CN214060280U - 一种屠宰废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种屠宰废水处理系统,包括相互连通设置的过滤调节单元、厌氧处理单元、沉淀单元、缺好氧单元、MBR处理单元和消毒检测单元,所述过滤调节单元由依次连通的过滤池和絮凝调节池组成,所述过滤池上设置有用于固液分离的过滤格栅,所述过滤格栅的较低一端与固定安装在所述过滤池靠近絮凝调节池一侧的侧壁上的排渣槽铰接,所述排渣槽贯穿所述过滤池的侧壁与外界连通;所述过滤池和絮凝调节池通过溢流通孔连通。本实用新型通过采用独创的过滤池和絮凝调节池相结合的动态过滤方式实现对固态或者半固态的低强度凝血絮状物进行过滤,再通过机械提升方式排出,能够根据实际处理量的大小适应性的调整,满足不同屠宰量的废水处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域,尤其涉及废水处理技术领域,具体涉及一种屠宰废水处理系统。
背景技术
污水处理是现有技术中非常成熟的技术之一,现有的污水处理主要是指城市污水排放的集中无害化处理。整个处理工艺过程中,往往包括过滤阶段、厌氧处理阶段、好氧处理阶段、沉淀处理阶段等;但是,针对不同的污水、废水而言,其中的有害物质含量亦有不同,如物质的种类不同或者含量不同。当有害物质含量不同时,往往通过相同的处理工艺,加入不同浓度的化学药剂剂量就可以解决,但是当存在不同物质种类时,将影响处理工艺。因为不同种类的物质可能存在截然不同的物理性状,采用相同的处理工艺则不能达到预期的处理效果,因此,针对特殊的废水处理,需要针对性的设置不同的处理系统,以实现低成本投入,产生高效且良好的处理效果。
针对屠宰废水,现有技术是通过将屠宰场产生的大量屠宰废水经过屠宰场设置的物理过滤池过滤后和初步处理后,将经初步处理的废水直接排入市政管路,最终通过市政大型污水处理厂集中处理。由于屠宰废水不同于生活污水,其具有大量的动物毛发,譬如猪毛、鸡鸭鹅毛等,这种杂质极易堵塞成团,造成市政管路的堵塞,影响巨大。同时,屠宰废水中会有大量的动物血液,这将使得废水中含有大量的絮状物,产生大量的半固态阻塞有机物,在进行污水处理时,由于血液会凝固成固态或者半固态状,很难充分的与处理试剂接触从而消除,这使得通过现有污水处理工艺很难彻底解决,最佳的处理方式是根据其物理性状的不同而进行精细过滤。但现有的过滤装置往往都是针对杂物或者具有一定强度的固体的,针对如血液絮凝物,由于其本身具有相当的形变能力,若采用现有的较小孔径静态过滤装置会直接导致堵塞,而不能够快速的使屠宰废水流通,若采用较大孔径的过滤装置,则又无法达到预期分离效果。
实用新型内容
为了解决背景技术中提及的现有技术针对血液絮凝物不能实现较好的分离的技术问题,本申请提供一种屠宰废水处理系统,专门对屠宰废水进行针对性的处理,尤其是在前期固液分离阶段,采用独特设计的过滤调节单元进行动态过滤能够很好的将屠宰废水中的固态或者半固态絮凝物进行过滤,将过滤后的废水再采用现有的污水处理工艺进行无害化处理,能够极大的降低后续处理的难度,提升处理后污水的洁净程度。
为了达到上述目的,本申请所采用的技术方案为:
一种屠宰废水处理系统,用于处理家禽屠宰废水,包括相互连通设置的过滤调节单元、厌氧处理单元、沉淀单元、缺好氧单元、MBR处理单元和消毒检测单元,所述过滤调节单元由依次连通的过滤池和絮凝调节池组成,所述过滤池上设置有用于固液分离的过滤格栅,所述过滤格栅的较低一端与固定安装在所述过滤池靠近絮凝调节池一侧的侧壁上的排渣槽铰接,所述排渣槽贯穿所述过滤池的侧壁与外界连通;所述过滤池和絮凝调节池通过设置在排渣槽的下底部的多个溢流通孔连通。
优选地,所述过滤格栅上表面平行设置有多条凸起的筋条,相邻两条筋条之间具有多个用于供废水渗漏的过滤孔;所述筋条的方向与过滤格栅倾斜的方向一致。
优选地,所述絮凝调节池内安装有动态过滤机构,所述动态过滤机构包括平行设置在絮凝调节池两侧壁的轨道,安装在两侧的轨道上并沿所述轨道滑动用于过滤筛除废水中的絮凝物的过滤单元;所述轨道的一端靠近所述过滤池并位于所述排渣槽上方。
优选地,所述过滤单元包括卡接安装在所述轨道内的滚轮组件,固定所述滚轮组件的支架上安装有电机,所述电机驱动连接有用于筛除絮状物的L型滤网组件。
优选地,所述电机还驱动连接有用于换向和增扭的减速机,所述减速机驱动所述L型滤网组件上下运动。
为了进一步明确并优化本系统,优选地,所述厌氧处理单元包括至少一个厌氧池,所述沉淀单元由设置在厌氧池下游的初沉池、一沉池和二沉池组成;所述缺好氧单元包括设置在所述初沉池下游依次相互连通的预曝池、缺氧池和好氧池,所述好氧池的上层液与所述一沉池连通;所述二沉池下游依次连通有组成MBR处理单元的MBR池和组成所述消毒检测单元的消毒池和预检排放池。
为了更进一步优化系统,本实用新型还包括用于向预曝池和好氧池内灌入空气的风机房,以及向消毒池内按需供应药剂的消毒房。
为了更进一步优化系统,本实用新型还包括将好氧池内的上层液体分别泵入缺氧池和污泥排出管路中的第一泵机。
优选地,所述污泥排出管路包括分别将一沉池、二沉池和初沉池底部的淤泥泵入用于淤泥回收的污泥池内的第二泵机、第三泵机和第四泵机;任一泵机的出口端均连接有淤泥止逆阀。
有益效果
本实用新型通过采用独创的过滤池和絮凝调节池相结合的动态过滤方式实现对固态或者半固态的低强度凝血絮状物进行过滤,再通过机械提升方式排出,能够根据实际处理量的大小适应性的调整,满足不同屠宰量的废水处理。
本实用新型采用的动态过滤机构采用手动刮出式动态过滤,无论凝血絮状物含量的多少,均能够通过人为调节动态过滤的速度,避免了因絮状物堵塞过滤机构而导致屠宰废水溢流的风险。同时,本申请巧妙的将动态过滤机构与过滤格栅相邻设置,共用排渣槽,使得整个系统更加紧凑,利于固体杂物的集中处理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的组成结构示意图;
图2是过滤调节单元的截面示意图;
图3是图2中L型滤网组件处于收集絮凝物的状态的示意图;
图4是图3中L性滤网组件处于提升絮凝物的状态示意图。
图中:1-废水源;2-过滤池;3-絮凝调节池;4-厌氧池;5-初沉池;6-预曝池;7-缺氧池;8-好氧池;9-一沉池;10-二沉池;11-MBR池;12-消毒池;13-预检排放池;14-风机房;15-消毒房;16-第一泵机;17-第二泵机;18-第三泵机;19-第四泵机;20-污泥池;21-排渣槽;22-过滤格栅;23-固体杂物;24-溢流通孔;31-电机;32-减速机;33-滚轮组件;34-轨道;35-L型滤网组件。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本申请的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
实施例1:
结合说明书附图1-2所示的一种屠宰废水处理系统,用于处理家禽屠宰废水,包括相互连通设置的过滤调节单元、厌氧处理单元、沉淀单元、缺好氧单元、MBR处理单元和消毒检测单元,所述过滤调节单元由依次连通的过滤池2和絮凝调节池3组成,所述过滤池2上设置有用于固液分离的过滤格栅22,所述过滤格栅22的较低一端与固定安装在所述过滤池2靠近絮凝调节池3一侧的侧壁上的排渣槽21铰接,所述排渣槽21贯穿所述过滤池2的侧壁与外界连通;所述过滤池2和絮凝调节池3通过设置在排渣槽21的下底部的多个溢流通孔24连通。在采用本实施例所述处理系统对屠宰废水进行处理时,首先屠宰后产生的废水源1流入过滤池2中,由于过滤池2上倾斜设置有过滤格栅22,当废水源1抵达过滤格栅22后,其中夹杂的固体杂物23将被过滤格栅22阻挡,只有液态的废水通过过滤格栅22进入到过滤池2中进行后续处理。随着固体杂物23堆积越来越多,固体杂物23将顺着过滤格栅22滑落,直至到达排渣槽21内,最终排出。由于顾虑格栅22在过滤池2的上方,不被废水所淹没,当屠宰废水中夹杂的容易堵塞过滤格栅22的物质时,如血液凝固后的絮凝物,当接触到倾斜设置的过滤格栅22,将在重力的作用下沿着过滤格栅22滑动,由于絮凝物表面光滑,质量大,能够进一步加快固体杂物23的滑动速度,不会始终沉积在过滤格栅22上,从而避免了堵塞的发生。当含有未凝固的血液随着废水进入到过滤池2中后,极有可能在过滤池2中形成固态或者半固态絮凝物,在这种情况下,可以定期或者不定期将过滤格栅22向絮凝调节池3一侧翻转,如图4所示状态,人工用细孔抄网在过滤池中将絮凝物捞出。由于是在过滤池2中形成絮凝物,通过抄网过滤方式非常容易将其捞出,且能够保持絮凝物的完整性,当无法通过抄网捞出的絮凝物,则并不能够对废水流通造成任何阻塞。
实施例2:
为了更进一步的实现对屠宰废水的过滤效果,本实施例在实施例1的基础上,进一步结合说明书附图1-图4所示,所述过滤格栅22上表面平行设置有多条凸起的筋条,相邻两条筋条之间具有多个用于供废水渗漏的过滤孔;所述筋条的方向与过滤格栅22倾斜的方向一致。设置筋条的作用在于减少固体杂物23与过滤格栅22的接触面积,从而减小静摩擦和动摩擦力,使得固体杂物23能够更加容易和快速的滑落到排渣槽21中排出,尽可能的避免堵塞的发生。
本实施例中,所述絮凝调节池3内安装有动态过滤机构,所述动态过滤机构包括平行设置在絮凝调节池3两侧壁的轨道34,安装在两侧的轨道34上并沿所述轨道34滑动用于过滤筛除废水中的絮凝物的过滤单元;所述轨道34的一端靠近所述过滤池2并位于所述排渣槽21上方。所述过滤单元包括卡接安装在所述轨道34内的滚轮组件33,固定所述滚轮组件33的支架上安装有电机31,所述电机31驱动连接有用于筛除絮状物的L型滤网组件35。所述电机31还驱动连接有用于换向和增扭的减速机32,所述减速机32驱动所述L型滤网组件35上下运动。
如图2-4所示,当屠宰废水进入调节池3中后,屠宰废水中包含的动物血液早已凝固,同时,亦可根据实际情况,如温度等可能导致血液凝固变慢的因素,适时适量的加入助凝剂,使得可凝固的物质快速絮凝呈固态或者半固态,然后推动过滤单元,使其沿着轨道34向过滤池2的方向滑动,当L型滤网组件35的下部端面与絮凝调节池3接触时,开启电机31,使得L型滤网组件不断上升,直到被过滤的固态絮凝物被捞出并掉落到排渣槽21内排出。值得说明的是,本实施例为了提高L型滤网组件35的稳定性,分别在两侧滚轮组件33的支架上均设置有相同且同步转动的电机31。由于L型滤网组件35移动的速度是手动控制的,因此可以根据实际情况,调节池3内的絮凝物的多少,对L型滤网组件35堵塞程度进行实时调整移动速度,必要时可以回退一点,使得贴合在L型滤网组件35上的絮凝物脱落,避免堵塞。本实施例避免絮凝物堵塞的重要技术点在于,采用本实施例的动态过滤方式,絮凝物始终都在液体中漂浮或者悬浮,对L型滤网组件35并没有任何附着力。相较于静态依靠于重力过滤,絮凝物始终贴合在过滤装置表面造成堵塞的问题在本实施例中可以得到根本的解决,此亦是动态过滤相较于传统静态多了的优越之处,亦是改进之重点。完全适应于屠宰产生的废水处理。
当絮凝物彻底处理了之后,则后续需要对纯液态的废水进行处理,在上述实施例的结构和原理基础上,本实施例为了进一步明确并优化本系统,具体采用如下方案实现:所述厌氧处理单元包括至少一个厌氧池4,所述沉淀单元由设置在厌氧池4下游的初沉池5、一沉池9和二沉池10组成;所述缺好氧单元包括设置在所述初沉池5下游依次相互连通的预曝池6、缺氧池7和好氧池8,所述好氧池8的上层液与所述一沉池9连通;所述二沉池10下游依次连通有组成MBR处理单元的MBR池11和组成所述消毒检测单元的消毒池12和预检排放池13。
为了更进一步优化系统,本实用新型还包括用于向预曝池6和好氧池8内灌入空气的风机房14,以及向消毒池12内按需供应药剂的消毒房15。
为了更进一步优化系统,本实用新型还包括将好氧池8内的上层液体分别泵入缺氧池7和污泥排出管路中的第一泵机16。所述污泥排出管路包括分别将一沉池9、二沉池10和初沉池5底部的淤泥泵入用于淤泥回收的污泥池20内的第二泵机17、第三泵机18和第四泵机19;任一泵机的出口端均连接有淤泥止逆阀。本实施例中,涉及对废水本身中的脱单除磷工艺采用现有成熟技术,只是在污泥的处理工艺上,在一沉池9、二沉池10和初沉池5上方设置可旋转的布水器,布水器的旋转动力来源于倾斜设置在布水器下方的多个喷水孔,在多个倾斜设置的喷水孔的喷水作用下产生的相同转矩使得布水器旋转,这将使得废水进入沉淀池内部,如一沉池9、二沉池10和初沉池5内后能够更少的产生紊流,接触氧气。同时将一沉池9、二沉池10和初沉池5的底部均设置成上大下小的锥形,更加有利于污泥的收集。使得污泥全部进入污泥池20内,待后续压滤,烘干后重复利用。本实施例中现有处理工艺部分就不做详述。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种屠宰废水处理系统,用于处理家禽屠宰废水,包括相互连通设置的过滤调节单元、厌氧处理单元、沉淀单元、缺好氧单元、MBR处理单元和消毒检测单元,其特征在于:所述过滤调节单元由依次连通的过滤池(2)和絮凝调节池(3)组成,所述过滤池(2)上设置有用于固液分离的过滤格栅(22),所述过滤格栅(22)的较低一端与固定安装在所述过滤池(2)靠近絮凝调节池(3)一侧的侧壁上的排渣槽(21)铰接,所述排渣槽(21)贯穿所述过滤池(2)的侧壁与外界连通;所述过滤池(2)和絮凝调节池(3)通过设置在排渣槽(21)的下底部的多个溢流通孔(24)连通。
2.根据权利要求1所述的一种屠宰废水处理系统,其特征在于:所述过滤格栅(22)上表面平行设置有多条凸起的筋条,相邻两条筋条之间具有多个用于供废水渗漏的过滤孔;所述筋条的方向与过滤格栅(22)倾斜的方向一致。
3.根据权利要求2所述的一种屠宰废水处理系统,其特征在于:所述絮凝调节池(3)内安装有动态过滤机构,所述动态过滤机构包括平行设置在絮凝调节池(3)两侧壁的轨道(34),安装在两侧的轨道(34)上并沿所述轨道(34)滑动用于过滤筛除废水中的絮凝物的过滤单元;所述轨道(34)的一端靠近所述过滤池(2)并位于所述排渣槽(21)上方。
4.根据权利要求3所述的一种屠宰废水处理系统,其特征在于:所述过滤单元包括卡接安装在所述轨道(34)内的滚轮组件(33),固定所述滚轮组件(33)的支架上安装有电机(31),所述电机(31)驱动连接有用于筛除絮状物的L型滤网组件(35)。
5.根据权利要求4所述的一种屠宰废水处理系统,其特征在于:所述电机(31)还驱动连接有用于换向和增扭的减速机(32),所述减速机(32)驱动所述L型滤网组件(35)上下运动。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种屠宰废水处理系统,其特征在于:所述厌氧处理单元包括至少一个厌氧池(4),所述沉淀单元由设置在厌氧池(4)下游的初沉池(5)、一沉池(9)和二沉池(10)组成;所述缺好氧单元包括设置在所述初沉池(5)下游依次相互连通的预曝池(6)、缺氧池(7)和好氧池(8),所述好氧池(8)的上层液与所述一沉池(9)连通;所述二沉池(10)下游依次连通有组成MBR处理单元的MBR池(11)和组成所述消毒检测单元的消毒池(12)和预检排放池(13)。
7.根据权利要求6所述的一种屠宰废水处理系统,其特征在于:还包括用于向预曝池(6)和好氧池(8)内灌入空气的风机房(14),以及向消毒池(12)内按需供应药剂的消毒房(15)。
8.根据权利要求7所述的一种屠宰废水处理系统,其特征在于:还包括将好氧池(8)内的上层液体分别泵入缺氧池(7)和污泥排出管路中的第一泵机(16)。
9.根据权利要求8所述的一种屠宰废水处理系统,其特征在于:所述污泥排出管路包括分别将一沉池(9)、二沉池(10)和初沉池(5)底部的淤泥泵入用于淤泥回收的污泥池(20)内的第二泵机(17)、第三泵机(18)和第四泵机(19);任一泵机的出口端均连接有淤泥止逆阀。
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