CN214065746U - 一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及连接结构技术领域，公开了一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构，包括槽体，所述槽体的底部固定连接有网格架，所述网格架的底部固定连接有插杆，所述插杆的底部卡接有垫板，所述垫板的顶部设置有卡孔，所述垫板的底部碟簧连接有槽体底板，所述槽体底板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有上支撑板。本实用新型具有以下优点和效果：作业人员将网格架上的插杆插入垫板上的卡孔中，加强槽体的支撑力，通过碟簧减小槽体底板的压力，碟簧具有行程短，负荷大，所需空间小，组合使用方便，维修换装轻易，提高整体装置的便捷度，使得效能得到提升，更加节省损耗，整体操作快捷便利，整体效能完整简便。

Description

一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，特别涉及一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构。

背景技术

电磁直喷热交换系统主要由风冷换热槽体、保温炉体、燃烧系统、排烟、余热回收系统和电控系统等组成。

中国专利公告号CN202010884107.2公开了一种间接空冷系统的连接结构及连接方法，包括具有穿管区域的管板与管板匹配安装的联箱，联箱与管板的第一部位连接，第一部位为靠近管板的长边边缘的部位，但是该实用新型在实际使用时，由于受到压力与温度的影响很容易发生变形，影响整体装置的正常运行，整体装置的稳定性不强，并且安装方式不够方便快捷，因此需要一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构，具有保证设备的连续稳定运作，提高设备稳定性，便于拆卸和安装，增加产量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构，包括槽体，所述槽体的底部固定连接有网格架，所述网格架的底部固定连接有插杆，所述插杆的底部卡接有垫板，所述垫板的顶部设置有卡孔，所述垫板的底部碟簧连接有槽体底板，所述槽体底板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有上支撑板，所述上支撑板的底部固定连接有漏斗支撑柱，所述漏斗支撑柱的底部固定连接有下支撑板。

通过采用上述技术方案，作业人员将网格架上的插杆插入垫板上的卡孔中，加强槽体的支撑力，通过碟簧减小槽体底板的压力，碟簧具有行程短，负荷大，所需空间小，组合使用方便，维修换装轻易，经济性安全性高的特点，从而减小底板的变形量，通过弹簧分散压力，提升整体装置的稳定性，减少槽体底板整体的压力施度，通过漏斗支撑柱加强上支撑板和下支撑板对槽体底板的支撑力，提升整体装置的稳固性，提高整体装置的便捷度，使得整体效能得到提升，更加节省损耗，整体操作快捷便利，整体效能完整简便。

本实用新型的进一步设置为：所述槽体的外表面固定连接有加固栓，所述加固栓的内部螺纹连接有加固螺栓。

通过采用上述技术方案，加固栓加强槽体间的连接度，提升装置的稳固性。

本实用新型的进一步设置为：所述下支撑板的底部固定连接有滑轮板，所述滑轮板的内部固定连接有转轴杆，所述转轴杆的外表面转动连接有滑轮。

通过采用上述技术方案，滑轮板加强对滑轮的防护性和支撑力。

本实用新型的进一步设置为：所述滑轮板的底部卡接有托架，所述托架的顶部固定连接有调节板，所述调节板的顶部开设有滑道，所述滑道的内部与滑轮滑动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过滑轮在滑道上的滑动确定下支撑板在托架上的固定位置，提升整体装置的灵活性。

本实用新型的进一步设置为：所述托架内壁的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的内部设置有电机。

通过采用上述技术方案，驱动箱加强对电机的防护，避免产生损坏。

本实用新型的进一步设置为：所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有螺丝杆，所述螺丝杆贯穿调节板的外部并与下支撑板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动转轴转动从而将螺丝杆穿过托架和调节板与下支撑板固定，从而将下支撑板和托架进行连接，整体装置便于安装和拆卸。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过网格架、插杆、垫板、卡孔、槽体底板、转轴杆、弹簧、上支撑板、漏斗支撑柱和下支撑板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，作业人员将网格架上的插杆插入垫板上的卡孔中，加强槽体的支撑力，通过碟簧减小槽体底板的压力，碟簧具有行程短，负荷大，所需空间小，组合使用方便，维修换装轻易，经济性安全性高的特点，从而减小底板的变形量，通过弹簧分散压力，提升整体装置的稳定性，减少槽体底板整体的受压，通过漏斗支撑柱加强上支撑板和下支撑板对槽体底板的支撑力，提升整体装置的稳固性，提高整体装置的便捷度，使得整体效能得到提升，更加节省损耗，整体操作快捷便利，整体效能完整简便。

2、本实用新型，通过滑轮、滑道、托架、电机、转轴和螺丝杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员通过滑轮在滑道上的滑动确定下支撑板在托架上的固定位置，通过驱动电机带动转轴转动从而将螺丝杆与下支撑板固定，从而将下支撑板和托架进行连接，整体装置便于安装和拆卸，提升整体装置的灵活性，提升整体装置的功能性，节省固定时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型爆炸结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型下支撑板结构示意图；

图4为本实用新型托架结构示意图；

图5为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图6为本实用新型转轴杆结构示意图；

图7为本实用新型驱动箱结构示意图。

图中，1、槽体；2、网格架；3、插杆；4、垫板；5、卡孔；6、槽体底板；7、弹簧；8、上支撑板；9、漏斗支撑柱；10、下支撑板；11、加固栓；12、滑轮板；13、滑轮；14、托架；15、滑道；16、转轴杆；17、电机；18、转轴；19、螺丝杆；20、调节板；21、驱动箱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构，包括槽体1，槽体1的底部固定连接有网格架2，网格架2的底部固定连接有插杆3，插杆3的底部卡接有垫板4，垫板4的顶部设置有卡孔5，垫板4的底部碟簧连接有槽体底板6，槽体底板6的底部固定连接有弹簧7，弹簧7的底部固定连接有上支撑板8，上支撑板8的底部固定连接有漏斗支撑柱9，漏斗支撑柱9的底部固定连接有下支撑板10，作业人员将网格架2上的插杆3插入垫板4上的卡孔5中，加强槽体的支撑力，通过碟簧减小槽体底板6的压力，碟簧具有行程短，负荷大，所需空间小，组合使用方便，维修换装轻易，经济性安全性高的特点，从而减小底板的变形量，通过弹簧分散压力，提升整体装置的稳定性，减少槽体底板6整体的受压，通过漏斗支撑柱9加强上支撑板8和下支撑板10对槽体底板6的支撑力，提升整体装置的稳固性，提高整体装置的便捷度，使得整体效能得到提升，更加节省损耗，整体操作快捷便利，整体效能完整简便，槽体1的外表面固定连接有加固栓11，加固栓11的内部螺纹连接有加固螺栓，下支撑板10的底部固定连接有滑轮板12，滑轮板12的内部固定连接有转轴杆16，转轴杆16的外表面转动连接有滑轮13，滑轮板12的底部卡接有托架14，托架14的顶部固定连接有调节板20，调节板20的顶部开设有滑道15，滑道15的内部与滑轮13滑动连接，托架14内壁的顶部固定连接有驱动箱21，驱动箱21的内部设置有电机17，电机17的输出端固定连接有转轴18，转轴18的顶端固定连接有螺丝杆19，螺丝杆19贯穿调节板20的外部并与下支撑板10螺纹连接，工作人员通过滑轮13在滑道15上的滑动确定下支撑板10在托架14上的固定位置，通过驱动电机17带动转轴18转动从而将螺丝杆19与下支撑板10固定，从而将下支撑板10和托架14进行连接，整体装置便于安装和拆卸，提升整体装置的灵活性，提升整体装置的功能性，节省固定时间。

本实用新型中，通过网格架2、插杆3、垫板4、卡孔5、槽体底板6、转轴杆16、弹簧7、上支撑板8、漏斗支撑柱9和下支撑板10之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，作业人员将网格架2上的插杆3插入垫板4上的卡孔5中，加强槽体的支撑力，通过碟簧减小槽体底板6的压力，碟簧具有行程短，负荷大，所需空间小，组合使用方便，维修换装轻易，经济性安全性高的特点，从而减小底板的变形量，通过弹簧分散压力，提升整体装置的稳定性，减少槽体底板6整体的受压，通过漏斗支撑柱9加强上支撑板8和下支撑板10对槽体底板6的支撑力，提升整体装置的稳固性，提高整体装置的便捷度，使得整体效能得到提升，更加节省损耗，整体操作快捷便利，整体效能完整简便，通过滑轮13、滑道15、托架14、电机17、转轴18和螺丝杆19之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员通过滑轮13在滑道15上的滑动确定下支撑板10在托架14上的固定位置，通过驱动电机17带动转轴18转动从而将螺丝杆19与下支撑板10固定，从而将下支撑板10和托架14进行连接，整体装置便于安装和拆卸，提升整体装置的灵活性，提升整体装置的功能性，节省固定时间。

Claims (6)

1.一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构，包括槽体（1），其特征在于：所述槽体（1）的底部固定连接有网格架（2），所述网格架（2）的底部固定连接有插杆（3），所述插杆（3）的底部卡接有垫板（4），所述垫板（4）的顶部设置有卡孔（5），所述垫板（4）的底部碟簧连接有槽体底板（6），所述槽体底板（6）的底部固定连接有弹簧（7），所述弹簧（7）的底部固定连接有上支撑板（8），所述上支撑板（8）的底部固定连接有漏斗支撑柱（9），所述漏斗支撑柱（9）的底部固定连接有下支撑板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构，其特征在于：所述槽体（1）的外表面固定连接有加固栓（11），所述加固栓（11）的内部螺纹连接有加固螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构，其特征在于：所述下支撑板（10）的底部固定连接有滑轮板（12），所述滑轮板（12）的内部固定连接有转轴杆（16），所述转轴杆的外表面转动连接有滑轮（13）。

4.根据权利要求3所述的一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构，其特征在于：所述滑轮板（12）的底部卡接有托架（14），所述托架（14）的顶部固定连接有调节板（20），所述调节板（20）的顶部开设有滑道（15），所述滑道（15）的内部与滑轮（13）滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构，其特征在于：所述托架（14）内壁的顶部固定连接有驱动箱（21），所述驱动箱（21）的内部设置有电机（17）。

6.根据权利要求5所述的一种减小废钢预热风冷槽体变形的连接结构，其特征在于：所述电机（17）的输出端固定连接有转轴（18），所述转轴（18）的顶端固定连接有螺丝杆（19），所述螺丝杆（19）贯穿调节板（20）的外部并与下支撑板（10）螺纹连接。

Images