)，所述连接板(18)底部与底座(1)固定连接，所述连接板(18)数量设为两个，两个所述连接板(18)之间设有挡板(19)，所述挡板(19)两侧分别与相邻的连接板(18)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铜线强度检测拉力机，其特征在于：所述挡板(19)数量设为两个，两个所述挡板(19)关于连接板(18)中线设置，两个所述挡板(19)之间设有防护罩(20)，所述防护罩(20)一侧与其中一个所述挡板(19)铰接设置，所述防护罩(20)由钢化玻璃制成。
7.根据权利要求5所述的一种铜线强度检测拉力机，其特征在于：所述连接板(18)一侧设有拉力测量器(21)，所述拉力测量器(21)输出端与检测板(3)固定连接，所述卡齿(11)数量设为多个，多个所述卡齿(11)呈直线阵列分布，所述卡板(10)与卡齿(11)相匹配，所述检测板(3)顶设有刻度线。
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| CN214066742U true CN214066742U (zh) | 2021-08-27 |
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