CN214060796U - 一种数控提花机的纱线导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种数控提花机的纱线导向装置,包括机体和卡栓,所述机体的表面设置有纱线;所述机体的顶部连接有顶杆,所述顶杆的表面连接有按钮,所述按钮的一端连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧设置有弹块,所述弹块的一端连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部连接有固定杆,所述固定杆的内壁连接有转轴,所述转轴的表面连接有转轮,所述固定杆的一侧连接有固定架,所述固定架的表面连接有调节钮。该数控提花机的纱线导向装置,当纱线在转杆的表面摩擦时,带动转杆转动,从而减小纱线和转杆之间摩擦,防止纱线的表面拉丝,使用者通过移动夹块在转杆表面的位置,通过卡栓和卡槽进行固定,达到调节导向装置范围的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及提花机技术领域,具体为一种数控提花机的纱线导向装置。
背景技术
纺织品是纺织纤维经过加工织造而成的一种产品,分为梭织布和针织布两大类,提花机作为一种纺织工具,是中国古代的一项重要发明。
目前市场上的数控提花机的纱线导向装置虽然种类和数量非常多,但是数控提花机的纱线导向装置有这样的缺点:无法对纱线进行导向,纱线和导向装置容易摩擦拉丝。因此要对现在的数控提花机的纱线导向装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控提花机的纱线导向装置,以解决上述背景技术提出的目前在无法对纱线进行导向,纱线和导向装置容易摩擦拉丝的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种数控提花机的纱线导向装置,包括机体和卡栓,所述机体的表面设置有纱线;
所述机体的顶部连接有顶杆,所述顶杆的表面连接有按钮,所述按钮的一端连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一侧设置有弹块,所述弹块的一端连接有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部连接有固定杆,所述固定杆的内壁连接有转轴;
所述转轴的表面连接有转轮,所述固定杆的一侧连接有固定架,所述固定架的表面连接有调节钮,所述调节钮的一端连接有转杆,所述转杆的表面开设有卡槽,所述转杆的表面连接有卡块,所述卡块的一端连接有夹块,所述卡栓的一侧连接有夹块。
优选的,所述弹块的剖面为“T”字型,弹块和按钮的连接处相互垂直,弹块通过第二弹簧与按钮的连接处构成弹性连接结构。
优选的,所述固定杆和顶杆的连接处相互垂直,固定杆的内部开设有轮槽,转轮和固定杆的轮槽内壁尺寸相互吻合,而且转轮和转杆的表面相切。
优选的,所述调节钮的表面设置有螺纹形状,固定架和调节钮的连接处设置有螺纹槽,而且调节钮的螺纹形状和调节钮的螺纹槽尺寸相互吻合,调节钮和调节钮的连接处构成螺纹连接结构。
优选的,所述转杆的表面开设有滑槽,卡块和转杆的滑槽内壁尺寸相互吻合,卡块和转杆的连接处构成卡合连接结构。
优选的,所述卡槽在转杆的表面呈同一水平线相同间距分布,而且卡栓和卡槽的内壁尺寸相互吻合,夹块和转杆的垂直平分线重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该数控提花机的纱线导向装置,机体的顶部固定有顶杆,按钮和第一弹簧通过顶杆表面开设的凹槽进行卡合,第二弹簧和弹块通过固定杆表面开设的凹槽进行卡合,弹块通过第二弹簧弹性连接于按钮,从而使顶杆和固定杆进行连接,固定杆的一侧连接有转杆,转杆的表面连接有夹块,从而使导向装置安装完毕,便于对纱线进行导向。
2.该数控提花机的纱线导向装置,转轴和转轮通过固定杆内壁开设的轮槽进行连接,固定架连接于固定杆一侧,调节钮和固定架通过螺纹连接使调节钮的一端和转杆连接,当纱线在转杆的表面摩擦时,带动转杆转动,从而减小纱线和转杆之间摩擦,防止纱线的表面拉丝。
3.该数控提花机的纱线导向装置,转杆的表面开设有滑槽,夹块通过卡块和转杆表面的滑槽进行卡合连接,夹块的一侧通过卡栓和卡槽进行卡合,使用者通过移动夹块在转杆表面的位置,通过卡栓和卡槽进行固定,达到调节导向装置范围的大小。
附图说明
图1为本实用新型主视示意图;
图2为本实用新型夹块俯视示意图;
图3为本实用新型按钮剖视示意图;
图4为本实用新型A放大示意图;
图5为本实用新型调节钮剖视示意图;
图6为本实用新型B放大示意图;
图7为本实用新型卡块剖视示意图。
图中:1、机体;2、纱线;3、顶杆;4、按钮;5、第一弹簧;6、弹块;7、第二弹簧;8、固定杆;9、转轴;10、转轮;11、固定架;12、调节钮;13、转杆;14、卡槽;15、卡块;16、夹块;17、卡栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种数控提花机的纱线导向装置,包括机体1、纱线2、顶杆3、按钮4、第一弹簧5、弹块6、第二弹簧7、固定杆8、转轴9、转轮10、固定架11、调节钮12、转杆13、卡槽14、卡块15、夹块16和卡栓17,所述机体1的表面设置有纱线2;
所述机体1的顶部连接有顶杆3,所述顶杆3的表面连接有按钮4,所述按钮4的一端连接有第一弹簧5,所述第一弹簧5的一侧设置有弹块6,所述弹块6的一端连接有第二弹簧7,所述弹块6的剖面为“T”字型,弹块6和按钮4的连接处相互垂直,弹块6通过第二弹簧7与按钮4的连接处构成弹性连接结构,防止弹块6脱离固定杆8,弹性卡合结构,便于弹块6和顶杆3连接,所述第二弹簧7的顶部连接有固定杆8,所述固定杆8的内壁连接有转轴9;
所述转轴9的表面连接有转轮10,所述固定杆8的一侧连接有固定架11,所述固定架11的表面连接有调节钮12,所述调节钮12的表面设置有螺纹形状,固定架11和调节钮12的连接处设置有螺纹槽,而且调节钮12的螺纹形状和调节钮12的螺纹槽尺寸相互吻合,调节钮12和调节钮12的连接处构成螺纹连接结构,便于固定转杆13,防止脱落,所述调节钮12的一端连接有转杆13,所述固定杆8和顶杆3的连接处相互垂直,固定杆8的内部开设有轮槽,转轮10和固定杆8的轮槽内壁尺寸相互吻合,而且转轮10和转杆13的表面相切,使转杆13和转轮10之间可以相互转动,减小纱线2和转杆13之间的摩擦力,所述转杆13的表面开设有卡槽14,所述转杆13的表面连接有卡块15,所述转杆13的表面开设有滑槽,卡块15和转杆13的滑槽内壁尺寸相互吻合,卡块15和转杆13的连接处构成卡合连接结构,夹块16通过卡块15在转杆13的滑槽内壁可以滑动,便于调节夹块16和夹块16之间的距离,所述卡块15的一端连接有夹块16,所述卡槽14在转杆13的表面呈同一水平线相同间距分布,而且卡栓17和卡槽14的内壁尺寸相互吻合,夹块16和转杆13的垂直平分线重合,便于固定夹块16,防止移动,所述卡栓17的一侧连接有夹块16。
工作原理:在使用数控提花机的纱线导向装置,首先机体1的顶部固定有顶杆3,按钮4和第一弹簧5通过顶杆3表面开设的凹槽进行卡合,第二弹簧7和弹块6通过固定杆8表面开设的凹槽进行卡合,弹块6通过第二弹簧7弹性连接于按钮4,从而使顶杆3和固定杆8进行连接,固定杆8的一侧连接有转杆13,转杆13的表面连接有夹块16,从而使导向装置安装完毕,便于对纱线2进行导向,固定架11连接于固定杆8一侧,调节钮12和固定架11通过螺纹连接使调节钮12的一端和转杆13连接,当纱线2在转杆13的表面摩擦时,带动转杆13转动,从而减小纱线2和转杆13之间摩擦,防止纱线2的表面拉丝,转杆13的表面开设有滑槽,夹块16通过卡块15和转杆13表面的滑槽进行卡合连接,夹块16的一侧通过卡栓17和卡槽14进行卡合,使用者通过移动夹块16在转杆13表面的位置,通过卡栓17和卡槽14进行固定,达到调节导向装置范围的大小,这就是数控提花机的纱线导向装置的特点,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种数控提花机的纱线导向装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的表面设置有纱线(2);
所述机体(1)的顶部连接有顶杆(3);所述顶杆(3)的表面连接有按钮(4);所述按钮(4)的一端连接有第一弹簧(5);所述第一弹簧(5)的一侧设置有弹块(6);所述弹块(6)的一端连接有第二弹簧(7);所述第二弹簧(7)的顶部连接有固定杆(8);所述固定杆(8)的内壁连接有转轴(9);
所述转轴(9)的表面连接有转轮(10);所述固定杆(8)的一侧连接有固定架(11);所述固定架(11)的表面连接有调节钮(12);所述调节钮(12)的一端连接有转杆(13);所述转杆(13)的表面开设有卡槽(14);所述转杆(13)的表面连接有卡块(15);所述卡块(15)的一端连接有夹块(16);所述夹块(16)的一侧连接有卡栓(17)。
2.根据权利要求1所述的一种数控提花机的纱线导向装置,其特征在于:所述弹块(6)的剖面为“T”字型,弹块(6)和按钮(4)的连接处相互垂直,弹块(6)通过第二弹簧(7)与按钮(4)的连接处构成弹性连接结构。
3.根据权利要求1所述的一种数控提花机的纱线导向装置,其特征在于:所述固定杆(8)和顶杆(3)的连接处相互垂直,固定杆(8)的内部开设有轮槽,转轮(10)和固定杆(8)的轮槽内壁尺寸相互吻合,而且转轮(10)和转杆(13)的表面相切。
4.根据权利要求1所述的一种数控提花机的纱线导向装置,其特征在于:所述调节钮(12)的表面设置有螺纹形状,固定架(11)和调节钮(12)的连接处设置有螺纹槽,而且调节钮(12)的螺纹形状和调节钮(12)的螺纹槽尺寸相互吻合,调节钮(12)和调节钮(12)的连接处构成螺纹连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种数控提花机的纱线导向装置,其特征在于:所述转杆(13)的表面开设有滑槽,卡块(15)和转杆(13)的滑槽内壁尺寸相互吻合,卡块(15)和转杆(13)的连接处构成卡合连接结构。
6.根据权利要求1所述的一种数控提花机的纱线导向装置,其特征在于:所述卡槽(14)在转杆(13)的表面呈同一水平线相同间距分布,而且卡栓(17)和卡槽(14)的内壁尺寸相互吻合,夹块(16)和转杆(13)的垂直平分线重合。
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