CN214064002U - 一种高压管线支撑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压管线支撑结构，包括套筒、固定杆、底座和支脚，所述底座的底部通过螺栓固定安装有支脚，且支脚在底座的底部设置有四个，所述底座的顶部焊接有固定杆，所述底座顶部的中心位置焊接有套筒，所述固定杆的一端与套筒的外部相互焊接，所述套筒的内部通过螺纹活动设置有丝杠，所述套筒顶部活动设置有旋转套环，且旋转套环的内部通过螺纹与丝杠相互啮合，所述旋转套环的外部焊接有把手，本实用新型通过转动把手，把手就会带动旋转套环转动，旋转套环就会使丝杠进行移动，丝杠就会从套筒上伸出，从而实现了对装置进行高度调节的目的。

Description

一种高压管线支撑结构

技术领域

本实用新型涉及管线支撑技术领域，具体涉及为一种高压管线支撑结构。

背景技术

燃气是关系到国计民生的重大资源，目前用于输送燃气的管道主要采用钢管以及合金管，但是，由于运输距离长、时间周期长，由于外界因素影响破坏的情况时有发生，经常使其发生泄漏和中断运行，造成能源浪费经济损失，进而危及人身和财产安全。为了提高管线的安全性，经常需要对高压管线进行一些加固支撑措施。但是，现有的高压管线支撑结构存在许多问题或缺陷：

第一，现有的高压管线支撑结构不能根据管线架设高度的需要调节支撑结构的高度，实用性不强；

第二，现有的高压管线支撑结构对管线固定效果不好；

第三，现有的高压管线支撑结构在对管线支撑时，管线会由于重力的作用弯曲，导致管线损坏，支撑结构的强度有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压管线支撑结构以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压管线支撑结构，包括套筒、固定杆、底座和支脚，所述底座的底部通过螺栓固定安装有支脚，且支脚在底座的底部设置有四个，所述底座的顶部焊接有固定杆，所述底座顶部的中心位置焊接有套筒，所述固定杆的一端与套筒的外部相互焊接，所述套筒的内部通过螺纹活动设置有丝杠，所述套筒顶部活动设置有旋转套环，且旋转套环的内部通过螺纹与丝杠相互啮合，所述旋转套环的外部焊接有把手。

优选的，所述丝杠的顶部焊接有支架，支架顶部的两侧焊接有支撑杆，支架起到了支撑的目的。

优选的，所述支架顶部之间焊接有限位环，支撑杆的一端焊接在限位环的顶部，限位环起到了限位的目的。

优选的，所述限位环内部的顶部焊接有下夹块，限位环顶部的中心位置设置有螺杆，螺杆上通过螺纹活动设置有调节螺母，夹块起到了固定的目的。

优选的，所述螺杆的底部连接有上夹块，上夹块与下夹块之间夹持有高压管线本体，夹块起到了固定的目的。

优选的，所述支架的一端焊接有横板，横板的另一端焊接到另一个支架上，横板起到了支撑的目的。

优选的，所述横板的顶部焊接有第二支撑柱，第二支撑柱设置有多个，第二支撑柱之间活动设置有第二限位轮，横板顶部靠近第二支撑柱的一侧焊接有第一支撑柱，第一支撑柱上设置有限位槽，限位槽之间设置有调节轴，调节轴上设置有第一限位轮，限位轮起到了限位的目的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高压管线支撑结构结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有丝杠、把手、套筒和旋转套环实现了高度可以调节，现有的装置高度不可调节，因此，使用时通过转动把手，把手就会带动旋转套环转动，旋转套环就会使丝杠进行移动，丝杠就会从套筒上伸出，从而实现了对装置进行高度调节的目的。

（2）通过设置有上夹块、调节螺母、螺杆、高压管线本体和下夹块实现了对高压管线本体进行固定的目的，现有的装置对高压管线本体固定效果不好，导致高压管线本体容易脱离，因此，使用时，当高压管线本体穿过限位环中，通过转动调节螺母，调节螺母就会使螺杆移动，螺杆就会带动上夹块移动，上夹块就会把高压管线本体压到下夹块上，从而对高压管线本体进行固定的目的，防止高压管线本体脱离。

（3）通过设置有第一支撑柱、第一限位轮、第二限位轮和第二支撑柱实现了对高压管线本体进行校直的目的，现有的装置会由于管线的重力导致管线弯曲，因此，使用时，通过在横板上安装有第二支撑柱和第一支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱上分别设置有第一限位轮和第二限位轮，第一限位轮和第二限位轮的作用就会使管线校直，从而防止管线弯曲，导致管线损坏。

附图说明

图1为本实用新型高压管线支撑结构的正视结构示意图；

图2为本实用新型高压管线支撑结构的侧视结构示意图；

图3为本实用新型高压管线支撑结构的俯视结构示意图；

图4为本实用新型高压管线支撑结构的仰视结构示意图；

图5为本实用新型高压管线支撑结构的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、支撑杆；2、上夹块；3、调节螺母；4、螺杆；5、高压管线本体；6、限位环；7、支架；8、丝杠；9、把手；10、套筒；11、固定杆；12、底座；13、支脚；14、旋转套环；15、下夹块；16、调节轴；17、限位槽；18、横板；19、第一支撑柱；20、第一限位轮；21、第二限位轮；22、第二支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高压管线支撑结构，包括套筒10、固定杆11、底座12和支脚13，所述底座12的底部通过螺栓固定安装有支脚13，且支脚13在底座12的底部设置有四个，所述底座12的顶部焊接有固定杆11，所述底座12顶部的中心位置焊接有套筒10，所述固定杆11的一端与套筒10的外部相互焊接，所述套筒10的内部通过螺纹活动设置有丝杠8，所述套筒10顶部活动设置有旋转套环14，且旋转套环14的内部通过螺纹与丝杠8相互啮合，所述旋转套环14的外部焊接有把手9；

所述丝杠8的顶部焊接有支架7，支架7顶部的两侧焊接有支撑杆1；

使用时通过转动把手9，把手9就会带动旋转套环14转动，旋转套环14就会使丝杠8进行移动，丝杠8就会从套筒10上伸出，从而实现了对装置进行高度调节的目的；

所述支架7顶部之间焊接有限位环6，支撑杆1的一端焊接在限位环6的顶部；

所述限位环6内部的顶部焊接有下夹块15，限位环6顶部的中心位置设置有螺杆4，螺杆4上通过螺纹活动设置有调节螺母3；

所述螺杆4的底部连接有上夹块2，上夹块2与下夹块15之间夹持有高压管线本体5；

使用时，当高压管线本体5穿过限位环6中，通过转动调节螺母3，调节螺母3就会使螺杆4移动，螺杆4就会带动上夹块2移动，上夹块2就会把高压管线本体5压到下夹块15上，从而对高压管线本体5进行固定的目的，防止高压管线本体5脱离；

所述支架7的一端焊接有横板18，横板18的另一端焊接到另一个支架7上；

所述横板18的顶部焊接有第二支撑柱22，第二支撑柱22设置有多个，第二支撑柱22之间活动设置有第二限位轮21，横板18顶部靠近第二支撑柱22的一侧焊接有第一支撑柱19，第一支撑柱19上设置有限位槽17，限位槽17之间设置有调节轴16，调节轴16上设置有第一限位轮20；

使用时，通过在横板18上安装有第二支撑柱22和第一支撑柱19，第一支撑柱19和第二支撑柱22上分别设置有第一限位轮20和第二限位轮21，第一限位轮20和第二限位轮21的作用就会使管线校直，从而防止管线弯曲，导致管线损坏。

工作原理：使用时，通过转动把手9，把手9就会带动旋转套环14转动，旋转套环14就会使丝杠8进行移动，丝杠8就会从套筒10上伸出，从而实现了对装置进行高度调节的目的，现有的装置对高压管线本体5固定效果不好，导致高压管线本体5容易脱离，因此，使用时，当高压管线本体5穿过限位环6中，通过转动调节螺母3，调节螺母3就会使螺杆4移动，螺杆4就会带动上夹块2移动，上夹块2就会把高压管线本体5压到下夹块15上，从而对高压管线本体5进行固定的目的，防止高压管线本体5脱离，过在横板18上安装有第二支撑柱22和第一支撑柱19，第一支撑柱19和第二支撑柱22上分别设置有第一限位轮20和第二限位轮21，第一限位轮20和第二限位轮21的作用就会使管线校直，从而防止管线弯曲，导致管线损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高压管线支撑结构，包括套筒（10）、固定杆（11）、底座（12）和支脚（13），其特征在于：所述底座（12）的底部通过螺栓固定安装有支脚（13），且支脚（13）在底座（12）的底部设置有四个，所述底座（12）的顶部焊接有固定杆（11），所述底座（12）顶部的中心位置焊接有套筒（10），所述固定杆（11）的一端与套筒（10）的外部相互焊接，所述套筒（10）的内部通过螺纹活动设置有丝杠（8），所述套筒（10）顶部活动设置有旋转套环（14），且旋转套环（14）的内部通过螺纹与丝杠（8）相互啮合，所述旋转套环（14）的外部焊接有把手（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高压管线支撑结构，其特征在于：所述丝杠（8）的顶部焊接有支架（7），支架（7）顶部的两侧焊接有支撑杆（1）。

3.根据权利要求2所述的一种高压管线支撑结构，其特征在于：所述支架（7）顶部之间焊接有限位环（6），支撑杆（1）的一端焊接在限位环（6）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种高压管线支撑结构，其特征在于：所述限位环（6）内部的顶部焊接有下夹块（15），限位环（6）顶部的中心位置设置有螺杆（4），螺杆（4）上通过螺纹活动设置有调节螺母（3）。

5.根据权利要求4所述的一种高压管线支撑结构，其特征在于：所述螺杆（4）的底部连接有上夹块（2），上夹块（2）与下夹块（15）之间夹持有高压管线本体（5）。

6.根据权利要求2所述的一种高压管线支撑结构，其特征在于：所述支架（7）的一端焊接有横板（18），横板（18）的另一端焊接到另一个支架（7）上。

7.根据权利要求6所述的一种高压管线支撑结构，其特征在于：所述横板（18）的顶部焊接有第二支撑柱（22），第二支撑柱（22）设置有多个，第二支撑柱（22）之间活动设置有第二限位轮（21），横板（18）顶部靠近第二支撑柱（22）的一侧焊接有第一支撑柱（19），第一支撑柱（19）上设置有限位槽（17），限位槽（17）之间设置有调节轴（16），调节轴（16）上设置有第一限位轮（20）。

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