CN214055513U - 一种电力管切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力管切割装置，所述切割装置包括有固定部与切割部，所述固定部包括有固定台，固定台上设有两个固定槽，固定槽内分别安装有若干挡板，挡板之间的距离可调节。所述切割部包括有切割槽、吊装支架与切割机，吊装支架安装在固定台上，吊装支架上设有加强筋，切割机通过滑轮吊装在吊装支架上。切割槽下方设有吸尘装置，所述吸尘装置包括有吸尘槽与集尘盒，所述吸尘槽位于切割槽下方，集尘盒卡接在吸尘槽的下端。该切割装置结构简单，灵活性高，有防滑设计，可以有效的固定电力管，提高切割安全性，多个挡板可同时固定多根电力管，操作效率高，还设有除尘装置，避免废屑四处乱飞，影响操作者的工作。

Description

一种电力管切割装置

技术领域

本实用新型涉及电子器材领域，特别涉及一种电力管切割装置。

背景技术

电力管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或环氧树脂进行内外涂覆的产品，具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。施工现场中，电力管在使用前均会根据使用的环境与实际的尺寸大小进行切割才可使用，通过切割机可快速的对电力管进行切割，从而方便进行使用，虽然现有技术中已经提出了切割电力管用的快速切割装置，但大多数切割装置在切割电力管时，无法有效的固定住电力管，导致在切割电力管会发生转动或者位移，同时在切割时，由于电力管材料的特殊，会有塑料废屑飞出，导致在切割时对工作人员造成一定程度的困扰，而且传统的电力管用切割装置大多数只能同时切割一组电力管导致效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电力管切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型是一种电力管切割装置，所述切割装置包括有固定部与切割部，所述固定部包括有固定台，固定台上设有固定槽，固定槽内安装有若干挡板，挡板之间的距离可调节，所述切割部包括有切割槽、吊装支架与切割机，吊装支架安装在固定台上，吊装支架上设有加强筋，切割机通过滑轮吊装在吊装支架上，切割槽下方设有吸尘装置，所述吸尘装置包括有吸尘槽与集尘盒，所述吸尘槽位于切割槽下方，集尘盒卡接在吸尘槽的下端，固定台下端安装有若干支撑腿，所述支撑腿的长短可调节，支撑腿的下端安装有带脚刹的万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台上设有若干滑槽，所述挡板上设有握把，挡板通过握把架设在滑槽上，握把可在滑槽内滑动，挡板旁设有若干限位螺杆，所述限位螺杆可滑动的安装在滑槽上，且限位螺杆通过螺母紧固在滑槽上，所述挡板上端为橡胶材质的凸起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述每个固定槽内设有第一挡板、第二挡板、第三挡板、和第一限位螺杆、第二限位螺杆，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板依次挡板之间平行放置，第一挡板外侧设有第一限位螺杆，第三挡板外侧设有第二限位螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘装置还包括有抽风机，集尘盒的一侧通过管道连接有抽风机，抽风机与集尘盒之间设有滤尘网，所述固定台的上设有柔性支架，柔性支架的一端安装有风扇。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的长度方向上设有长度刻度标注，挡板之间也设有长度刻度标注。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该切割装置结构简单，灵活性高，有防滑设计，可以有效的固定电力管，提高切割安全性，多个挡板可同时固定多根电力管，操作效率高，还设有除尘装置，避免废屑四处乱飞，影响操作者的工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是吸尘装置的结构示意图。

图中：1、固定台；2、固定槽；3、切割槽；4、吊装支架；5、切割机；6、加强筋；7、吊装滑轮；8、吸尘槽；9、集尘盒；10、折支撑腿；11、万向轮；12、滑槽；13、握把；14、限位螺杆；15、螺母；16、凸起；17、抽风机；18、滤尘网；19、柔性支架；20、风扇；21、长度标注22、第一挡板；23、第二挡板；24、第三挡板；25、第一限位螺栓；26、第二限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图所示，述切割装置包括有固定部与切割部，所述固定部包括有固定台1，固定槽2内分别安装有第一挡板22、第二挡板23、第三挡板24、和第一限位螺杆25、第二限位螺杆26，所述第一挡板22、第二挡板23、第三挡板24依次挡板之间平行放置，第一挡板22、第二挡板23、第三挡板24之间的距离可调节，所述固定台1上还设有若干滑槽12，所述第一挡板22、第二挡板23、第三挡板24上分别设有握把13，第一挡板22、第二挡板23、第三挡板24分别通过握把13架设在滑槽12上，握把13可在滑槽12内滑动，第一挡板22外侧设有第一限位螺杆25，第三挡板24外侧设有第二限位螺杆26，所述第一限位螺杆25、第二限位螺杆26可滑动的安装在滑槽12上，且第一限位螺杆25、第二限位螺杆26分别通过螺母15紧固在滑槽12上。所述第一挡板22、第二挡板23、第三挡板24上端为橡胶材质的凸起16。橡胶材质的凸16起与塑料材质的电力管之间相对摩擦力大，利于固定。

所述切割部包括有切割槽3、吊装支架4与切割机5，吊装支架4安装在固定台上，吊装支架4上设有加强筋6，加强筋6加强吊装支架4的结构稳定性，切割机5通过滑轮吊装7在吊装支架4上。所述切割槽3在将固定槽3分割成两个镜像对称的部分。

使用时，先将电力管放在第一挡板22与第二挡板23、第三挡板24之间，固定住电力管后紧固第一限位螺杆15、第二限位螺杆26，此时电力管被完全固定在固定槽2中，工作人员再使用切割机5在切割槽3中进行切割加工，吊装滑轮7能够使切割机方便多个方向的切割。

进一步地，切割槽3下方设有吸尘装置，所述吸尘装置包括有吸尘槽8、集尘盒9和抽风机17，所述吸尘槽位于切割槽3下方，集尘盒9卡接在吸尘槽8的下端，集尘盒9的一侧通过管道连接有抽风机17，抽风机17与集尘盒9之间设有滤尘网18。抽风机17将切割槽3上的废弃料抽下来，空气通过滤尘网18过滤排出，废弃料留在吸尘槽8内。所述固定台的上设有柔性支架19，柔性支19的一端安装有风扇20。风扇20用于吹开切割产生的粉尘，柔性支架19可调节任意角度进行吹风。

进一步地，固定台1下端安装有若干支撑腿10，所述支撑腿10的长短可调节，支撑腿10的下端安装有带脚刹的万向轮11。

进一步地，所述固定台1的长度方向上设有长度刻度标注21，第一挡板22与第二挡板23第三挡板23之间也设有长度刻度标注21。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电力管切割装置，其特征在于，所述切割装置包括有固定部与切割部，所述固定部包括有固定台，固定台上设有两个固定槽，固定槽内分别安装有若干挡板，挡板之间的距离可调节，所述切割部包括有切割槽、吊装支架与切割机，吊装支架安装在固定台上，吊装支架上设有加强筋，切割机通过滑轮吊装在吊装支架上，切割槽下方设有吸尘装置，所述吸尘装置包括有吸尘槽与集尘盒，所述吸尘槽位于切割槽下方，集尘盒卡接在吸尘槽的下端，固定台下端安装有若干支撑腿，所述支撑腿的长短可调节，支撑腿的下端安装有带脚刹的万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种电力管切割装置，其特征在于，所述固定台上设有若干滑槽，所述挡板上设有握把，挡板通过握把架设在滑槽上，握把可在滑槽内滑动，挡板旁设有若干限位螺杆，所述限位螺杆可滑动的安装在滑槽上，且限位螺杆通过螺母紧固在滑槽上，所述挡板上端为橡胶材质的凸起。

3.根据权利要求2所述的一种电力管切割装置，其特征在于，所述每个固定槽内设有第一挡板、第二挡板、第三挡板、和第一限位螺杆、第二限位螺杆，所述第一挡板、第二挡板、第三挡板依次挡板之间平行放置，第一挡板外侧设有第一限位螺杆，第三挡板外侧设有第二限位螺杆。

4.根据权利要求1所述的一种电力管切割装置，其特征在于，所述吸尘装置还包括有抽风机，集尘盒的一侧通过管道连接有抽风机，抽风机与集尘盒之间设有滤尘网，所述固定台的上设有柔性支架，柔性支架的一端安装有风扇。

5.根据权利要求1所述的一种电力管切割装置，其特征在于，所述固定台的长度方向上设有长度刻度标注，挡板之间也设有长度刻度标注。

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