CN214065162U - 一种结构改进的屋顶风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种结构改进的屋顶风机，包括底座、导风筒和风帽，底座的四角插接固定有导风管，导风管的侧壁上成型有进风孔，底座左侧的两个导风管内插接有左升降杆，底座右侧的两个导风管内插接有右升降杆，左升降杆和右升降杆的上端固定在所述风帽上，左升降杆的下端固定在左翻板上，右升降杆的下端固定在右翻板上，左升降杆和右升降杆上插套固定有阀板，阀板的外壁抵靠在导风管内壁上，左翻板底部成型有圆弧形的左齿条，右翻板的底部成型有圆弧形的右齿条，底座固定有左电机和右电机，左电机上固定有与左齿条啮合的左齿轮，右电机上固定有与右齿条啮合的右齿轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机的技术领域，具体是涉及一种结构改进的屋顶风机。
背景技术
屋顶风机在工业通风领域有着广泛的应用，一般厂房会配置屋顶风机实现厂房的通风。为了保护风机不被雨水侵蚀，且阻止雨水漏入厂房内，会在风机外侧导风筒的上方设置有风帽(雨帽)，厂房外界的空气通过风帽和导风筒之间的间隙进入，再从导风筒的上方进入厂房内；但在南方地区的梅雨季节，潮湿的空气容易从厂房顶部的屋顶风机进入厂房内，导致厂房内更潮湿，潮湿的空气容易导致厂房车间内的设备或产品生锈，从而需要对屋顶风机需要进行改进，在梅雨季节期间需要能通风的同时，能防止厂房外界空气进入厂房内。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的结构改进的屋顶风机，使其更具有产业上的利用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能在梅雨季节进行内循环通风，其它季节进行外循环通风的结构改进的屋顶风机。
本实用新型涉及一种结构改进的屋顶风机，包括矩形的底座、成型在所述底座上的导风筒、固定在所述导风筒内的风机和设置在导风筒正上方的风帽，底座的四角插接固定有竖直的导风管，所述导风管的上端插接固定在所述风机上侧的导风筒上并与导风筒相连通，底座下侧的导风管的侧壁上成型有进风孔，底座左侧的两个导风管内插接有竖直的左升降杆，底座右侧的两个导风管内插接有竖直的右升降杆，所述左升降杆和右升降杆的上端穿出导风管并固定在所述风帽上，左升降杆的下端穿出导风管底部铰接在左翻板上，右升降杆的下端穿出导风管底部铰接在右翻板上，左升降杆和右升降杆上插套固定有阀板，所述阀板的外壁抵靠在所述进风孔上侧的导风管内壁上，底座的底面中部成型有支板，所述支板上成型有中心轴，所述左翻板的一端成型有插接在所述中心轴上的左支耳，所述右翻板的一端成型有插接在中心轴上的右支耳，左翻板的另一端底部成型有圆弧形的左齿条，右翻板的另一端底部成型有圆弧形的右齿条，所述右齿条的端部成型有圆弧形的插接槽，所述左齿条的一端插接在所述插接槽内，底座的底面成型有圆弧形的支撑导向板，左翻板和右翻板上分别成型有圆弧形的左穿孔和右穿孔，所述支撑导向板的两侧分别插接在所述左穿孔和右穿孔内，支撑导向板的两侧分别固定有左电机和右电机，所述左电机和右电机联动且尺寸型号均相同，左电机的转轴上固定有与左齿条啮合的左齿轮，右电机的转轴上固定有与右齿条啮合的右齿轮。
借由上述技术方案，本实用新型在使用时，平常季节中，风帽位于导风筒上方与导风筒间隔一定距离，外界的空气可以通过风帽和导风筒之间的间隙进入导风筒，并在风机的作用下，气流由厂房顶部向下流动；而在梅雨季节，通过启动联动的左电机和右电机，左电机带动左齿轮转动，右电机带动右齿轮转动，左齿轮通过左齿条带动左翻板绕中心轴向下转动，右齿轮通过右齿条带动右翻板绕中心轴向下转动，同时左齿条沿右齿条的插接槽转动，左翻板和右翻板同步向下转动从而带动左升降杆和右升降杆同步下移，左升降杆和右升降杆的上端拉动风帽下移与导风筒的上沿相闭合，从而外界的空气就不能从厂房的顶部进入厂房内，同时左升降杆和右升降杆下移带动阀板下移，阀板移动到进风孔的下侧，从而厂房内的空气从进风孔进入导风管，再进入导风筒中，再通过风机排出，实现厂房内空气循环。
通过上述方案，本实用新型的一种结构改进的屋顶风机能在梅雨季节进行内循环通风，其它季节进行外循环通风。
作为上述方案的一种优选，所述导风筒的上端面上固定有环形的密封圈，所述密封圈与风帽相配合。
作为上述方案的一种优选，所述阀板至进风孔的距离小于导风筒上端面至风帽内壁的距离。
作为上述方案的一种优选，所述进风孔位于导风管背离导风筒一侧的侧壁上，导风管的外壁上固定有与进风孔相连通的进气管。
作为上述方案的一种优选，所述导风管的上端弯折成型有斜支管，所述斜支管的上端插接固定在风机上侧的导风筒上。
作为上述方案的一种优选，所述左齿条的横截面厚度小于右齿条的横截面厚度。
作为上述方案的一种优选，所述支撑导向板呈优弧形，支撑导向板将支板包围，支撑导向板、左齿条、右齿条、左穿孔和右穿孔的圆弧圆心均位于中心轴上。
作为上述方案的一种优选，所述导风管绕导风筒的中心轴线呈环形均匀分布，导风管的中心轴线与左升降杆或右升降杆的中心轴线重合。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型中左翻板和左升降杆之间的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
以下内容参考图1至图3。
本实用新型所述的一种结构改进的屋顶风机，包括矩形的底座1、成型在所述底座上的导风筒2、固定在所述导风筒内的风机21和设置在导风筒正上方的风帽3，导风筒的上端面上固定有环形的密封圈 22，所述密封圈与所述风帽相配合，底座1的四角插接固定有竖直的导风管4，所述导风管的上端插接固定在所述风机21上侧的导风筒2 上并与导风筒相连通，导风管的上端弯折成型有斜支管41，所述斜支管的上端插接固定在风机上侧的导风筒2上，导风管4绕导风筒2 的中心轴线呈环形均匀分布，底座1下侧的导风管4的侧壁上成型有进风孔42，所述进风孔位于导风管背离导风筒2一侧的侧壁上，导风管4的外壁上固定有与进风孔相连通的进气管43。
底座1左侧的两个导风管4内插接有竖直的左升降杆51，底座右侧的两个导风管内插接有竖直的右升降杆52，导风管的中心轴线与左升降杆或右升降杆的中心轴线重合，所述左升降杆和右升降杆的上端穿出导风管4并固定在风帽3上，左升降杆51的下端穿出导风管底部铰接在左翻板61上，右升降杆52的下端穿出导风管底部铰接在右翻板62上，左升降杆和右升降杆上插套固定有阀板6，所述阀板的外壁抵靠在所述进风孔42上侧的导风管4内壁上，阀板至进风孔的距离小于导风筒上端面至风帽3内壁的距离，底座1的底面中部成型有支板11，所述支板上成型有中心轴12，所述左翻板61的一端成型有插接在所述中心轴上的左支耳(未图示)，所述右翻板62的一端成型有插接在中心轴上的右支耳(未图示)，左翻板的另一端底部成型有圆弧形的左齿条612，右翻板的另一端底部成型有圆弧形的右齿条622，所述右齿条的端部成型有圆弧形的插接槽623，所述左齿条612的一端插接在所述插接槽内，左齿条的横截面厚度小于右齿条的横截面厚度，底座1的底面成型有圆弧形的支撑导向板7，所述支撑导向板呈优弧形，支撑导向板将支板11包围，左翻板61和右翻板 62上分别成型有圆弧形的左穿孔613和右穿孔624，支撑导向板7的两侧分别插接在所述左穿孔和右穿孔内，支撑导向板7、左齿条612、右齿条622、左穿孔613和右穿孔624的圆弧圆心均位于中心轴12 上，支撑导向板7的两侧分别固定有左电机81和右电机82，所述左电机和右电机联动且尺寸型号均相同，左电机的转轴上固定有与左齿条啮合的左齿轮91，右电机的转轴上固定有与右齿条啮合的右齿轮 92。
本实用新型在具体实施时，平常季节中，风帽3位于导风筒2上方与导风筒间隔一定距离，外界的空气可以通过风帽3和导风筒2之间的间隙进入导风筒2，并在风机21的作用下，气流由厂房顶部向下流动；而在梅雨季节，通过启动联动的左电机81和右电机82，左电机带动左齿轮91转动，右电机带动右齿轮92转动，左齿轮通过左齿条612带动左翻板61绕中心轴12向下转动，右齿轮通过右齿条 622带动右翻板62绕中心轴12向下转动，同时左齿条沿右齿条的插接槽623转动，左翻板61和右翻板62同步向下转动从而带动左升降 51杆和右升降杆52同步下移，左升降杆和右升降杆的上端拉动风帽 3下移与导风筒2的上沿相闭合，从而外界的空气就不能从厂房的顶部进入厂房内，同时左升降杆51和右升降杆52下移带动阀板6下移，阀板移动到进风孔42的下侧，从而厂房内的空气从进风孔进入导风 4管，再进入导风筒2中，再通过风机21排出，实现厂房内空气循环。
综上所述，本实用新型的一种结构改进的屋顶风机能在梅雨季节进行内循环通风，其它季节进行外循环通风。
本实用新型所提供的结构改进的屋顶风机，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种结构改进的屋顶风机，包括矩形的底座(1)、成型在所述底座上的导风筒(2)、固定在所述导风筒内的风机(21)和设置在导风筒正上方的风帽(3)，其特征在于：底座(1)的四角插接固定有竖直的导风管(4)，所述导风管的上端插接固定在所述风机(21)上侧的导风筒(2)上并与导风筒相连通，底座(1)下侧的导风管的侧壁上成型有进风孔(42)，底座左侧的两个导风管(4)内插接有竖直的左升降杆(51)，底座右侧的两个导风管内插接有竖直的右升降杆(52)，所述左升降杆和右升降杆的上端穿出导风管(4)并固定在所述风帽(3)上，左升降杆(51)的下端穿出导风管底部铰接在左翻板(61)上，右升降杆(52)的下端穿出导风管底部铰接在右翻板(62)上，左升降杆和右升降杆上插套固定有阀板(6)，所述阀板的外壁抵靠在所述进风孔(42)上侧的导风管(4)内壁上，底座(1)的底面中部成型有支板(11)，所述支板上成型有中心轴(12)，所述左翻板(61)的一端成型有插接在所述中心轴上的左支耳，所述右翻板的一端成型有插接在中心轴上的右支耳，左翻板的另一端底部成型有圆弧形的左齿条(612)，右翻板的另一端底部成型有圆弧形的右齿条(622)，所述右齿条的端部成型有圆弧形的插接槽(623)，所述左齿条的一端插接在所述插接槽内，底座(1)的底面成型有圆弧形的支撑导向板(7)，左翻板(61)和右翻板(62)上分别成型有圆弧形的左穿孔(613)和右穿孔(624)，所述支撑导向板的两侧分别插接在所述左穿孔和右穿孔内，支撑导向板(7)的两侧分别固定有左电机(81)和右电机(82)，所述左电机和右电机联动且尺寸型号均相同，左电机的转轴上固定有与左齿条(612)啮合的左齿轮(91)，右电机的转轴上固定有与右齿条(622)啮合的右齿轮(92)。
2.根据权利要求1所述的结构改进的屋顶风机，其特征在于：所述导风筒(2)的上端面上固定有环形的密封圈(22)，所述密封圈与风帽(3)相配合。
3.根据权利要求1所述的结构改进的屋顶风机，其特征在于：所述阀板(6)至进风孔(42)的距离小于导风筒(2)上端面至风帽(3)内壁的距离。
4.根据权利要求1所述的结构改进的屋顶风机，其特征在于：所述进风孔(42)位于导风管(4)背离导风筒(2)一侧的侧壁上，导风管的外壁上固定有与进风孔相连通的进气管(43)。
5.根据权利要求1所述的结构改进的屋顶风机，其特征在于：所述导风管(4)的上端弯折成型有斜支管(41)，所述斜支管的上端插接固定在风机(21)上侧的导风筒(2)上。
6.根据权利要求1所述的结构改进的屋顶风机，其特征在于：所述左齿条(612)的横截面厚度小于右齿条(622)的横截面厚度。
7.根据权利要求1所述的结构改进的屋顶风机，其特征在于：所述支撑导向板(7)呈优弧形，支撑导向板将支板(11)包围，支撑导向板、左齿条(612)、右齿条(622)、左穿孔(613)和右穿孔(624)的圆弧圆心均位于中心轴(12)上。
8.根据权利要求1所述的结构改进的屋顶风机，其特征在于：所述导风管(4)绕导风筒(2)的中心轴线呈环形均匀分布，导风管的中心轴线与左升降杆(51)或右升降杆(52)的中心轴线重合。
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