CN214054745U - 一种摩托车离合盖打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨抛光装置技术领域，提供了一种摩托车离合盖打磨装置，包括驱动机构以及设有加工窗口的机座，加工窗口内设有打磨头，驱动机构驱动打磨头转动，此外，该打磨装置还包括回收机构，回收机构包括回收箱和集尘罩，集尘罩正对打磨头，回收箱内设有抽风装置，回收箱通过连接管路与集尘罩连通。本实用新型通过采用抽风装置配合集尘罩吸取打磨过程中产生的切屑，不但能够有效的防止切屑飞溅，而且降低了造成二次污染的风险，使得打磨过程更加顺畅，打磨效果更好。

Description

一种摩托车离合盖打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光装置技术领域，具体而言，涉及一种摩托车离合盖打磨装置。

背景技术

摩托车离合盖是摩托车的一个重要配件，在生产制造过程中，摩托车离合盖表面通常需要进行打磨抛光处理。目前在对摩托车离合盖打磨抛光处理时，通常是人工一手拿着摩托车离合盖、一手拿着砂轮机进行打磨抛光，工人劳动强度大，而且打磨抛光过程产生的切屑四处飞溅，影响环境卫生。

为此，专利号为CN211708984U的专利文献公开了一种摩托车离合器外罩的抛光装置，包括：机座，设有抛光窗口；抛光机构，设有抛光头和驱动机构，所述抛光头位于所述抛光窗口内，所述驱动机构用以驱动所述抛光头转动；喷淋机构，设有水池以及位于所述抛光头上方的喷淋头，所述喷淋头连接有水泵，所述水泵用于将水从水池泵入喷淋头；回收管道，所述回收管道用以将抛光头下方的水回流至所述水池中。虽然该装置能够在一定程度上阻止切屑飞溅，然而由于打磨抛光时抛光头快速旋转，导致喷淋在抛光头上的水在抛光头的带动下也会四处飞溅，同样会污染环境，提高造成二次污染的风险，且会影响操作者进行抛光作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种摩托车离合盖打磨装置，其通过采用抽风装置吸取打磨过程中产生的切屑，从而尽可能的防止切屑飞溅，同时不会造成二次污染。

本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：

一种摩托车离合盖打磨装置，包括驱动机构以及设有加工窗口的机座，所述加工窗口内设有打磨头，所述驱动机构驱动所述打磨头转动；

此外，该打磨装置还包括回收机构，所述回收机构包括回收箱和集尘罩，所述集尘罩正对所述打磨头，所述回收箱内设有抽风装置，所述回收箱通过连接管路与所述集尘罩连通。

可选的，所述加工窗口的数量为两个，两个所述加工窗口并列设置，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的两侧对称设有副锥齿轮，所述副锥齿轮与所述主锥齿轮相啮合，所述副锥齿轮传动连接有转动轴，所述打磨头与所述转动轴传动连接。

可选的，所述回收箱内部沿竖直方向设有隔板，所述隔板底部与所述回收箱底部之间预留有间隙，所述隔板将所述回收箱分隔为左腔室和右腔室，所述右腔室通过所述连接管路与所述集尘罩连通，所述左腔室内设有过滤网；所述抽风装置设于所述左腔室内，且位于所述过滤网上方。

可选的，所述回收箱内设有可推拉的抽屉，所述抽屉位于所述隔板下方。

可选的，所述连接管路倾斜设置，所述连接管路较低一侧与所述回收箱连通。

可选的，所述回收箱设有与所述左腔室连通的排气口，所述排气口位于所述抽风装置上方。

可选的，所述加工窗口上方设有防护罩，所述防护罩一侧与所述机座转动连接。

可选的，所述回收箱紧贴所述机座设置，所述回收箱底部和所述机座底部均设有滚轮。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型设计合理，通过采用抽风装置配合集尘罩吸取打磨过程中产生的切屑，不但能够有效的防止切屑飞溅，而且降低了造成二次污染的风险，使得打磨过程更加顺畅，打磨效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的打磨装置的结构示意图；

图2为图1中A-A向剖视图。

图标：1-机座，101-加工窗口，2-打磨头，3-回收箱，4-集尘罩，5- 抽风装置，6-连接管路，7-驱动电机，8-主锥齿轮，9-副锥齿轮，10-转动轴，11-隔板，12-过滤网，13-抽屉，14-排气口，15-防护罩，16-滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1和图2，一种摩托车离合盖打磨装置，包括驱动机构以及设有加工窗口101的机座1，加工窗口101内设有打磨头2，驱动机构驱动打磨头2转动，对于上述结构均属于现有技术，在此不做过多赘述；

考虑到现有技术中的抛光装置在打磨抛光过程中存在水喷淋在高速转动的抛光头上时，水在抛光头的带动下也会四处飞溅，造成周围环境二次污染，且四处飞溅的水同样会影响操作者进行打磨抛光作业；因此，为了解决这一问题，本实施例的打磨装置还包括回收机构，回收机构包括回收箱3和集尘罩4，集尘罩4正对打磨头2，回收箱3内设有抽风装置5，该抽风装置5为抽风机，且回收箱3通过连接管路6与集尘罩4连通。

通过上述设置，在打磨时，利用驱动机构驱动打磨头2转动，同时打开抽风装置5，使得打磨头2周围的空气不断被抽风装置5通过连接管路6 吸入回收箱3内；随后，操作者手持摩托车离合盖进入加工窗口101，利用打磨头2对离合盖进行打磨，打磨过程中产生的切屑在抽风装置5的作用下被吸入回收箱3，同时设置的集尘罩4尽可能的覆盖打磨头2，使得尽可能多的切屑能够被吸入回收箱3。由此可见，本实施例采用抽风装置5配合集尘罩4吸取打磨过程中产生的切屑，不但能够有效的防止切屑飞溅，而且降低了造成二次污染的风险，使得打磨过程更加顺畅，打磨效果更好。

同时，为了提高打磨效率，上述加工窗口101的数量为两个，两个加工窗口101并列设置，以实现同时对两个离合盖进行打磨。另一方面，为了降低该打磨装置的制造成本，提高资源利用率，上述驱动机构包括设于机座1内部的驱动电机7，驱动电机7的输出端传动连接有主锥齿轮8，主锥齿轮8的两侧对称设有副锥齿轮9，副锥齿轮9与主锥齿轮8相啮合，副锥齿轮9传动连接有转动轴10，打磨头2与转动轴10传动连接。通过驱动电机7带动主锥齿轮8转动，利用主锥齿轮8带动两个副锥齿轮9转动，从而利用两个副锥齿轮9带动两个加工窗口101内的打磨头2转动，进而实现利用一个驱动电机7带动两个打磨头2转动，使得该打磨装置打磨效率更高且制造成本更低，同时采用锥齿轮传动，传动效果更好且传动过程更加稳定。

此外，为了防止切屑直接进入抽风装置5内，影响抽风装置5的使用寿命。因此，在本实施例中，上述回收箱3内部沿竖直方向设有隔板11，隔板11底部与回收箱3底部之间预留有间隙，隔板11将回收箱3分隔为左腔室和右腔室，右腔室通过连接管路6与集尘罩4连通，左腔室内设有过滤网12；抽风装置5设于左腔室内，且位于过滤网12上方。在打磨时，抽风装置5工作使得切屑进入右腔室，由于设置了过滤网12，使得切屑无法穿过过滤网12进行抽风装置5内部，从而提高抽风装置5的寿命，在切削完成后，关闭抽风装置5，切削在自身重力的作用下向下落。为了便于后期清理回收箱3内的切屑，上述回收箱3内设有可推拉的抽屉13，抽屉13 位于隔板11下方。使得切屑最终落在抽屉13上，当切屑堆积到一定程度后，可直接拉出抽屉13清理切屑即可，操作简单方便。且回收箱3设有与左腔室连通的排气口14，排气口14位于抽风装置5上方。使得抽风装置5 在工作时从抽风装置5输出端排出的空气直接由排气口14排出，实现连续性作业。

在本实施例中，为了防止切屑堆积在连接管路6中，后期清理困难。上述连接管路6倾斜设置，连接管路6较低一侧与回收箱3连通。使得切屑在倾斜的连接管路6内更加顺畅的进入回收箱3内部。

考虑到现有技术中的加工窗口101上方设有防护罩15，但现有技术中的防护罩15是固定的，使用是能够供操作者操作的空间较小。为此，本实施例的防护罩15一侧与机座1转动连接。使得在操作者能够根据需要将防护罩15向上转动一定角度，待加工时在放下防护罩15即可。

为了便于在实际应用过程中方便移动该打磨装置，上述回收箱3紧贴机座1设置，且回收箱3底部和机座1底部均设有滚轮16。该滚轮16可采用移动灵活且固定方便的万向自锁轮。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种摩托车离合盖打磨装置，包括驱动机构以及设有加工窗口的机座，所述加工窗口内设有打磨头，所述驱动机构驱动所述打磨头转动，其特征在于，还包括回收机构，所述回收机构包括回收箱和集尘罩，所述集尘罩正对所述打磨头，所述回收箱内设有抽风装置，所述回收箱通过连接管路与所述集尘罩连通。

2.根据权利要求1所述的摩托车离合盖打磨装置，其特征在于，所述加工窗口的数量为两个，两个所述加工窗口并列设置，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的两侧对称设有副锥齿轮，所述副锥齿轮与所述主锥齿轮相啮合，所述副锥齿轮传动连接有转动轴，所述打磨头与所述转动轴传动连接。

3.根据权利要求1所述的摩托车离合盖打磨装置，其特征在于，所述回收箱内部沿竖直方向设有隔板，所述隔板底部与所述回收箱底部之间预留有间隙，所述隔板将所述回收箱分隔为左腔室和右腔室，所述右腔室通过所述连接管路与所述集尘罩连通，所述左腔室内设有过滤网；所述抽风装置设于所述左腔室内，且位于所述过滤网上方。

4.根据权利要求3所述的摩托车离合盖打磨装置，其特征在于，所述回收箱内设有可推拉的抽屉，所述抽屉位于所述隔板下方。

5.根据权利要求1所述的摩托车离合盖打磨装置，其特征在于，所述连接管路倾斜设置，所述连接管路较低一侧与所述回收箱连通。

6.根据权利要求3所述的摩托车离合盖打磨装置，其特征在于，所述回收箱设有与所述左腔室连通的排气口，所述排气口位于所述抽风装置上方。

7.根据权利要求1所述的摩托车离合盖打磨装置，其特征在于，所述加工窗口上方设有防护罩，所述防护罩一侧与所述机座转动连接。

8.根据权利要求1所述的摩托车离合盖打磨装置，其特征在于，所述回收箱紧贴所述机座设置，所述回收箱底部和所述机座底部均设有滚轮。

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