CN214052225U - 一种用于铰链着色工艺中的着色器 - Google Patents

一种用于铰链着色工艺中的着色器 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于铰链着色工艺中的着色器,包括箱体、外盘、转盘和转动杆,所述箱体的内部顶端转动安装有转动杆,转动杆的中间表面套有第二滑套,第二滑套的外部底端连接安装有连接杆,连接杆的底端连接安装有喷头,连接杆的中间贯穿安装有第一滑套,第一滑套的内部插入有固定杆,所述转动杆的一端固定安装有第二皮带盘,第二皮带盘的表面缠绕有皮带的一端,皮带的另一端缠绕在第一皮带盘的表面,第一皮带盘固定安装在马达的输出端,马达固定安装在第二保护箱内部。本实用新型具备转动更换,便于取出已喷漆的铰链和送入未喷漆的铰链,并且顶端设有风机可以将内部异味给抽出,达到了方便工作人员使用的同时对其提供舒适的环境工作效果。

Description

一种用于铰链着色工艺中的着色器
技术领域
本实用新型涉及五金件加工技术领域,具体为一种用于铰链着色工艺中的着色器。
背景技术
五金件,是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工,铸造得到的工具,用来固定东西、加工东西、装饰等,五金件是工业制造的一个重要产业,大部分的五金件为工业制造中的配套产品、半成品以及生产过程中所用的工具等等,在长期的发展过程中,五金件行业已经成为一个比较成熟的行业,五金件在冲压成型后,需要经过抛光清洗、镭雕和表面上色喷涂才能形成成品,上色需要使用到表面上色装置。
其中铰链属于五金件的一种,在铰链生产制造的过程中,其中有需要对铰链的表面进行着色的步骤,现有的着色方法多采用机械喷漆,但是喷漆后需要取出然后放置新的铰链,这样一拿一放会浪费不少时间,且喷漆时产生的气味较为刺鼻,长期吸入会使人出现头痛、胸闷等症状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于铰链着色工艺中的着色器,具备转动更换,便于取出已喷漆的铰链和送入未喷漆的铰链,并且顶端设有风机可以将内部异味给抽出,方便工作人员使用的同时对其提供舒适的环境工作优点,解决了以往喷漆后需要取出然后放置新的铰链,这样一拿一放会浪费不少时间,且喷漆时产生的气味较为刺鼻,长期吸入会使人出现头痛、胸闷等症状的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于铰链着色工艺中的着色器,包括箱体、外盘、转盘和转动杆,所述箱体的内部顶端转动安装有转动杆,转动杆的中间表面套有第二滑套,第二滑套的外部底端连接安装有连接杆,连接杆的底端连接安装有喷头,连接杆的中间贯穿安装有第一滑套,第一滑套的内部插入有固定杆,且固定杆固定安装在箱体的内部顶端,所述转动杆的一端固定安装有第二皮带盘,第二皮带盘的表面缠绕有皮带的一端,皮带的另一端缠绕在第一皮带盘的表面,第一皮带盘固定安装在马达的输出端,马达固定安装在第二保护箱的内部,且第二保护箱固定安装在箱体的内部顶端一侧。
优选的,所述第二滑套的内表面和转动杆的外表面均设有螺纹,且相互啮合。
优选的,所述箱体的内部两侧固定安装有吸入罩,吸入罩的后端连接安装有管道,管道的一端连接至风机的输入端,风机固定安装在第一保护箱的内部,且第一保护箱固定安装在箱体的内部顶端中间。
优选的,所述箱体的内部底端固定安装有外盘,外盘的顶表面中间固定安装有中轴,中轴的表面转动安装有转盘,转盘的顶表面侧边开设有放置槽。
优选的,所述转盘的底表面侧边转动安装有滑轮,滑轮滑动在滑槽的内部,且滑槽设在外盘的顶表面。
优选的,所述箱体的外部前表面固定安装有挡板,挡板的两端开设有开口,开口的内部连接安装有密封帘,且开口的中间嵌入安装有可视窗。
优选的,所述箱体的外部底端设有脚撑,且脚撑设有四个,四个脚撑呈矩形分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过第二滑套和转动杆的配合,因其内表面和外表面均设有螺纹,所以在转动杆转动时其表面的螺纹就会啮合第二滑套内的螺纹,从而让第二滑套因螺纹的啮合在转动杆的表面来回移动,达到了螺纹啮合间接控制喷头的位置效果。
2、本实用新型通过第一滑套和固定杆的配合,使第二滑套因螺纹的啮合而带着连接杆来回移动时对其进行限位,达到了限位连接杆的移动防止其跟着第二滑套一同转动的效果,通过第一皮带盘和皮带和第二皮带盘的配合,使马达的转动力可以传输给转动杆上,达到了动力传输的效果。
3、本实用新型通过设置马达,使转动杆可以进行转动,达到了输出转动力的效果,通过吸入罩和管道的配合,使箱体内因喷漆而产生的异味可以进行抽取传输,达到了抽取排除箱体内的异味效果,通过滑轮和滑槽的配合,使转盘可以稳定转动,达到了稳定转盘在外盘的表面进行转动的效果。
4、本实用新型通过设置风机,使管道和吸入罩内可以产生负压,达到了产生负压将箱体内因喷漆着色而产生的异味给抽取排除的效果,通过设置转盘,使五个放置槽的位置可以进行转动更换,达到了转动更换放置槽的位置效果。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
图3为本实用新型的俯视内部结构示意图。
图中:1、箱体;2、第一保护箱;3、风机;4、第二保护箱;5、马达;6、第一皮带盘;7、皮带;8、第二皮带盘;9、管道;10、吸入罩;11、脚撑;12、滑槽;13、外盘;14、中轴;15、转盘;16、滑轮;17、固定杆;18、第一滑套;19、连接杆;20、喷头;21、第二滑套;22、转动杆;23、密封帘;24、开口;25、挡板;26、可视窗;27、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种用于铰链着色工艺中的着色器技术方案:一种用于铰链着色工艺中的着色器,包括箱体1、外盘13、转盘15和转动杆22,箱体1的内部顶端转动安装有转动杆22,转动杆22的中间表面套有第二滑套21,第二滑套21的内表面和转动杆22的外表面均设有螺纹,且相互啮合,通过第二滑套21和转动杆22的配合,因其内表面和外表面均设有螺纹,所以在转动杆22转动时其表面的螺纹就会啮合第二滑套21内的螺纹,从而让第二滑套21因螺纹的啮合在转动杆22的表面来回移动,达到了螺纹啮合间接控制喷头20的位置效果,第二滑套21的外部底端连接安装有连接杆19,连接杆19的底端连接安装有喷头20,喷头20的安装使供给喷漆材料设备可以通过此结构对放置槽27内放置的铰链表面进行喷漆着色,连接杆19的中间贯穿安装有第一滑套18,第一滑套18的内部插入有固定杆17,通过第一滑套18和固定杆17的配合,使第二滑套21因螺纹的啮合而带着连接杆19来回移动时对其进行限位,达到了限位连接杆19的移动防止其跟着第二滑套21一同转动的效果,且固定杆17固定安装在箱体1的内部顶端,转动杆22的一端固定安装有第二皮带盘8,第二皮带盘8的表面缠绕有皮带7的一端,皮带7的另一端缠绕在第一皮带盘6的表面,通过第一皮带盘6和皮带7和第二皮带盘8的配合,使马达5的转动力可以传输给转动杆22上,达到了动力传输的效果,第一皮带盘6固定安装在马达5的输出端,马达5采用5IK40RGN-C型号,该型号马达5高扭矩,便于安装,适用于本实用新型,通过设置马达5,使转动杆22可以进行转动,达到了输出转动力的效果,马达5固定安装在第二保护箱4的内部,且第二保护箱4固定安装在箱体1的内部顶端一侧。
箱体1的内部两侧固定安装有吸入罩10,吸入罩10的后端连接安装有管道9,通过吸入罩10和管道9的配合,使箱体1内因喷漆而产生的异味可以进行抽取传输,达到了抽取排除箱体1内的异味效果,管道9的一端连接至风机3的输入端,风机3采用WM9250-24V型号,该型号风机3低噪音,负压强,适用于本实用新型,通过设置风机3,使管道9和吸入罩10内可以产生负压,达到了产生负压将箱体1内因喷漆着色而产生的异味给抽取排除的效果,风机3固定安装在第一保护箱2的内部,且第一保护箱2固定安装在箱体1的内部顶端中间,箱体1的内部底端固定安装有外盘13,外盘13的顶表面中间固定安装有中轴14,中轴14的表面转动安装有转盘15,转盘15的顶表面侧边开设有放置槽27,通过设置转盘15,使五个放置槽27的位置可以进行转动更换,达到了转动更换放置槽27的位置效果,放置槽27的安装使需要喷漆着色的铰链可以放置在内,提供了放置位置,转盘15的底表面侧边转动安装有滑轮16,滑轮16滑动在滑槽12的内部,且滑槽12设在外盘13的顶表面,通过滑轮16和滑槽12的配合,使转盘15可以稳定转动,达到了稳定转盘15在外盘13的表面进行转动的效果,箱体1的外部前表面固定安装有挡板25,挡板25的两端开设有开口24,开口24的开设使在箱体1内部已喷漆的铰链可以从此出来和外部未喷漆着色的铰链可以从这进去,开口24的内部连接安装有密封帘23,密封帘23的安装使箱体1内部因喷漆着色而产生的异味减少从开口24处漏出,且开口24的中间嵌入安装有可视窗26,可视窗26的安装使工作人员在箱体1外部也可以直接看到内部喷漆的情况,箱体1的外部底端设有脚撑11,且脚撑11设有四个,四个脚撑11呈矩形分布,四个脚撑11的安装使本实用新型可以稳定放置使用。
工作原理:工作人员在使用本实用新型前需先外接供电,然后工作人员将待上色的铰链平铺放置在放置槽27的内部,铺满五个放置槽27内后工作人员手动转动转盘15,转盘15表面铺放的铰链送至箱体1的内部,这时工作人员打开供给喷漆涂料的机器,使其通过连接管对喷头20内供给喷漆,而在喷头20喷漆时,工作人员启动马达5和风机3的开关,马达5通过皮带7带动转动杆22进行转动,这样转动杆22就可以利用表面的螺纹啮合第二滑套21内表面的螺纹,从而让第二滑套21因螺纹的啮合而在转动杆22的表面进行来回移动,从而带着其底端连接安装的喷头20在箱体1内部进行来回移动,便于对放置槽27内铺放的铰链进行均匀喷漆,当放置槽27内铺放的铰链表面喷漆完成后,工作人员转动转盘15,使未喷漆着色的铰链进入至箱体1的内部,而表面已喷漆着色的铰链则转动移出箱体1外,工作人员手动对其翻转,这样再对其未喷漆的底表面进行喷漆着色,而在喷漆时产生的刺鼻气味由吸入罩10吸入通过管道9传输至风机3的输入端内,再由风机3通过输出端连接的管道9将其刺鼻气体传输至空气净化装置内进行净化处理再排放。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铰链着色工艺中的着色器,包括箱体(1)、外盘(13)、转盘(15)和转动杆(22),其特征在于:所述箱体(1)的内部顶端转动安装有转动杆(22),转动杆(22)的中间表面套有第二滑套(21),第二滑套(21)的外部底端连接安装有连接杆(19),连接杆(19)的底端连接安装有喷头(20),连接杆(19)的中间贯穿安装有第一滑套(18),第一滑套(18)的内部插入有固定杆(17),且固定杆(17)固定安装在箱体(1)的内部顶端,所述转动杆(22)的一端固定安装有第二皮带盘(8),第二皮带盘(8)的表面缠绕有皮带(7)的一端,皮带(7)的另一端缠绕在第一皮带盘(6)的表面,第一皮带盘(6)固定安装在马达(5)的输出端,马达(5)固定安装在第二保护箱(4)的内部,且第二保护箱(4)固定安装在箱体(1)的内部顶端一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于铰链着色工艺中的着色器,其特征在于:所述第二滑套(21)的内表面和转动杆(22)的外表面均设有螺纹,且相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于铰链着色工艺中的着色器,其特征在于:所述箱体(1)的内部两侧固定安装有吸入罩(10),吸入罩(10)的后端连接安装有管道(9),管道(9)的一端连接至风机(3)的输入端,风机(3)固定安装在第一保护箱(2)的内部,且第一保护箱(2)固定安装在箱体(1)的内部顶端中间。
4.根据权利要求1所述的一种用于铰链着色工艺中的着色器,其特征在于:所述箱体(1)的内部底端固定安装有外盘(13),外盘(13)的顶表面中间固定安装有中轴(14),中轴(14)的表面转动安装有转盘(15),转盘(15)的顶表面侧边开设有放置槽(27)。
5.根据权利要求1所述的一种用于铰链着色工艺中的着色器,其特征在于:所述转盘(15)的底表面侧边转动安装有滑轮(16),滑轮(16)滑动在滑槽(12)的内部,且滑槽(12)设在外盘(13)的顶表面。
6.根据权利要求1所述的一种用于铰链着色工艺中的着色器,其特征在于:所述箱体(1)的外部前表面固定安装有挡板(25),挡板(25)的两端开设有开口(24),开口(24)的内部连接安装有密封帘(23),且开口(24)的中间嵌入安装有可视窗(26)。
7.根据权利要求1所述的一种用于铰链着色工艺中的着色器,其特征在于:所述箱体(1)的外部底端设有脚撑(11),且脚撑(11)设有四个,四个脚撑(11)呈矩形分布。
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