CN214057956U - 一种药剂粉包装机的精细下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药剂粉包装机的精细下料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定有防护壳，所述防护壳为中空的长方体结构，所述防护壳的内部固定有分料斗，所述分料斗的底部安装有出料管，所述出料管穿出防护壳，所述防护壳的侧面安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴插入防护壳并连接有送料螺杆，所述送料螺杆插入出料管并与出料管转连接，所述第二电机的输出轴插入防护壳的内部并连接有第一转轴。相较于现有技术，本实用新型通过设置第二电机、第一转轴和扰动架转动，有效在药粉分料时对剩余的药粉进行扰动，大大提高了分料速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及药粉包装机技术领域，尤其涉及一种药剂粉包装机的精细下料装置。
背景技术
随着人民生活水平的提高，生活节奏的不断加快，年轻人的身体健康状况也随之变差，由于工作原因导致的要算背疼，四肢无力，头痛脑热的症状很容易被忽视，为了工作大多数年轻人都处于疲劳工作的状态，长期下去，不利于人体健康。西药的副作用与中药相比要大的多，不利于小毛病的治疗，但中药研磨熬制又相对麻烦，因此便有了中药药粉的生产。
现有的药剂粉包装机大多依靠螺杆挤出进行下料分装，由于储药罐内的药粉大多靠重力下料，在一段时间后顶部药粉容易卡住，从而影响出料效率，使用存在不足，为此我们提出一种药剂粉包装机的精细下料装置。
实用新型内容
为了解决现有技术中储药罐内的药粉大多靠重力下料，在一段时间后顶部药粉容易卡住，从而影响出料效率，而提出的一种药剂粉包装机的精细下料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种药剂粉包装机的精细下料装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定有防护壳，所述防护壳为中空的长方体结构，所述防护壳的内部固定有分料斗，所述分料斗的底部安装有出料管，所述出料管穿出防护壳，所述防护壳的侧面安装有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴插入防护壳并连接有送料螺杆，所述送料螺杆插入出料管并与出料管转连接，所述第二电机的输出轴插入防护壳的内部并连接有第一转轴，所述第一转轴插入分料斗的内部并与分料斗转动连接，所述第一转轴上固定套接有扰动架，所述防护壳的顶部安装有储料罐，所述储料罐插入分料斗的顶部并与分料斗通过花键连接，所述支撑架的侧面安装有称重机构，所述称重机构包括固定在支撑架侧面的固定架，所述固定架的顶部安装有电子秤，所述电子秤的顶部安装有称料斗，所述称料斗贯穿电子秤并插入固定架的内，所述称料斗的内部转动连接有第二转轴，所述第二转轴上固定套接有封堵板，所述固定架为“U”型结构，所述称料斗与固定架滑动连接，所述封堵板与称料斗转动连接。
优选的，所述第一转轴的侧面穿出防护壳并转动连接有固定环，所述固定环固定在防护壳的外壁。
优选的，所述储料罐的顶部安装有密封门，所述储料罐的侧面安装有安装板，所述安装板上安装有视窗。
优选的，所述分料斗为漏斗状结构，所述分料斗与出料管连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，药粉投入在储料罐的内部，药粉经过储料罐进入分料斗的内部，在分料时装置连接电源，将包装盒放置在称料斗的底部，电源对第一电机、第二电机和电子秤，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动送料螺杆将药粉通过出料管挤出，药粉脱离出料管落入称料斗的内部，电子秤对进入称料斗内部的药粉进行称量，达到需要的剂量时，旋转第二转轴，第二转轴带动封堵板转动，封堵板转动使称量斗内部的药粉落入包装盒内，在分料的过程中，启动第二电机，第二电机的输出轴转动第一转轴转动，第一转轴带动扰动架，扰动架对分料斗内的药粉进行扰动，有效避免药粉堵塞在分料斗内，大大提高了分料速率，同时在生产过程中，通过设置的视窗能观察剩余药粉数量，十分方便；
综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置第二电机、第一转轴和扰动架转动，有效在药粉分料时对剩余的药粉进行扰动，大大提高了分料速率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种药剂粉包装机的精细下料装置的侧视图；
图2为本实用新型提出的一种药剂粉包装机的精细下料装置的封堵板的安装示意图；
图3为本实用新型提出的一种药剂粉包装机的精细下料装置的称料机构的侧视图；
图4为本实用新型提出的一种药剂粉包装机的精细下料装置的储料罐的正视图；
图5为本实用新型提出的一种药剂粉包装机的精细下料装置的分料斗的安装示意图；
图6为本实用新型提出的一种药剂粉包装机的精细下料装置的分料斗的侧视图。
图中：1支撑架、2防护壳、3分料斗、4出料管、5第一电机、 6送料螺杆、7第二电机、8第一转轴、9扰动架、10固定环、11储料罐、12密封门、13安装板、14视窗、15固定架、16电子秤、17 称料斗、18第二转轴、19封堵板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-6，一种药剂粉包装机的精细下料装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定有防护壳2，防护壳2为中空的长方体结构，防护壳2的内部固定有分料斗3，分料斗3的底部安装有出料管4，出料管4穿出防护壳2，防护壳2的侧面安装有第一电机5和第二电机 7，第一电机7的输出轴插入防护壳2并连接有送料螺杆6，送料螺杆6插入出料管4并与出料管4转连接，第二电机7的输出轴插入防护壳2的内部并连接有第一转轴8，第一转轴8插入分料斗3的内部并与分料斗3转动连接，第一转轴8上固定套接有扰动架9，防护壳 2的顶部安装有储料罐11，储料罐11插入分料斗3的顶部并与分料斗3通过花键连接，支撑架1的侧面安装有称重机构，称重机构包括固定在支撑架1侧面的固定架15，固定架15的顶部安装有电子秤16，电子秤16的顶部安装有称料斗17，称料斗17贯穿电子秤16并插入固定架15的内，称料斗17的内部转动连接有第二转轴18，第二转轴18上固定套接有封堵板19，固定架15为“U”型结构，称料斗17 与固定架15滑动连接，封堵板19与称料斗17转动连接。
作为一种实施方式，第一转轴8的侧面穿出防护壳2并转动连接有固定环10，固定环10固定在防护壳2的外壁。
作为一种实施方式，储料罐11的顶部安装有密封门12，储料罐 11的侧面安装有安装板13，安装板13上安装有视窗14。
作为一种实施方式，分料斗3为漏斗状结构，分料斗3与出料管 4连通。
工作原理：使用时，药粉投入在储料罐11的内部，药粉经过储料罐11进入分料斗3的内部，在分料时装置连接电源，将包装盒放置在称料斗17的底部，电源对第一电机5、第二电机7和电子秤16，启动第一电机5，第一电机5的输出轴转动带动送料螺杆6将药粉通过出料管4挤出，药粉脱离出料管4落入称料斗17的内部，电子秤 16对进入称料斗17内部的药粉进行称量，达到需要的剂量时，旋转第二转轴18，第二转轴18带动封堵板19转动，封堵板19转动使称量斗17内部的药粉落入包装盒内，在分料的过程中，启动第二电机 7，第二电机7的输出轴转动第一转轴8转动，第一转轴8带动扰动架9，扰动架9对分料斗3内的药粉进行扰动，有效避免药粉堵塞在分料斗3内，大大提高了分料速率，同时在生产过程中，通过设置的视窗14能观察剩余药粉数量，十分方便；
综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置第二电机7、第一转轴8和扰动架9转动，有效在药粉分料时对剩余的药粉进行扰动，大大提高了分料速率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种药剂粉包装机的精细下料装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部固定有防护壳(2)，所述防护壳(2)为中空的长方体结构，所述防护壳(2)的内部固定有分料斗(3)，所述分料斗(3)的底部安装有出料管(4)，所述出料管(4)穿出防护壳(2)，所述防护壳(2)的侧面安装有第一电机(5)和第二电机(7)，所述第一电机(5)的输出轴插入防护壳(2)并连接有送料螺杆(6)，所述送料螺杆(6)插入出料管(4)并与出料管(4)转连接，所述第二电机(7)的输出轴插入防护壳(2)的内部并连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)插入分料斗(3)的内部并与分料斗(3)转动连接，所述第一转轴(8)上固定套接有扰动架(9)，所述防护壳(2)的顶部安装有储料罐(11)，所述储料罐(11)插入分料斗(3)的顶部并与分料斗(3)通过花键连接，所述支撑架(1)的侧面安装有称重机构，所述称重机构包括固定在支撑架(1)侧面的固定架(15)，所述固定架(15)的顶部安装有电子秤(16)，所述电子秤(16)的顶部安装有称料斗(17)，所述称料斗(17)贯穿电子秤(16)并插入固定架(15)的内，所述称料斗(17)的内部转动连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)上固定套接有封堵板(19)，所述固定架(15)为“U”型结构，所述称料斗(17)与固定架(15)滑动连接，所述封堵板(19)与称料斗(17)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种药剂粉包装机的精细下料装置，其特征在于，所述第一转轴(8)的侧面穿出防护壳(2)并转动连接有固定环(10)，所述固定环(10)固定在防护壳(2)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种药剂粉包装机的精细下料装置，其特征在于，所述储料罐(11)的顶部安装有密封门(12)，所述储料罐(11)的侧面安装有安装板(13)，所述安装板(13)上安装有视窗(14)。
4.根据权利要求1所述的一种药剂粉包装机的精细下料装置，其特征在于，所述分料斗(3)为漏斗状结构，所述分料斗(3)与出料管(4)连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022418524.6U CN214057956U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种药剂粉包装机的精细下料装置 |
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| CN202022418524.6U CN214057956U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种药剂粉包装机的精细下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214057956U true CN214057956U (zh) | 2021-08-27 |
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ID=77397799
Family Applications (1)
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| CN202022418524.6U Active CN214057956U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种药剂粉包装机的精细下料装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214057956U (zh) |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022418524.6U patent/CN214057956U/zh active Active
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