CN214058403U - 一种聚氨酯胶辊生产用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于聚氨酯胶技术领域，尤其是一种聚氨酯胶辊生产用固定装置，针对了聚氨酯胶辊易出现固定不牢和滑动现象，且导致了生产效率较低，生产成本的增加的问题，现提出如下方案，其包括架体，其特征在于，架体的一侧侧壁固定有多个呈阶梯状分布的储货架，每个储货架的顶端均固定有两个呈对称分布的放置块，放置块沿竖直方向开设有放置槽，放置块的底端与放置槽连通的通槽，通槽内滑动连接有导向杆，通槽远离导向杆的一端端口设置有活动阻挡板，架体内侧侧壁固定有弧形板，弧形板的一侧侧壁沿倾斜面向下开设有出货管道，解决了由于聚氨酯胶辊易出现固定不牢靠和易滑动现象，导致在生产效率降低，且生产成本增加的问题。

Description

一种聚氨酯胶辊生产用固定装置

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯胶辊技术领域，尤其涉及一种聚氨酯胶辊生产用固定装置。

背景技术

聚氨酯胶辊作为一种功能强大的材料，在各行各业的用途都十分的广泛，同时也为不同的产业创造了很大的价值。但该产品不仅可用于不同环境下的印刷，保证印刷的质量；还可用于汽油、煤油、润滑油等的溶解剂。

而现有的聚氨酯胶辊缠绕机是通过车床上的三角卡盘固定的，在安装时，需要利用专业的工具进行安装、并且每次都需要将胶辊调节对准好位置，操作不方便，由于聚氨酯胶辊易出现固定不牢和滑动现象，且导致了生产效率较低，生产成本的增加。

因此，需要一种聚氨酯胶辊生产用固定装置用以解决聚氨酯胶辊易出现固定不牢和滑动现象，且导致了生产效率较低，生产成本的增加的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种聚氨酯胶辊生产用固定装置，解决了聚氨酯胶辊易出现固定不牢和滑动现象，且导致了生产效率较低，生产成本的增加的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种聚氨酯胶辊生产用固定装置，包括架体，所述架体的一侧侧壁固定有多个呈阶梯状分布的储货架，每个所述储货架的顶端均固定有两个呈对称分布的放置块，所述放置块沿竖直方向开设有放置槽，所述放置块的底端与放置槽连通的通槽，所述通槽内滑动连接有导向杆，所述通槽远离导向杆的一端端口设置有活动阻挡板，所述架体内侧侧壁固定有弧形板，所述弧形板的一侧侧壁沿倾斜面向下开设有出货管道，所述出货管道的一侧侧壁固定有交错分布的第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一侧与出货管道的一侧侧壁固定，所述出货管道远离第一缓冲弹簧的一端端口设置有活动门，所述活动门位于出货管道内部的一侧侧壁固定有第二缓冲弹簧。

优选的，所述架体内部开设有空腔，所述储货架位于空腔内部的一侧侧壁呈圆弧状。

优选的，所述架体底端均固定有多个呈对称分布的滚轮。

优选的，所述架体一侧侧开设有存货槽，所述存货槽上滑动连接有存货柜，所述存货柜远离存货槽的一侧侧壁固定有手柄。

优选的，所述导向杆位于通槽内的一侧呈圆弧状，所述导向杆位于通槽外的一侧安装有拉手。

优选的，所述活动门的底端设置有滑动轮，所述滑动轮与活动门一侧侧壁转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该聚氨酯胶辊生产用固定装置通过将要存储的聚氨酯胶辊放入储货架上的放置块上，聚氨酯胶辊由放置块进入放置槽内，到达通槽底端，通过活动阻挡板对聚氨酯胶辊进行限位，通过此操作来完成对聚氨酯胶辊固定，解决了由于聚氨酯胶辊易出现固定不牢靠和易滑动现象，导致在生产效率降低，且生产成本增加的问题。

2、本实用新型中，通过导线杆向通槽内部推动，导线杆挤压聚氨酯胶辊向通槽另一端平移，带动活动门打开，完成此操作后聚氨酯胶辊进入弧形板上，弧形板上滚动到达第一缓冲弹簧上，在第一缓冲弹簧的弹力下对聚氨酯胶辊达到缓冲作用，聚氨酯胶辊完成缓冲后进入出货管道内部，到第二缓冲弹簧上进行二次缓冲处理，减少了对聚氨酯胶辊表面损坏，解决了由于聚氨酯胶辊拿取不方便的问题，且降低了聚氨酯胶辊在下货过程中造成损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种聚氨酯胶辊生产用固定装置的侧剖结构示意图；

图2为图1中A区域结构放大图；

图3为图1中B区域结构放大图；

图4为图1中C区域结构放大图。

图中：1、架体；2、储货架；3、放置块；4、放置槽；5、通槽；6、导向杆；7、活动阻挡板；8、弧形板；9、出货管道；10、第一缓冲弹簧；11、活动门；12、第二缓冲弹簧；13、空腔；14、滚轮；15、存货槽；16、存货柜；17、手柄；18、拉手；19、滑动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种聚氨酯胶辊生产用固定装置，包括架体1，架体1的一侧侧壁固定有多个呈阶梯状分布的储货架2，每个储货架2的顶端均固定有两个呈对称分布的放置块3，放置块3沿竖直方向开设有放置槽4，放置块3的底端与放置槽4连通的通槽5，通槽5内滑动连接有导向杆6，通槽5远离导向杆6的一端端口设置有活动阻挡板7，架体1内侧侧壁固定有弧形板8，弧形板8的一侧侧壁沿倾斜面向下开设有出货管道9，出货管道9的一侧侧壁固定有交错分布的第一缓冲弹簧10，第一缓冲弹簧10的一侧与出货管道9的一侧侧壁固定，出货管道9远离第一缓冲弹簧10的一端端口设置有活动门11，活动门11位于出货管道9内部的一侧侧壁固定有第二缓冲弹簧12，通过此设置降低了聚氨酯胶辊在下货过程中造成损坏的问题。

架体1内部开设有空腔13，储货架2位于空腔13内部的一侧侧壁呈圆弧状，具体的，减少聚氨酯胶辊下滑过程中与侧壁进行碰撞，达到对聚氨酯胶辊的表面损坏程度，架体1底端均固定有多个呈对称分布的滚轮14，具体的，更便于移动架体1，推动架体滚轮可以大幅度的减少与接触面的摩擦。

架体1一侧侧开设有存货槽15，存货槽15上滑动连接有存货柜16，存货柜16远离存货槽15的一侧侧壁固定有手柄17，具体的，更大幅度的利用货架空间，便于存放些物体，导向杆6位于通槽5内的一侧呈圆弧状，导向杆6位于通槽5外的一侧安装有拉手18，具体的，更便于对固定的聚氨酯胶辊进行推动到，达到拿取方便的效果，活动门11的底端设置有滑动轮19，滑动轮19与活动门11一侧侧壁转动连接。

工作原理；将要存储的聚氨酯胶辊放入储货架2上的放置块3上，聚氨酯胶辊由放置块3进入放置槽4内，到达通槽5底端，通过活动阻挡板7对聚氨酯胶辊进行限位，通过此操作来完成对聚氨酯胶辊固定，如需对聚氨酯胶辊进行拿取时，将导向杆6向通槽内部推动，导向杆6挤压聚氨酯胶辊向通槽5另一端平移，带动活动门11打开，完成此操作后聚氨酯胶辊进入弧形板8面上，在弧形板8上滚动到达第一缓冲弹簧10上，在第一缓冲弹簧10的弹力下对聚氨酯胶辊达到一定是的缓冲作用，聚氨酯胶辊完成缓冲后进入出货管道9内部，到第二缓冲弹簧12上进行二次缓冲处理，以免对聚氨酯胶辊表面损坏，拉动活动门1向下转动，打开活动门11后即可拿取聚氨酯胶辊，完成对聚氨酯胶辊的固定以及拿取。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氨酯胶辊生产用固定装置，包括架体(1)，其特征在于，所述架体(1)的一侧侧壁固定有多个呈阶梯状分布的储货架(2)，每个所述储货架(2)的顶端均固定有两个呈对称分布的放置块(3)，所述放置块(3)沿竖直方向开设有放置槽(4)，所述放置块(3)的底端与放置槽(4)连通的通槽(5)，所述通槽(5)内滑动连接有导向杆(6)，所述通槽(5)远离导向杆(6)的一端端口设置有活动阻挡板(7)，所述架体(1)内侧侧壁固定有弧形板(8)，所述弧形板(8)的一侧侧壁沿倾斜面向下开设有出货管道(9)，所述出货管道(9)的一侧侧壁固定有交错分布的第一缓冲弹簧(10)，所述第一缓冲弹簧(10)的一侧与出货管道(9)的一侧侧壁固定，所述出货管道(9)远离第一缓冲弹簧(10)的一端端口设置有活动门(11)，所述活动门(11)位于出货管道(9)内部的一侧侧壁固定有第二缓冲弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶辊生产用固定装置，其特征在于，所述架体(1)内部开设有空腔(13)，所述储货架(2)位于空腔(13)内部的一侧侧壁呈圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶辊生产用固定装置，其特征在于，所述架体(1)底端均固定有多个呈对称分布的滚轮(14)。

4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶辊生产用固定装置，其特征在于，所述架体(1)一侧侧开设有存货槽(15)，所述存货槽(15)上滑动连接有存货柜(16)，所述存货柜(16)远离存货槽(15)的一侧侧壁固定有手柄(17)。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶辊生产用固定装置，其特征在于，所述导向杆(6)位于通槽(5)内的一侧呈圆弧状，所述导向杆(6)位于通槽(5)外的一侧安装有拉手(18)。

6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯胶辊生产用固定装置，其特征在于，所述活动门(11)的底端设置有滑动轮(19)，所述滑动轮(19)与活动门(11)一侧侧壁转动连接。

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