CN214055172U - 一种轴承生产加工用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承生产技术领域，且公开了一种轴承生产加工用辅助装置，包括工作板，所述工作板上表面的中部固定连接有固定装置，所述固定装置上表面的中部插接有放置装置，所述工作板上表面的左右两侧均固定连接有放置架，所述放置架的内部固定连接有放置板。该轴承生产加工用辅助装置，通过操纵操作把手旋转带动传动杆转动，使得缓冲杆旋转带动接触板转动，进而缩短了操作人员操纵该装置转动轴承所需要的时间，进一步提升了该装置在使用过程中的工作效率，通过操纵操作杆向前移动带动连接片向前移动，使得移动至固定片位于轴承外圈的侧面后停止，进而降低了外圈转动对轴承整体加工造成的影响，增强了该装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承生产技术领域，具体为一种轴承生产加工用辅助装置。
背景技术
轴承主要是由轴承内圈、轴承外圈、滚子和保持架组成的，轴承内外圈简单的来说是一个圆环状的金属环，轴承外圈在初步的成型之后需要对其进行深层次的加工。
例如，中国专利公告号CN211249161U公开了一种轴承生产加工用辅助装置，其基本描述为：该一种轴承生产加工用辅助装置通过设置固定环、活动环、连接杆一、连接杆二、安装块和固定块等结构，可以方便的对轴承进行固定，且可对不同尺寸的轴承进行固定，该一种轴承生产加工用辅助装置通过设置齿轮、齿条、活动杆、拉块、拉簧、限位块和限位槽等结构，在对齿轮固定后，对活动环的位置进行限定；实际上在使用时，由于轴承外圈容易随着加工方向进行移动，导致整个加工过程中造成一定影响，从而降低了该装置的使用效果。
于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种轴承生产加工用辅助装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承生产加工用辅助装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产加工用辅助装置，包括工作板，所述工作板上表面的中部固定连接有固定装置，所述固定装置上表面的中部插接有放置装置，所述工作板上表面的左右两侧均固定连接有放置架，所述放置架的内部固定连接有放置板。
所述固定装置包括固定架，所述固定架的上表面设置有移动柱，所述移动柱外侧面的底部固定连接有连接片，所述连接片的内部转动连接有操作杆，所述固定架的内部滑动连接有移动块，所述固定架的内部固定连接有辅助弹簧，所述辅助弹簧的内端与移动块的外侧面固定连接，所述移动块的上表面设置有固定销，所述移动柱的外侧面插接有辅助杆，所述辅助杆的外表面套接有固定弹簧，所述辅助杆和固定弹簧的底端固定连接有固定片，所述操作杆的外表面与移动块的内部插接。
所述放置装置包括连接柱，所述连接柱的上表面固定连接有放置框，所述固定架下表面的前侧固定连接有辅助板，所述辅助板的内部插接有传动杆，所述传动杆的后端固定连接有第一传动齿轮，所述连接柱的底端固定连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，所述传动杆的前端固定连接有操作把手，所述放置框的内部固定连接有缓冲杆，所述缓冲杆的外端固定连接有接触板。
优选的，所述固定架上表面的左右两侧均开设有滑槽，移动柱为方形滑块，移动柱与固定架滑动连接。
优选的，所述移动块的上表面开设有螺纹孔，固定销的外表面设置有外螺纹，固定销与移动块螺纹连接。
优选的，所述移动块的内部开设有圆孔，圆孔的尺寸与操作杆的尺寸相适配。
优选的，所述操作把手和操作杆的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
优选的，所述辅助弹簧的数量为两组，第一传动齿轮和第二传动齿轮均由铬钒合金钢材料制作而成。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承生产加工用辅助装置，具备以下有益效果：
1、该轴承生产加工用辅助装置，通过操纵操作把手旋转带动传动杆转动，使得缓冲杆旋转带动接触板转动，进而缩短了操作人员操纵该装置转动轴承所需要的时间，进一步提升了该装置在使用过程中的工作效率，通过操纵操作杆向前移动带动连接片向前移动，使得移动至固定片位于轴承外圈的侧面后停止，进而降低了外圈转动对轴承整体加工造成的影响，增强了该装置的使用效果。
2、该轴承生产加工用辅助装置，通过顺时针旋紧固定销对移动块与操作杆进行固定，使得该装置在使用过程中更加稳固，进而可防止该装置在使用过程中零部件出现松动现象，进一步提高了该装置在使用过程中的稳定性，通过松开接触板，使得缓冲杆回弹带动接触板向外移动与轴承进行接触，进而可根据轴承尺寸进行调节，增强了该装置在使用过程中的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型固定装置结构示意图；
图3为本实用新型放置装置结构竖剖示意图。
图中：1、工作板；2、固定装置；201、固定架；202、移动柱；203、连接片；204、操作杆；205、移动块；206、辅助弹簧；207、固定销；208、辅助杆；209、固定片；3、放置装置；301、连接柱；302、放置框；303、辅助板；304、传动杆；305、第一传动齿轮；306、第二传动齿轮；307、操作把手；308、缓冲杆；309、接触板；4、放置架；5、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承生产加工用辅助装置，包括工作板1，工作板1上表面的中部固定连接有固定装置2，固定装置2上表面的中部插接有放置装置3，工作板1上表面的左右两侧均固定连接有放置架4，放置架4的内部固定连接有放置板5。
固定装置2包括固定架201，固定架201的上表面设置有移动柱202，移动柱202外侧面的底部固定连接有连接片203，连接片203的内部转动连接有操作杆204，操纵操作杆204向前移动带动连接片203向前移动，使得移动至固定片209位于轴承外圈的侧面后停止，进而降低了外圈转动对轴承整体加工造成的影响，增强了该装置的使用效果，固定架201的内部滑动连接有移动块205，固定架201的内部固定连接有辅助弹簧206，辅助弹簧206的内端与移动块205的外侧面固定连接，移动块205的上表面设置有固定销207，顺时针旋紧固定销207对移动块205与操作杆204进行固定，使得该装置在使用过程中更加稳固，进而可防止该装置在使用过程中零部件出现松动现象，进一步提高了该装置在使用过程中的稳定性，移动柱202的外侧面插接有辅助杆208，辅助杆208的外表面套接有固定弹簧，辅助杆208和固定弹簧的底端固定连接有固定片209，操作杆204的外表面与移动块205的内部插接。
放置装置3包括连接柱301，连接柱301的上表面固定连接有放置框302，固定架201下表面的前侧固定连接有辅助板303，辅助板303的内部插接有传动杆304，传动杆304的后端固定连接有第一传动齿轮305，连接柱301的底端固定连接有第二传动齿轮306，第一传动齿轮305与第二传动齿轮306啮合，传动杆304的前端固定连接有操作把手307，操纵操作把手307旋转带动传动杆304转动，使得缓冲杆308旋转带动接触板309转动，进而缩短了操作人员操纵该装置转动轴承所需要的时间，进一步提升了该装置在使用过程中的工作效率，放置框302的内部固定连接有缓冲杆308，缓冲杆308的外端固定连接有接触板309，松开接触板309，使得缓冲杆308回弹带动接触板309向外移动与轴承进行接触，进而可根据轴承尺寸进行调节，增强了该装置在使用过程中的实用性。
在本实用新型中，为了使操作步骤更加流畅，因此在固定架201上表面的左右两侧均开设有滑槽，移动柱202为方形滑块，移动柱202与固定架201滑动连接，更便于零部件进行移动，增强了操作步骤的流畅性。
在本实用新型中，为了使该装置在使用时更加稳固，从而在移动块205的上表面开设有螺纹孔，固定销207的外表面设置有外螺纹，固定销207与移动块205螺纹连接，防止零部件出现松动，增强了该装置的稳定性。
在本实用新型中，为了提高零部件间的配合，因此在移动块205的内部开设有圆孔，圆孔的尺寸与操作杆204的尺寸相适配，缩小了零部件间的空隙，最大限度的发挥了零部件的作用。
在本实用新型中，为了防止使用时打滑，从而在操作把手307和操作杆204的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒，增大手与零部件间的摩擦力，减少手打滑的次数。
在本实用新型中，为了使该装置更便于操作人员使用，因此设置辅助弹簧206的数量为两组，第一传动齿轮305和第二传动齿轮306均由铬钒合金钢材料制作而成，减少零部件的磨损时间，延长了零部件的使用寿命。
在使用时，操纵接触板309向内移动使缓冲杆308收缩，将轴承放置在接触板309的外表面，松开接触板309，使缓冲杆308回弹带动接触板309向外移动，与轴承进行接触，操纵操作把手307旋转带动传动杆304转动，传动杆304转动带动第一传动齿轮305旋转，第一传动齿轮305旋转啮合第二传动齿轮306转动，第二传动齿轮306转动带动连接柱301旋转，连接柱301旋转带动放置框302转动，放置框302转动带动缓冲杆308旋转，缓冲杆308旋转带动接触板309转动，接触板309转动带动轴承旋转，对轴承进行加工，当需要固定轴承外圈时，逆时针旋松固定销207，操纵操作杆204向前移动带动连接片203向前移动，连接片203向前移动带动移动柱202向前移动，移动柱202向前移动带动辅助杆208向前移动，移动至固定片209接近轴承后，操纵辅助杆208向外移动带动固定片209向外移动，使固定弹簧收缩，继续操纵操作杆204向前移动，移动至固定片209位于轴承外圈的侧面后，顺时针旋紧固定销207对移动块205与操作杆204进行固定，松开辅助杆208，使固定弹簧回弹带动固定片209向内移动与轴承接触，继续对轴承进行加工。
综上所述，该轴承生产加工用辅助装置，通过操纵操作把手307旋转带动传动杆304转动，使得缓冲杆308旋转带动接触板309转动，进而缩短了操作人员操纵该装置转动轴承所需要的时间，进一步提升了该装置在使用过程中的工作效率，通过操纵操作杆204向前移动带动连接片203向前移动，使得移动至固定片209位于轴承外圈的侧面后停止，进而降低了外圈转动对轴承整体加工造成的影响，增强了该装置的使用效果。
该轴承生产加工用辅助装置，通过顺时针旋紧固定销207对移动块205与操作杆204进行固定，使得该装置在使用过程中更加稳固，进而可防止该装置在使用过程中零部件出现松动现象，进一步提高了该装置在使用过程中的稳定性，通过松开接触板309，使得缓冲杆308回弹带动接触板309向外移动与轴承进行接触，进而可根据轴承尺寸进行调节，增强了该装置在使用过程中的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承生产加工用辅助装置，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)上表面的中部固定连接有固定装置(2)，所述固定装置(2)上表面的中部插接有放置装置(3)，所述工作板(1)上表面的左右两侧均固定连接有放置架(4)，所述放置架(4)的内部固定连接有放置板(5)；
所述固定装置(2)包括固定架(201)，所述固定架(201)的上表面设置有移动柱(202)，所述移动柱(202)外侧面的底部固定连接有连接片(203)，所述连接片(203)的内部转动连接有操作杆(204)，所述固定架(201)的内部滑动连接有移动块(205)，所述固定架(201)的内部固定连接有辅助弹簧(206)，所述辅助弹簧(206)的内端与移动块(205)的外侧面固定连接，所述移动块(205)的上表面设置有固定销(207)，所述移动柱(202)的外侧面插接有辅助杆(208)，所述辅助杆(208)的外表面套接有固定弹簧，所述辅助杆(208)和固定弹簧的底端固定连接有固定片(209)，所述操作杆(204)的外表面与移动块(205)的内部插接；
所述放置装置(3)包括连接柱(301)，所述连接柱(301)的上表面固定连接有放置框(302)，所述固定架(201)下表面的前侧固定连接有辅助板(303)，所述辅助板(303)的内部插接有传动杆(304)，所述传动杆(304)的后端固定连接有第一传动齿轮(305)，所述连接柱(301)的底端固定连接有第二传动齿轮(306)，所述第一传动齿轮(305)与第二传动齿轮(306)啮合，所述传动杆(304)的前端固定连接有操作把手(307)，所述放置框(302)的内部固定连接有缓冲杆(308)，所述缓冲杆(308)的外端固定连接有接触板(309)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用辅助装置，其特征在于：所述固定架(201)上表面的左右两侧均开设有滑槽，移动柱(202)为方形滑块，移动柱(202)与固定架(201)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用辅助装置，其特征在于：所述移动块(205)的上表面开设有螺纹孔，固定销(207)的外表面设置有外螺纹，固定销(207)与移动块(205)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用辅助装置，其特征在于：所述移动块(205)的内部开设有圆孔，圆孔的尺寸与操作杆(204)的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用辅助装置，其特征在于：所述操作把手(307)和操作杆(204)的外表面均设置有包裹层，包裹层的外表面设置有防滑凸粒。
6.根据权利要求1所述的一种轴承生产加工用辅助装置，其特征在于：所述辅助弹簧(206)的数量为两组，第一传动齿轮(305)和第二传动齿轮(306)均由铬钒合金钢材料制作而成。
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