CN214052040U - 一种固体破碎机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体破碎机装置，包括箱体，所述箱体的内部中间从左往右等距水平设置有滚柱且滚柱转动连接在所述箱体前后内壁之间，所述滚柱侧壁上环绕等距设置有凸条，所述箱体的正上方竖直设置有第一电动伸缩杆且，所述第一电动伸缩杆的下端固定连接有U型传输框且U型传输框下端为开口，所述U型传输框左右侧板下端头之间水平滑动穿插有滑动底板。本实用新型驱动电机使得滚柱旋转，使得凸条挤压物体，将固体材料挤压碎，同时第二电动伸缩杆向左推动滑动底板时，滑动底板便从挡条所处位置穿出，使得挡条沿着导轨向左滑动，从而致使弹簧压缩产生回弹力，方便挡条在第二电动伸缩杆复位时推动滑动底板回滑复位。

Description

一种固体破碎机装置

技术领域

本实用新型涉及固体破碎机技术领域，具体为一种固体破碎机装置。

背景技术

物体的形态一般有三种，液态、固态和气态，而物体在加工能处理过程中经常需要进行形态的处理，固体材料一般都需要使用破碎装置进行破碎，比较常见的便是破碎机；

一般破碎机存在的不足之处在于：一般破碎机内部都配设有滚柱，即转动破碎固态材料，但是一般破碎机都是敞口的，物体丢在上面进行破碎时，会产生一些碎块飞溅起来，容易对周围环境的操作人员产生危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种固体破碎机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体破碎机装置，包括箱体，所述箱体的内部中间从左往右等距水平设置有滚柱且滚柱转动连接在所述箱体前后内壁之间，所述滚柱侧壁上环绕等距设置有凸条且相邻所述滚柱上的所述凸条相互啮合，所述箱体的正上方竖直设置有第一电动伸缩杆且第一电动伸缩杆固定连接着所述箱体外壁，所述第一电动伸缩杆的下端固定连接有U型传输框且U型传输框下端为开口，所述U型传输框左右侧板下端头之间水平滑动穿插有滑动底板，所述滚柱右上方的所述箱体内壁处固定连接有限位挡块，所述限位挡块所处位置的右侧所述箱体外壁上水平固定连接有第二电动伸缩杆且第二电动伸缩杆前后成对存在，同时所述第二电动伸缩杆的伸缩端滑动穿插在所述箱体侧壁上，所述限位挡块上安装有开关组且开关组与所述第一电动伸缩杆以及所述第二电动伸缩杆电连接，所述第二电动伸缩杆左侧对齐位置的所述箱体侧壁上水平活动嵌合设置有挡条，所述箱体左侧外壁上水平固定连接有导轨且挡条下端滑动连接在所述导轨内，所述挡条与所述导轨左端头之间水平固定连接有弹簧。

优选的，所述箱体的内底部水平滑动穿插有活动盒且活动盒左侧位置的所述箱体侧壁为开口。

优选的，所述活动盒左侧固定连接有凸柄。

优选的，所述滚柱所处位置下侧的所述箱体左右侧壁均设置有玻璃窗。

优选的，所述活动盒的底部外壁涂有光滑剂

优选的，所述U型传输框前后宽度以及左右宽度与所述箱体内壁尺寸相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型U型传输框与滑动底板围成的框体方便放置固体材料，然后通过控制第一电动伸缩杆向下伸长，使得第一电动伸缩杆向下伸长，这样U型传输框和滑动底板便将固体材料向箱体内底部运输，当U型传输框依靠第一电动伸缩杆下降至限位挡块所处位置时便无法下降，此时第二电动伸缩杆的伸缩端正好与滑动底板左右对齐，并且U型传输框正好触发开关组的开关，使得第一电动伸缩杆停止伸长，而使得第二电动伸缩杆开始向左伸长，从而将滑动底板向左推动走，从而便于U型传输框内的固体材料下落在滚柱上；

2、本实用新型驱动电机使得滚柱旋转，使得凸条挤压物体，将固体材料挤压碎，同时第二电动伸缩杆向左推动滑动底板时，滑动底板便从挡条所处位置穿出，使得挡条沿着导轨向左滑动，从而致使弹簧压缩产生回弹力，方便挡条在第二电动伸缩杆复位时推动滑动底板回滑复位。

附图说明

图1为本实用新型一种固体破碎机装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种固体破碎机装置中的第二电动伸缩杆以及挡条与箱体配合连接的俯视局部结构图；

图3为本实用新型一种固体破碎机装置中的活动盒与箱体配合连接的左视局部结构图。

图中：1、箱体；2、第一电动伸缩杆；3、U型传输框；4、滑动底板；5、挡条；6、导轨；7、弹簧；8、第二电动伸缩杆；9、滚柱；10、凸条；11、活动盒；12、凸柄；13、玻璃窗；14、限位挡块；15、开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种固体破碎机装置，包括箱体1，箱体1的内部中间从左往右等距水平设置有滚柱9且滚柱9通过轴承转动连接在箱体1前后内壁之间，同时滚柱9的前端配设有驱动电机，滚柱9侧壁上环绕等距设置有凸条10且相邻滚柱9上的凸条10相互啮合，当固体材料进入箱体1内部时，驱动电机使得滚柱9旋转，使得凸条10挤压物体，将固体材料挤压碎，此处左侧位置的滚柱9顺时针转动，而右侧位置的滚柱9逆时针转动，方便将固体材料向下挤压推送；箱体1的正上方竖直设置有第一电动伸缩杆2且第一电动伸缩杆2固定连接着箱体1外壁，同时第一电动伸缩杆2下端为伸缩端，第一电动伸缩杆2的下端固定连接有U型传输框3且U型传输框3前后通透，下端为开口，U型传输框3左右侧板下端头之间水平滑动穿插有滑动底板4，U型传输框3与滑动底板4围成的框体方便放置固体材料，然后通过控制第一电动伸缩杆2向下伸长，使得第一电动伸缩杆2向下伸长，这样U型传输框3和滑动底板4便将固体材料向箱体1内底部运输；滚柱9右上方的箱体1内壁处固定连接有限位挡块14，当U型传输框3依靠第一电动伸缩杆2下降至限位挡块14所处位置时便无法下降；限位挡块14所处位置的右侧箱体1外壁上水平固定连接有第二电动伸缩杆8且第二电动伸缩杆8前后成对存在，同时第二电动伸缩杆8的伸缩端滑动穿插在箱体1侧壁上，并且当U型传输框3抵触在限位挡块14上时，第二电动伸缩杆8的伸缩端正好与滑动底板4左右对齐，限位挡块14上安装有开关组15且开关组15与第一电动伸缩杆2以及第二电动伸缩杆8电连接，此处开关组15包含有第一电动伸缩杆2的停止开关以及第二电动伸缩杆8的伸长开关，并且两个伸缩杆均配设有手动控制开关，当U型传输框3抵触到限位挡块14上时，触发开关组15的开关，使得第一电动伸缩杆2停止伸长，而使得第二电动伸缩杆8开始向左伸长，从而将滑动底板4向左推动走，从而便于U型传输框3内的固体材料下落在滚柱9上；第二电动伸缩杆8左侧对齐位置的箱体1侧壁上水平活动嵌合设置有挡条5，箱体1左侧外壁上水平固定连接有导轨6且挡条5下端通过滑块滑动连接在导轨6内，挡条5与导轨6左端头之间水平固定连接有弹簧7，当第二电动伸缩杆8向左推动滑动底板4时，滑动底板4便从挡条5所处位置穿出，使得挡条5沿着导轨6向左滑动，从而致使弹簧7压缩产生回弹力，方便挡条5在第二电动伸缩杆8复位时推动滑动底板4回滑复位。

箱体1的内底部水平滑动穿插有活动盒11且活动盒11左侧位置的箱体1侧壁为开口，活动盒11方便接住滚柱9转动挤碎的固体碎料。

活动盒11左侧固定连接有凸柄12，凸柄12方便使用者将活动盒11取出。

滚柱9所处位置下侧的箱体1左右侧壁均设置有玻璃窗13，玻璃窗13方便操作人员从外部观察箱体1底部固体碎料的量。

活动盒11的底部外壁涂有光滑剂，方便活动盒11滑动。

U型传输框3前后宽度以及左右宽度与箱体1内壁尺寸相等，方便U型传输框3进入箱体1内后使得箱体1上端封闭。

工作原理：该实用新型的U型传输框3与滑动底板4围成的框体方便放置固体材料，然后通过控制第一电动伸缩杆2向下伸长，使得第一电动伸缩杆2向下伸长，这样U型传输框3和滑动底板4便将固体材料向箱体1内底部运输，当U型传输框3依靠第一电动伸缩杆2下降至限位挡块14所处位置时便无法下降，此时第二电动伸缩杆8的伸缩端正好与滑动底板4左右对齐，并且U型传输框3正好触发开关组15的开关，使得第一电动伸缩杆2停止伸长，而使得第二电动伸缩杆8开始向左伸长，从而将滑动底板4向左推动走，从而便于U型传输框3内的固体材料下落在滚柱9上，驱动电机使得滚柱9旋转，使得凸条10挤压物体，将固体材料挤压碎，同时第二电动伸缩杆8向左推动滑动底板4时，滑动底板4便从挡条5所处位置穿出，使得挡条5沿着导轨6向左滑动，从而致使弹簧7压缩产生回弹力，方便挡条5在第二电动伸缩杆8复位时推动滑动底板4回滑复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种固体破碎机装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内部中间从左往右等距水平设置有滚柱（9）且滚柱（9）转动连接在所述箱体（1）前后内壁之间，所述滚柱（9）侧壁上环绕等距设置有凸条（10）且相邻所述滚柱（9）上的所述凸条（10）相互啮合，所述箱体（1）的正上方竖直设置有第一电动伸缩杆（2）且第一电动伸缩杆（2）固定连接着所述箱体（1）外壁，所述第一电动伸缩杆（2）的下端固定连接有U型传输框（3）且U型传输框（3）下端为开口，所述U型传输框（3）左右侧板下端头之间水平滑动穿插有滑动底板（4），所述滚柱（9）右上方的所述箱体（1）内壁处固定连接有限位挡块（14），所述限位挡块（14）所处位置的右侧所述箱体（1）外壁上水平固定连接有第二电动伸缩杆（8）且第二电动伸缩杆（8）前后成对存在，同时所述第二电动伸缩杆（8）的伸缩端滑动穿插在所述箱体（1）侧壁上，所述限位挡块（14）上安装有开关组（15）且开关组（15）与所述第一电动伸缩杆（2）以及所述第二电动伸缩杆（8）电连接，所述第二电动伸缩杆（8）左侧对齐位置的所述箱体（1）侧壁上水平活动嵌合设置有挡条（5），所述箱体（1）左侧外壁上水平固定连接有导轨（6）且挡条（5）下端滑动连接在所述导轨（6）内，所述挡条（5）与所述导轨（6）左端头之间水平固定连接有弹簧（7）。

2.根据权利要求1所述的一种固体破碎机装置，其特征在于：所述箱体（1）的内底部水平滑动穿插有活动盒（11）且活动盒（11）左侧位置的所述箱体（1）侧壁为开口。

3.根据权利要求2所述的一种固体破碎机装置，其特征在于：所述活动盒（11）左侧固定连接有凸柄（12）。

4.根据权利要求1所述的一种固体破碎机装置，其特征在于：所述滚柱（9）所处位置下侧的所述箱体（1）左右侧壁均设置有玻璃窗（13）。

5.根据权利要求2所述的一种固体破碎机装置，其特征在于：所述活动盒（11）的底部外壁涂有光滑剂。

6.根据权利要求1所述的一种固体破碎机装置，其特征在于：所述U型传输框（3）前后宽度以及左右宽度与所述箱体（1）内壁尺寸相等。

Images