CN214055178U - 一种用于pvc管材加工的夹持机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PVC管材加工技术领域的一种用于PVC管材加工的夹持机构，包括壳体，所述壳体内腔的底部设置有第一电机，所述第一电机转轴的两端均通过轴杆固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有齿板。本实用新型中，通过第一电机、蜗杆、蜗轮、齿板、移动板和导向杆，能够使横板进行上下移动，通过第二电机、转盘、活动杆、移动块、滑杆、固定块、支撑杆、连接板和固定板，能够使C型夹板进行移动，从而能够对C型放置板上的PVC管材进行夹持，该夹持机构在使用过程中能够根据管材大小不同的情况来调节夹持机构的高度，从而能够对管材的不同位置进行夹持，便于使用者操作，提高了使用者的工作效率，有利于人们的使用。

Description

一种用于PVC管材加工的夹持机构

技术领域

本实用新型涉及PVC管材加工技术领域，具体是一种用于PVC管材加工的夹持机构。

背景技术

PVC管材主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。

目前现有的夹紧机构通常需要使用者手动进行夹持，且在使用过程中会出现管材大小不同的情况，导致夹持的位置也就有所变动，现有的夹持机构无法根据管材大小不同的情况来调节高度，从而不能对管材的不同位置进行夹持，给使用者带来了极大的不便，降低了使用者的工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于PVC管材加工的夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于PVC管材加工的夹持机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于PVC管材加工的夹持机构，包括壳体，所述壳体内腔的底部设置有第一电机，所述第一电机转轴的两端均通过轴杆固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的一侧啮合有齿板，所述齿板的一侧固定连接有移动板，所述移动板的内部活动连接有导向杆，所述导向杆的顶部和底部均与壳体的内腔固定连接，所述齿板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机前端和后端的转轴均固定连接有转盘，所述转盘的表面通过销轴活动连接有活动杆，所述活动杆的一端通过销轴活动连接有移动块，所述移动块的内部活动连接有滑杆，所述滑杆的两端均固定连接有固定块，所述固定块的底部与横板的顶部固定连接，所述移动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有C型夹板，所述壳体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有C型放置板，所述C型放置板的顶部固定连接有防护垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的两侧均通过铰链铰接有门板，所述门板的内部固定连接有玻璃窗。

作为本实用新型进一步的方案：所述门板背面的一侧均固定连接有把手，所述把手的表面套设有防滑套。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体内腔的底部固定连接有机箱，所述第一电机的底部与机箱的内腔固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向杆的表面活动连接有限位板，所述限位板的一侧与壳体的内壁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述C型夹板的一侧固定连接有防滑垫，所述防滑垫的表面设置有防滑纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的底部通过轴承活动连接有万向轮，所述万向轮的背面通过销轴活动连接有制动块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过第一电机、蜗杆、蜗轮、齿板、移动板和导向杆，能够使横板进行上下移动，通过第二电机、转盘、活动杆、移动块、滑杆、固定块、支撑杆、连接板和固定板，能够使C型夹板进行移动，从而能够对C型放置板上的PVC管材进行夹持，该夹持机构在使用过程中能够根据管材大小不同的情况来调节夹持机构的高度，从而能够对管材的不同位置进行夹持，便于使用者操作，提高了使用者的工作效率，有利于人们的使用。

2、本实用新型中，通过门板和玻璃窗，能够对壳体进行密封，且能够方便观察壳体内部的情况，通过把手和防滑套，能够使门板便于打开和关闭，通过机箱，能够对第一电机进行固定，通过限位板，能够对移动板的移动高度进行限位，通过防滑垫，能够使C型夹板对管材进行夹持时更加稳定，通过支撑块和万向轮，能够使夹持机构便于移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型结构横板俯视图。

图中：1、壳体；2、第一电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、齿板；6、移动板； 7、导向杆；8、横板；9、第二电机；10、转盘；11、活动杆；12、移动块；13、滑杆；14、固定块；15、支撑杆；16、连接板；17、C型夹板；18、固定板；19、 C型放置板；20、防护垫；21、门板；22、玻璃窗；23、把手；24、防滑套；25、机箱；26、限位板；27、防滑垫；28、支撑块；29、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于PVC管材加工的夹持机构，包括壳体1，壳体1内腔的底部设置有第一电机2，第一电机2转轴的两端均通过轴杆固定连接有蜗杆3，蜗杆3的顶部啮合有蜗轮4，蜗轮4的一侧啮合有齿板5，齿板5的一侧固定连接有移动板6，移动板6的内部活动连接有导向杆7，导向杆7的顶部和底部均与壳体1的内腔固定连接，齿板5的顶部固定连接有横板8，横板8的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9前端和后端的转轴均固定连接有转盘10，转盘10的表面通过销轴活动连接有活动杆11，活动杆11 的一端通过销轴活动连接有移动块12，移动块12的内部活动连接有滑杆13，滑杆13的两端均固定连接有固定块14，固定块14的底部与横板8的顶部固定连接，移动块12的顶部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的一侧固定连接有连接板16，连接板16的一侧固定连接有C型夹板17，壳体1的顶部固定连接有固定板18，固定板18的顶部固定连接有C型放置板19，C型放置板19的顶部固定连接有防护垫20。

通过第一电机2、蜗杆3、蜗轮4、齿板5、移动板6和导向杆7，能够使横板8进行上下移动，通过第二电机9、转盘10、活动杆11、移动块12、滑杆13、固定块14、支撑杆15、连接板16和固定板18，能够使C型夹板17进行移动，从而能够对C型放置板19上的PVC管材进行夹持，该夹持机构在使用过程中能够根据管材大小不同的情况来调节夹持机构的高度，从而能够对管材的不同位置进行夹持，便于使用者操作，提高了使用者的工作效率，有利于人们的使用。

在本实施例中，壳体1的两侧均通过铰链铰接有门板21，门板21的内部固定连接有玻璃窗22。

通过门板21和玻璃窗22，能够对壳体1进行密封，且能够方便观察壳体1 内部的情况。

在本实施例中，门板21背面的一侧均固定连接有把手23，把手23的表面套设有防滑套24。

通过把手23和防滑套24，能够使门板21便于打开和关闭。

在本实施例中，壳体1内腔的底部固定连接有机箱25，第一电机2的底部与机箱25的内腔固定连接。

通过机箱25，能够对第一电机2进行固定。

在本实施例中，导向杆7的表面活动连接有限位板26，限位板26的一侧与壳体1的内壁固定连接。

通过限位板26，能够对移动板6的移动高度进行限位。

在本实施例中，C型夹板17的一侧固定连接有防滑垫27，防滑垫27的表面设置有防滑纹。

通过防滑垫27，能够使C型夹板17对管材进行夹持时更加稳定。

在本实施例中，壳体1的底部固定连接有支撑块28，支撑块28的底部通过轴承活动连接有万向轮29，万向轮29的背面通过销轴活动连接有制动块。

通过支撑块28和万向轮29，能够使夹持机构便于移动。

本实用新型的工作原理是：将PVC管材放置在C型放置板19上，启动第一电机2，第一电机2带动蜗杆3转动，蜗杆3带动蜗轮4转动，蜗轮4带动齿板 5上下移动，齿板5通过移动板6和导向杆7的配合能够带动横板8平稳的上下移动，然后启动第二电机9，第二电机9带动转盘10转动，转盘10带动活动杆 11左右移动，活动杆11带动移动块12移动，移动块12带动支撑杆15移动，支撑杆15带动连接板16移动，连接板16带动C型夹板17移动，能够对C型放置板19上的PVC管材进行夹持。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于PVC管材加工的夹持机构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内腔的底部设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)转轴的两端均通过轴杆固定连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)的顶部啮合有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的一侧啮合有齿板(5)，所述齿板(5)的一侧固定连接有移动板(6)，所述移动板(6)的内部活动连接有导向杆(7)，所述导向杆(7)的顶部和底部均与壳体(1)的内腔固定连接，所述齿板(5)的顶部固定连接有横板(8)，所述横板(8)的顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)前端和后端的转轴均固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的表面通过销轴活动连接有活动杆(11)，所述活动杆(11)的一端通过销轴活动连接有移动块(12)，所述移动块(12)的内部活动连接有滑杆(13)，所述滑杆(13)的两端均固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的底部与横板(8)的顶部固定连接，所述移动块(12)的顶部固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的一侧固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的一侧固定连接有C型夹板(17)，所述壳体(1)的顶部固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的顶部固定连接有C型放置板(19)，所述C型放置板(19)的顶部固定连接有防护垫(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材加工的夹持机构，其特征在于：所述壳体(1)的两侧均通过铰链铰接有门板(21)，所述门板(21)的内部固定连接有玻璃窗(22)。

3.根据权利要求2所述的一种用于PVC管材加工的夹持机构，其特征在于：所述门板(21)背面的一侧均固定连接有把手(23)，所述把手(23)的表面套设有防滑套(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材加工的夹持机构，其特征在于：所述壳体(1)内腔的底部固定连接有机箱(25)，所述第一电机(2)的底部与机箱(25)的内腔固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材加工的夹持机构，其特征在于：所述导向杆(7)的表面活动连接有限位板(26)，所述限位板(26)的一侧与壳体(1)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材加工的夹持机构，其特征在于：所述C型夹板(17)的一侧固定连接有防滑垫(27)，所述防滑垫(27)的表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种用于PVC管材加工的夹持机构，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有支撑块(28)，所述支撑块(28)的底部通过轴承活动连接有万向轮(29)，所述万向轮(29)的背面通过销轴活动连接有制动块。

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