CN214056854U - 一种丝印机用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝印机用烘干装置,包括烘干室、丝印机、传送机构和烘干装置;丝印机、传送机构和烘干装置分别连接烘干室,废气冷凝装置设置在烘干室右侧;所述传送机构能够将带状料进行环形烘干,不仅提高了烘干效果,还能够有效减少占地面积;冷空气经过加热板加热从吹风管吹向带状料,不仅对带状料进行加热烘干,还可以吹落其表面的灰尘,保证印刷的品质;油墨经过加热产生废气,排风机通过出风管将废气送入废气冷凝装置进行废气处理,避免造成大气污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置,具体是一种丝印机用烘干装置。
背景技术
丝印机是印刷文字和图像的机器,现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成,它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品,但是,现有的丝印机不具有烘干功能,不便于印刷后的图案定型且现有市面上的丝印机不设有除尘机构,印承物的表面可能携带有灰尘和颗粒,导致在进入烘干装置时会携带灰尘和颗粒进入,从而会导致烘干时将灰尘和颗粒与印承物贴合在一起,从而降低了印刷的品质。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种丝印机用烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种丝印机用烘干装置,包括烘干室、丝印机、传送机构和烘干装置;丝印机、传送机构和烘干装置分别连接烘干室,废气冷凝装置设置在烘干室右侧。
作为本实用新型进一步的方案:所述传送机构包括放料机构、主动轮、第一从动轮、第二从动轮和收料机构;主动轮的转轴通过轴承转动连接在支撑杆上;电机固定连接在支撑杆上;电机的输出端固定连接在转轴上;放料机构和收料机构的筒体转轴的两端分别通过轴承转动连接在支撑架上,收料机构的电机固定连接在支撑架上,电机的输出端固定连接筒体转轴的一端;所述烘干室顶部两端分别开设入料口和出料口;烘干室内部顶面固定连接两根支撑杆;支撑杆分别通过轴承转动连接第一从动轮的转轴和第二从动轮的转轴。
作为本实用新型进一步的方案:所述烘干装置包括加热板和吹风管;所述加热板的底部通过支撑架固定连接在烘干室的底面上;加热板的顶部连接有若干吹风管;烘干室的右侧底端开设有通孔,出风管和进风管均从通孔中贯穿,出风管套接在进风管的外侧;加热板的右端通过进风管和烘干室外部的抽风机的输出端连接;出风管在烘干室内部的一端连接排风机的输出端,出风管的另一端连接废气冷凝装置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述废气冷凝装置包括罐体、循环泵、喷嘴、填料层和吸收液;所述罐体的底部为吸收液,罐体的中部设有填料层,罐体顶部中心位置开设有通孔,水管的一端穿过通孔连接喷嘴的顶部,水管的另一端连接循环泵的输出端;循环泵的输入端通过水管连接罐体的下端吸收液层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
所述传送机构能够将带状料进行环形烘干,不仅提高了烘干效果,还能够有效减少占地面积;冷空气经过加热板加热从吹风管吹向带状料,不仅对带状料进行加热烘干,还可以吹落其表面的灰尘,保证印刷的品质;油墨经过加热产生废气,排风机通过出风管将废气送入废气冷凝装置进行废气处理,避免造成大气污染。
附图说明
图1为丝印机用烘干装置的结构示意图。
图2为丝印机用烘干装置中废气冷凝装置的结构示意图。
图中:1、烘干室;2、丝印机;3、放料机构;4、主动轮;5、第一从动轮;6、第二从动轮;7、收料机构;8、烘干装置;9、废气冷凝装置;11、入料口;12、出料口;13、抽风机;14、进风管;15、排风机;16、出风管;81、加热板;82、吹风管;91、罐体;92、循环泵;93、喷嘴;94、填料层;95、吸收液。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种丝印机用烘干装置,包括烘干室1、丝印机2、传送机构和烘干装置8;丝印机2、传送机构和烘干装置8分别连接烘干室1,废气冷凝装置9设置在烘干室1右侧。
所述传送机构包括放料机构3、主动轮4、第一从动轮5、第二从动轮6和收料机构7;主动轮4的转轴通过轴承转动连接在支撑杆上;电机固定连接在支撑杆上;电机的输出端固定连接在转轴上;放料机构3和收料机构7的筒体转轴的两端分别通过轴承转动连接在支撑架上,收料机构7的电机固定连接在支撑架上,电机的输出端固定连接筒体转轴的一端;所述烘干室1顶部两端分别开设入料口11和出料口12;烘干室1内部顶面固定连接两根支撑杆;支撑杆分别通过轴承转动连接第一从动轮5的转轴和第二从动轮6的转轴。
带状料从放料机构3进入丝印机2的印刷区进行印刷,完成印刷的带状料经过主动轮4改变方向进入入料口11,经过第一从动轮5和第二从动轮6从出料口12穿出烘干室1进入收料机构7;传送机构能够将带状料进行环形烘干,不仅提高了烘干效果,还能够有效减少占地面积。
所述烘干装置8包括加热板81和吹风管82;所述加热板81的底部通过支撑架固定连接在烘干室1的底面上;加热板81的顶部连接有若干吹风管82;烘干室1的右侧底端开设有通孔,出风管16和进风管14均从通孔中贯穿,出风管16套接在进风管14的外侧;加热板81的右端通过进风管14和烘干室1外部的抽风机13的输出端连接;出风管16在烘干室1内部的一端连接排风机15的输出端,出风管16的另一端连接废气冷凝装置9。
抽风机13将新鲜的冷空气通过进风管14送入加热板81内部,空气经过加热板81加热后从吹风管82吹向带状料,不仅对带状料表面的油墨进行加热烘干,还可以吹落其表面的灰尘,保证印刷的品质;油墨经过加热产生废气,排风机15通过出风管16将废气送入废气冷凝装置9进行废气处理,避免造成大气污染;出风管16套接在进风管14的外侧,高温废气可以对进风管14内的冷空气进行预热,提高烘干效率,也减少了能耗。
所述废气冷凝装置9包括罐体91、循环泵92、喷嘴93、填料层94和吸收液95;所述罐体91的底部为吸收液95,罐体91的中部设有填料层94,罐体91顶部中心位置开设有通孔,水管的一端穿过通孔连接喷嘴93的顶部,水管的另一端连接循环泵92的输出端;循环泵92的输入端通过水管连接罐体91的下端吸收液层;本装置工作时,循环泵92将吸收液95泵入喷嘴93,吸收液95从喷嘴93中喷洒到填料层94,废气从进气管进入上升到填料层94,气液两相在填料中接触,废气被吸收液95吸收,吸收液95落到罐体91的底部循环使用。
本实用新型的工作原理是:
所述传送机构能够将带状料进行环形烘干,不仅提高了烘干效果,还能够有效减少占地面积;冷空气经过加热板81加热从吹风管82吹向带状料,不仅对带状料进行加热烘干,还可以吹落其表面的灰尘,保证印刷的品质;油墨经过加热产生废气,排风机15通过出风管16将废气送入废气冷凝装置9进行废气处理,避免造成大气污染。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种丝印机用烘干装置,包括烘干室(1)、丝印机(2)、传送机构和烘干装置(8);其特征在于所述丝印机(2)、传送机构和烘干装置(8)分别连接烘干室(1),废气冷凝装置(9)设置在烘干室(1)右侧。
2.根据权利要求1所述的丝印机用烘干装置,其特征在于,所述传送机构包括放料机构(3)、主动轮(4)、第一从动轮(5)、第二从动轮(6)和收料机构(7);主动轮(4)的转轴通过轴承转动连接在支撑杆上;电机固定连接在支撑杆上;电机的输出端固定连接在转轴上;放料机构(3)和收料机构(7)的筒体转轴的两端分别通过轴承转动连接在支撑架上,收料机构(7)的电机固定连接在支撑架上,电机的输出端固定连接筒体转轴的一端;所述烘干室(1)顶部两端分别开设入料口(11)和出料口(12);烘干室(1)内部顶面固定连接两根支撑杆;支撑杆分别通过轴承转动连接第一从动轮(5)的转轴和第二从动轮(6)的转轴。
3.根据权利要求1所述的丝印机用烘干装置,其特征在于,所述烘干装置(8)包括加热板(81)和吹风管(82);所述加热板(81)的底部通过支撑架固定连接在烘干室(1)的底面上;加热板(81)的顶部连接有若干吹风管(82);烘干室(1)的右侧底端开设有通孔,出风管(16)和进风管(14)均从通孔中贯穿,出风管(16)套接在进风管(14)的外侧;加热板(81)的右端通过进风管(14)和烘干室(1)外部的抽风机(13)的输出端连接;出风管(16)在烘干室(1)内部的一端连接排风机(15)的输出端,出风管(16)的另一端连接废气冷凝装置(9)。
4.根据权利要求1所述的丝印机用烘干装置,其特征在于,所述废气冷凝装置(9)包括罐体(91)、循环泵(92)、喷嘴(93)、填料层(94)和吸收液(95);所述罐体(91)的底部为吸收液(95),罐体(91)的中部设有填料层(94),罐体(91)顶部中心位置开设有通孔,水管的一端穿过通孔连接喷嘴(93)的顶部,水管的另一端连接循环泵(92)的输出端;循环泵(92)的输入端通过水管连接罐体(91)的下端吸收液层。
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