CN214054215U - 一种钣金件的定位焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件的定位焊接工装,包括底座,在底座上连接有一支撑板,支撑板上连接有压紧机构的第一台阶部和用于放置工件的第二台阶部,其中压紧机构包括可转动压紧的摆动压板,以及在摆动压板和支撑板上连接的各个定位头以及限位块,通过定位头和限位块实现定位并压紧;通过工装的设计替代了原有的人工定位,降低人工劳动强度,且在该工装中连接有第一定位头和第二定位头,通过定位头伸入到钣金件的孔中进行定位,使得定位更加精准,且通过摆动压板的作用使得整个钣金件在工装上更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种钣金件的定位焊接工装。
背景技术
钣金件由于其易加工、易成型、重量轻、强度高等特点被广泛应用,尤其是在汽车领域被大量的应用;但由于钣金件通常是具有特殊的形状结构,使得在该钣金件上进行加工时定位问题成为关键,只有精确的定位才能使得在加工(如钻孔)的位置精度得到保证,而传统的人工定位难以达到精度要求,且人工定位操作繁琐,劳动强度大。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种钣金件的定位焊接工装,以提高钣金件的定位精度,降低人工定位时的劳动强度。
为达到上述目的,本实用新型提供一种钣金件的定位焊接工装,包括底座,还包括固定连接在底座上的支撑板、所述支撑板具有连接有压紧机构的第一台阶部和用于放置工件的第二台阶部,所述第一台阶部位于所述第二台阶部的上方;
所述压紧机构包括摆动压板和转动块,所述转动块一端固定连接在所述摆动压板上,转动块的另一端转动连接在所述支撑板上;所述摆动压板一端铰接有一直线执行装置,摆动压板的另一端自由伸出,该自由伸出端包括直线部和弯折部,所述直线部末端底部固定连接有第一压块,所述弯折部末端底部固定连接有第二压块,所述第一压块和第二压块均与钣金件接触;
所述摆动压板的一侧上固定连接有第一定位基块,在第一定位基块靠近工件一端上固定连接有第一定位头,所述支撑板一侧壁上固定连接有第二定位基块和第三定位基块,在所述第二定位基块一端上固定连接有第二定位头,所述第三定位基块一端上固定连接有一限位块。
优选地,所述第二定位基块的上表面低于所述第二台阶部表面,所述第三定位基块高于所述第二台阶部。
优选地,所述第二台阶部上固定连接有一支撑垫块。
优选地,所述直线执行装置包括活塞缸,所述活塞缸铰接在所述支撑板的一端,活塞缸内活塞杆的自由端铰接在所述摆动压板上。
优选地,所述第一定位头和第二定位头均包括有子弹状的定位孔柱。
优选地,在所述转动块一侧的所述支撑板上还固定连接有一支撑挡块,所述支撑挡块的顶部加工有一容许所述摆动压板卡入的限位槽。
优选地,所述摆动压板上还连接有一手动把手。
本实用新型的有益效果体现在:本实用新型中,通过工装的设计替代了原有的人工定位,降低人工劳动强度,且在该工装中连接有第一定位头和第二定位头,通过定位头伸入到钣金件的孔中进行定位,使得定位更加精准,且通过摆动压板的作用使得整个钣金件在工装上更加稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型一实施例提供的定位焊接工装的立体结构图;
图2位图1中定位焊接工装的主视图。
附图中,底座1、支撑板2、第二定位头3、第二压板4、限位块5、第三定位基块6、摆动压板7、手动把手8、第一定位基块9、第一压块10、转动块11、支撑挡块12、第一定位头13、支撑垫块14、活塞缸15、第二定位基块16。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
如图1、图2所示,本实用新型的一实施例为:一种钣金件的定位焊接工装,包括底座1,在底座1上连接有一的支撑板2,该支撑板2具有第一台阶部和用于放置钣金工件的第二台阶部,所述第一台阶部位于所述第二台阶部的上方,其中第二台阶部上固定连接有一支撑垫块14,通过该支撑垫块14将钣金工件支撑起来;在第一台阶部上连接有转动块11和支撑挡块12,所述支撑挡块12固定连接在该支撑板2上,且在支撑挡块12上加工有一限位槽,所述转动块11的一段通过一轴销转动连接在该支撑板2上,所述转动块11的另一端固定连接在所述摆动压板7上,该摆动压板7通过所述的支撑挡块12支撑并通过限位槽限位,且摆动压板7一端铰接有一活塞缸15,所述活塞缸15铰接在所述支撑板2的一端,活塞缸15内活塞杆的自由端铰接在所述摆动压板7上,以使得该执行机构驱动摆动压板7绕该轴销转动,摆动压板7的另一端自由伸出,且自由伸出端具有弯折部使其偏向一侧,该自由伸出端包括直线部和弯折部,所述直线部末端底部固定连接有第一压块10,所述弯折部末端底部固定连接有第二压块,所述第一压块10和第二压块均与钣金件接触,并通过压块将工件压紧,保证了工件在该工装上的稳定性。
所述摆动压板7的一侧上固定连接有第一定位基块9,在第一定位基块9靠近工件一端上固定连接有第一定位头13,该定位头上连接有一子弹状的定位孔柱,通过该定位孔柱伸入到钣金工件中的孔中实现定位。所述支撑板2一侧壁上固定连接有第二定位基块16和第三定位基块6,第二定位基块16和第三定位基块6位于同一侧面,且第二定位基块16的上表面低于所述第二台阶部,所述第三定位基块6高于所述第二台阶部;在所述第二定位基块16一端上固定连接有第二定位头3,所述第三定位基块6一端上固定连接有一限位块5,其中第二定位头3上也连接有一子弹状的定位孔柱,通过第一定位头13、第二定位头3和限位块5的共同限位,保证了钣金件的装夹的位置定位精度,提升了加工产品的质量,也提高了产品的生产效率。
上述实施例中的,定位头与基块均是通过螺栓连接,使得在定位不同工件时通过更换定位头即可,提高了本实用新型的实用性。
作为优选地,所述摆动压板7上还连接有一手动把手8,通过该手动把手8可子在初始装配时手动驱使摆动压板7转动,便于调试,且也可省去活塞缸15的执行机构,有人工替代,节约电能,提高了本实用新型的适用性。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (7)
1.一种钣金件的定位焊接工装,包括底座,其特征在于:还包括固定连接在底座上的支撑板、所述支撑板具有连接有压紧机构的第一台阶部和用于放置工件的第二台阶部,所述第一台阶部位于所述第二台阶部的上方;
所述压紧机构包括摆动压板和转动块,所述转动块一端固定连接在所述摆动压板上,转动块的另一端转动连接在所述支撑板上;所述摆动压板一端铰接有一直线执行装置,摆动压板的另一端自由伸出,该自由伸出端包括直线部和弯折部,所述直线部末端底部固定连接有第一压块,所述弯折部末端底部固定连接有第二压块,所述第一压块和第二压块均与钣金件接触;
所述摆动压板的一侧上固定连接有第一定位基块,在第一定位基块靠近工件一端上固定连接有第一定位头,所述支撑板一侧壁上固定连接有第二定位基块和第三定位基块,在所述第二定位基块一端上固定连接有第二定位头,所述第三定位基块一端上固定连接有一限位块。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件的定位焊接工装,其特征在于:所述第二定位基块的上表面低于所述第二台阶部,所述第三定位基块高于所述第二台阶部。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种钣金件的定位焊接工装,其特征在于:所述第二台阶部上固定连接有一支撑垫块。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件的定位焊接工装,其特征在于:所述直线执行装置包括活塞缸,所述活塞缸铰接在所述支撑板的一端,活塞缸内活塞杆的自由端铰接在所述摆动压板上。
5.根据权利要求1所述的一种钣金件的定位焊接工装,其特征在于:所述第一定位头和第二定位头均包括有子弹状的定位孔柱。
6.根据权利要求1所述的一种钣金件的定位焊接工装,其特征在于:在所述转动块一侧的所述支撑板上还固定连接有一支撑挡块,所述支撑挡块的顶部加工有一容许所述摆动压板卡入的限位槽。
7.根据权利要求6所述的一种钣金件的定位焊接工装,其特征在于:所述摆动压板上还连接有一手动把手。
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