CN214060925U - 平幅煮布压水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了平幅煮布压水装置，涉及纺织设备领域，针对现有的涤盖棉在染色的过程中容易产生折痕问题，现提出如下方案，其包括储存箱、第一支架、织布和第二支架，所述第一支架一侧的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部与织布活动连接，所述第一支架远离第一转轴的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面与织布活动连接，所述第一支架的一侧固定连接有煮布箱，所述煮布箱位于第一转轴的下方，所述煮布箱的一侧固定连接有自动补水装置，所述自动补水装置位于第一转轴的下方，所述煮布箱的底部连通有凹箱，所述凹箱正面的底部固定连接有加热管。本实用新型结构新颖，且有强的实用性。

Description

平幅煮布压水装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及平幅煮布压水装置。

背景技术

针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等。

现有的涤盖棉针织布在染色的过程中容易产生折痕，定坯工艺染色又会导致门幅偏宽，横向缩水为正，不能够在平幅状态下进行预处理收缩的问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了平幅煮布压水装置。

实用新型内容

本实用新型提出的平幅煮布压水装置，解决了涤盖棉在染色的过程中容易产生折痕问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

平幅煮布压水装置，包括储存箱、第一支架、织布和第二支架，所述第一支架一侧的顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部与织布活动连接，所述第一支架远离第一转轴的一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面与织布活动连接，所述第一支架的一侧固定连接有煮布箱，所述煮布箱位于第一转轴的下方，所述煮布箱的一侧固定连接有自动补水装置，所述自动补水装置位于第一转轴的下方，所述煮布箱的底部连通有凹箱，所述凹箱正面的底部固定连接有加热管，所述凹箱正面的顶部连通有进液管，所述进液管远离凹箱的一侧固定连接有温控装置，所述凹箱的背面连通有出液管，所述煮布箱远离自动补水装置的一侧固定连接有蒸汽流量控制装置，所述蒸汽流量控制装置的正面与背面均与第一支架固定连接，所述第二支架的一侧转动连接有第三转轴，所述第二支架的一侧转动连接有第四转轴，所述第四转轴位于第三转轴的右侧，所述第四转轴的顶部与织布滑动连接，所述第二支架的一侧转动连接有第五转轴，所述第五转轴位于第四转轴的下方，所述第二支架的一侧转动连接有第六转轴，所述第六转轴位于第五转轴的右侧，所述第二支架的底部固定连接有张力调节装置，所述张力调节装置的一侧固定连接有控制器，所述张力调节装置远离控制器一侧的底部固定连接有布速调节装置。

优选的，所述温控装置的输出端与控制器的输入端双向电性连接，所述控制器的输出端与加热管的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与自动补水装置的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与蒸汽流量控制装置的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与张力调节装置的输入端单向电性连接，所述控制器的输出端与布速调节装置的输入端单向电性连接。

优选的，所述储存箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述储存箱正面的顶部固定连接有把手，所述储存箱的底部固定连接有过滤板，所述储存箱底部的两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆相对的一侧均固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有扇叶。

优选的，所述储存箱内腔的正面和背面均活动连接有轴承，所述轴承的一侧固定连接有卡管，所述卡管相对的一侧均开设有通孔，所述卡管内腔的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离卡管的一侧固定连接有卡体，所述卡体远离弹簧的一侧开设有凹槽，凹槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块远离卡体的一侧固定连接有转杆，所述转杆的表面与织布活动连接。

优选的，所述煮布箱的形状为弧形，且煮布箱的内壁光滑。

本实用新型的有益效果为：1、通过布速调节装置、张力调节装置、自动补水装置、温控装置、蒸汽流量控制装置、加热管以及控制器的配合使用，能够对涤盖棉在平幅状态下进行预处理收缩，避免了坯工艺染色会导致门幅偏宽，横向缩水为正的情况，节约了生产中的成本，减少了工作人员的工作量，提高了纺织过程中的生产效率；

2、通过设置轴承、卡管、弹簧、卡体、限位块和转杆，便于将需要进行预处理的布进行快速安装，避免了布料在抽出的过程中因为摩擦力而导致的速度不均匀的情况，提高了预处理过程的安全性；

3、通过设置过滤板、连接杆、电机和扇叶，能够将布料抽出过程中产生的废料及时吸附，能够减少废料对预处理的影响，提高了布料预处理的质量。

综上所述，本实用新型能够解决定坯工艺染色会导致门幅偏宽，横向缩水为正的问题，且有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的过滤板结构示意图；

图4为本实用新型的卡管结构示意图；

图5为本实用新型的系统原理图。

图中标号：1、储存箱；2、第一支架；3、织布；4、第二支架；5、第一转轴；6、第二转轴；7、煮布箱；8、自动补水装置；9、凹箱；10、加热管；11、进液管；12、温控装置；13、出液管；14、蒸汽流量控制装置；15、第三转轴；16、第四转轴；17、第五转轴；18、第六转轴；19、张力调节装置；20、控制器；21、布速调节装置；22、支腿；23、把手；24、过滤板；25、连接杆；26、电机；27、扇叶；28、轴承；29、卡管；30、弹簧；31、卡体；32、限位块；33、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，平幅煮布压水装置，包括储存箱1、第一支架2、织布3和第二支架4，第一支架2一侧的顶部转动连接有第一转轴5，第一转轴5的顶部与织布3活动连接，第一支架2远离第一转轴5的一侧转动连接有第二转轴6，第二转轴6的表面与织布3活动连接，第一支架2的一侧固定连接有煮布箱7，煮布箱7位于第一转轴5的下方，煮布箱7的一侧固定连接有自动补水装置8，自动补水装置8位于第一转轴5的下方，煮布箱7的底部连通有凹箱9，凹箱9正面的底部固定连接有加热管10，凹箱9正面的顶部连通有进液管11，进液管11远离凹箱9的一侧固定连接有温控装置12，凹箱9的背面连通有出液管13，煮布箱7远离自动补水装置8的一侧固定连接有蒸汽流量控制装置14，蒸汽流量控制装置14的正面与背面均与第一支架2固定连接，第二支架4的一侧转动连接有第三转轴15，第二支架4的一侧转动连接有第四转轴16，第四转轴16位于第三转轴15的右侧，第四转轴16的顶部与织布3滑动连接，第二支架4的一侧转动连接有第五转轴17，第五转轴17位于第四转轴16的下方，第二支架4的一侧转动连接有第六转轴18，第六转轴18位于第五转轴17的右侧，第二支架4的底部固定连接有张力调节装置19，张力调节装置19的一侧固定连接有控制器20，张力调节装置19远离控制器20一侧的底部固定连接有布速调节装置21，煮布箱7的形状为弧形，且煮布箱7的内壁光滑，通过布速调节装置21、张力调节装置19、自动补水装置8、温控装置12、蒸汽流量控制装置14、加热管10以及控制器20的配合使用，能够对涤盖棉在平幅状态下进行预处理收缩，避免了坯工艺染色会导致门幅偏宽，横向缩水为正的情况，节约了生产中的成本，减少了工作人员的工作量，提高了纺织过程中的生产效率；

温控装置12的输出端与控制器20的输入端双向电性连接，控制器20的输出端与加热管10的输入端单向电性连接，控制器20的输出端与自动补水装置8的输入端单向电性连接，控制器20的输出端与蒸汽流量控制装置14的输入端单向电性连接，控制器20的输出端与张力调节装置19的输入端单向电性连接，控制器20的输出端与布速调节装置21的输入端单向电性连接；

储存箱1底部的两侧均固定连接有支腿22，储存箱1正面的顶部固定连接有把手23，储存箱1的底部固定连接有过滤板24，储存箱1底部的两侧均固定连接有连接杆25，连接杆25相对的一侧均固定连接有电机26，电机26的输出轴固定连接有扇叶27，通过设置过滤板24、连接杆25、电机26和扇叶27，能够将布料抽出过程中产生的废料及时吸附，能够减少废料对预处理的影响，提高了布料预处理的质量；

储存箱1内腔的正面和背面均活动连接有轴承28，轴承28的一侧固定连接有卡管29，卡管29相对的一侧均开设有通孔，卡管29内腔的一侧固定连接有弹簧30，弹簧30远离卡管29的一侧固定连接有卡体31，卡体31远离弹簧30的一侧开设有凹槽，凹槽的内腔活动连接有限位块32，限位块32远离卡体31的一侧固定连接有转杆33，转杆33的表面与织布3活动连接，通过设置轴承28、卡管29、弹簧30、卡体31、限位块32和转杆33，便于将需要进行预处理的布进行快速安装，避免了布料在抽出的过程中因为摩擦力而导致的速度不均匀的情况，提高了预处理过程的安全性。

工作原理：先将卷有布料的转杆33通过限位块32与卡体31进行卡接，由于限位块32的形状为长方体，能够随着卡管29一同转动，在布料抽出的过程中，电机26带动扇叶27转动，能够及时将产生的废料进行吸附，通过控制器20控制布速调节装置21工作，织布3被抽出，然后进入煮布箱7，温控装置12对煮布箱7中的水分实时监测，当水温低于需求温度时，温控装置12将指令传递给控制器20，控制器20控制加热管10工作，实现升温操作，当煮布箱7水量低于正常时，通过控制器20控制自动补水装置8工作，当织布3离开煮布箱7后进入蒸汽流量控制装置14，分别经过第二转轴6、第三转轴15、第四转轴16、第五转轴17和第六转轴18进入到张力调节装置19，最后通过布速调节装置21实现装置的煮布操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.平幅煮布压水装置，包括储存箱(1)、第一支架(2)、织布(3)和第二支架(4)，其特征在于，所述第一支架(2)一侧的顶部转动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的顶部与织布(3)活动连接，所述第一支架(2)远离第一转轴(5)的一侧转动连接有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)的表面与织布(3)活动连接，所述第一支架(2)的一侧固定连接有煮布箱(7)，所述煮布箱(7)位于第一转轴(5)的下方，所述煮布箱(7)的一侧固定连接有自动补水装置(8)，所述自动补水装置(8)位于第一转轴(5)的下方，所述煮布箱(7)的底部连通有凹箱(9)，所述凹箱(9)正面的底部固定连接有加热管(10)，所述凹箱(9)正面的顶部连通有进液管(11)，所述进液管(11)远离凹箱(9)的一侧固定连接有温控装置(12)，所述凹箱(9)的背面连通有出液管(13)，所述煮布箱(7)远离自动补水装置(8)的一侧固定连接有蒸汽流量控制装置(14)，所述蒸汽流量控制装置(14)的正面与背面均与第一支架(2)固定连接，所述第二支架(4)的一侧转动连接有第三转轴(15)，所述第二支架(4)的一侧转动连接有第四转轴(16)，所述第四转轴(16)位于第三转轴(15)的右侧，所述第四转轴(16)的顶部与织布(3)滑动连接，所述第二支架(4)的一侧转动连接有第五转轴(17)，所述第五转轴(17)位于第四转轴(16)的下方，所述第二支架(4)的一侧转动连接有第六转轴(18)，所述第六转轴(18)位于第五转轴(17)的右侧，所述第二支架(4)的底部固定连接有张力调节装置(19)，所述张力调节装置(19)的一侧固定连接有控制器(20)，所述张力调节装置(19)远离控制器(20)一侧的底部固定连接有布速调节装置(21)。

2.根据权利要求1所述的平幅煮布压水装置，其特征在于，所述温控装置(12)的输出端与控制器(20)的输入端双向电性连接，所述控制器(20)的输出端与加热管(10)的输入端单向电性连接，所述控制器(20)的输出端与自动补水装置(8)的输入端单向电性连接，所述控制器(20)的输出端与蒸汽流量控制装置(14)的输入端单向电性连接，所述控制器(20)的输出端与张力调节装置(19)的输入端单向电性连接，所述控制器(20)的输出端与布速调节装置(21)的输入端单向电性连接。

3.根据权利要求1所述的平幅煮布压水装置，其特征在于，所述储存箱(1)底部的两侧均固定连接有支腿(22)，所述储存箱(1)正面的顶部固定连接有把手(23)，所述储存箱(1)的底部固定连接有过滤板(24)，所述储存箱(1)底部的两侧均固定连接有连接杆(25)，所述连接杆(25)相对的一侧均固定连接有电机(26)，所述电机(26)的输出轴固定连接有扇叶(27)。

4.根据权利要求1所述的平幅煮布压水装置，其特征在于，所述储存箱(1)内腔的正面和背面均活动连接有轴承(28)，所述轴承(28)的一侧固定连接有卡管(29)，所述卡管(29)相对的一侧均开设有通孔，所述卡管(29)内腔的一侧固定连接有弹簧(30)，所述弹簧(30)远离卡管(29)的一侧固定连接有卡体(31)，所述卡体(31)远离弹簧(30)的一侧开设有凹槽，凹槽的内腔活动连接有限位块(32)，所述限位块(32)远离卡体(31)的一侧固定连接有转杆(33)，所述转杆(33)的表面与织布(3)活动连接。

5.根据权利要求1所述的平幅煮布压水装置，其特征在于，所述煮布箱(7)的形状为弧形，且煮布箱(7)的内壁光滑。

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