CN214051562U - 一种固定式径向反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定式径向反应器,涉及反应器技术领域。本实用新型包括器体,所述器体包括筒体以及与筒体两端焊接固定的上法兰和下法兰,所述筒体的内部安装有填料压紧结构,所述填料压紧结构包括与上法兰固定的连接筒,所述连接筒朝向下法兰的一端安装有导杆,所述导杆上滑动套接有压板,所述压板和连接筒相对侧之间安装有套接在导杆外部的弹簧,所述筒体内部安装有与连接筒连接的内过滤器和外过滤器且导杆的一端延伸至内过滤器和外过滤器相对侧形成的空间内。本实用新型解决固定床径向反应器的装卸料困难和反应器无法重复使用的问题,解决填料疏松导致的通过填料的轴向流速不均匀的问题,可以提高反应器的使用效率和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应器技术领域,具体涉及一种固定式径向反应器。
背景技术
目前,大部分反应器的装料方式为,先装料后再对反应器进行最终焊接的方式,这种装料方式要想更换填料只能破坏反应器,使反应器基本上成为为一次性产品,造成浪费;并且反应器内的填料如果自然堆积,其密度沿轴向差别较大,这将影响反应器的使用效率和使用寿命。因此需要一种便于填料装卸,保证填料压紧结构使填料密度沿轴向均匀的固定式径向反应器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种固定式径向反应器。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种固定式径向反应器,包括器体,所述器体包括筒体以及与筒体两端焊接固定的上法兰和下法兰,所述筒体的内部安装有填料压紧结构,所述填料压紧结构包括与上法兰固定的连接筒,所述连接筒朝向下法兰的一端安装有导杆,所述导杆上滑动套接有压板,所述压板和连接筒相对侧之间安装有套接在导杆外部的弹簧,所述筒体内部安装有与连接筒连接的内过滤器和外过滤器且导杆的一端延伸至内过滤器和外过滤器相对侧形成的空间内,所述下法兰上安装有与内过滤器和外过滤器相对侧形成的空间连通的换料机构。
进一步地,所述换料机构包括开设在下法兰内部具有螺纹的台阶孔,所述下法兰的台阶孔内安装有密封垫一,所述下法兰通过台阶孔螺纹连接有抵触密封垫一的密封顶丝。
进一步地,所述下法兰与筒体焊接的一端构造有螺纹外环和环槽,所述内过滤器的内壁与螺纹外环螺纹连接,所述内过滤器的一端与连接筒抵触,所述环槽内安装有密封垫二,所述外过滤器的两端分别与密封垫二和连接筒抵触。
本实用新型的有益效果如下:本实用新型解决固定床径向反应器的装卸料困难和反应器无法重复使用的问题,解决填料疏松导致的通过填料的轴向流速不均匀的问题,可以提高反应器的使用效率和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固定式径向反应器的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种固定式径向反应器的填料压紧结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种固定式径向反应器的换料机构示意图;
图4是本实用新型提出的一种固定式径向反应的外过滤器和内过滤器与下法兰连接部位结构示意图;
附图标记:1、上法兰;2、填料压紧结构;3、筒体;4、内过滤器;5、外过滤器;6、填料本体;7、换料机构;8、下法兰;9、连接筒;10、弹簧;11、导杆;12、压板;13、密封垫一;14、密封顶丝;15、密封垫二。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-2所示,本实用新型一个实施例提出的一种固定式径向反应器,包括器体,器体包括筒体3以及与筒体3两端焊接固定的上法兰1和下法兰8,上法兰1、下法兰8和筒体3组成现有反应器的基本结构,筒体3的内部安装有填料压紧结构2,填料压紧结构2包括与上法兰1固定的连接筒9,连接筒9朝向下法兰8的一端安装有导杆11,导杆11上滑动套接有压板12,压板12和连接筒9相对侧之间安装有套接在导杆11外部的弹簧10,筒体3内部安装有与连接筒9连接的内过滤器4和外过滤器5且导杆11的一端延伸至内过滤器4和外过滤器5相对侧形成的空间内,下法兰8上安装有与内过滤器4和外过滤器5相对侧形成的空间连通的换料机构7,通过换料机构7可以将内过滤器4和外过滤器5相对侧之间填充的填料本体6(图中示出已标号)进行更换,因此解决固定床径向反应器的装卸料困难和反应器无法重复使用的问题,通过弹簧10、导杆11和压板12的配合,在弹簧10的作用下推动压板12将填料本体6进行压实,导杆11为压板12的移动提供导向功能,可以解决填料疏松导致的通过填料的轴向流速不均匀的问题,可以提高反应器的使用效率和使用寿命。
如图3所示,在一些实施例中,换料机构7包括开设在下法兰8内部具有螺纹的台阶孔,下法兰8的台阶孔内安装有密封垫一13,下法兰8通过台阶孔螺纹连接有抵触密封垫一13的密封顶丝14,通过拆卸密封顶丝14即可将台阶孔外露,从而实现了填料本体6的排出和加料工作。
如图4所示,在一些实施例中,下法兰8与筒体3焊接的一端构造有螺纹外环和环槽,内过滤器4的内壁与螺纹外环螺纹连接,内过滤器4的一端与连接筒9抵触,环槽内安装有密封垫二15,外过滤器5的两端分别与密封垫二15抵触和连接筒9固定,考虑到反应器的结构众多,为了方便装配,优化了内过滤器4和外过滤器5的安装方式,在组装时,将内过滤器4和下法兰8螺纹连接,将上法兰1、筒体3、连接筒9和外过滤器5固定后,再将外过滤器5的一端与下法兰8的环槽内的密封垫二15抵触,此时内过滤器4与连接筒9抵触,然后将下法兰8与筒体3进行固定即可,因此方便实现整个反应器的装配,又保证了密封性。
Claims (3)
1.一种固定式径向反应器,包括器体,所述器体包括筒体(3)以及与筒体(3)两端焊接固定的上法兰(1)和下法兰(8),其特征在于,所述筒体(3)的内部安装有填料压紧结构(2),所述填料压紧结构(2)包括与上法兰(1)固定的连接筒(9),所述连接筒(9)朝向下法兰(8)的一端安装有导杆(11),所述导杆(11)上滑动套接有压板(12),所述压板(12)和连接筒(9)相对侧之间安装有套接在导杆(11)外部的弹簧(10),所述筒体(3)内部安装有与连接筒(9)连接的内过滤器(4)和外过滤器(5)且导杆(11)的一端延伸至内过滤器(4)和外过滤器(5)相对侧形成的空间内,所述下法兰(8)上安装有与内过滤器(4)和外过滤器(5)相对侧形成的空间连通的换料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种固定式径向反应器,其特征在于,所述换料机构(7)包括开设在下法兰(8)内部具有螺纹的台阶孔,所述下法兰(8)的台阶孔内安装有密封垫一(13),所述下法兰(8)通过台阶孔螺纹连接有抵触密封垫一(13)的密封顶丝(14)。
3.根据权利要求1所述的一种固定式径向反应器,其特征在于,所述下法兰(8)与筒体(3)焊接的一端构造有螺纹外环和环槽,所述内过滤器(4)的内壁与螺纹外环螺纹连接,所述内过滤器(4)的一端与连接筒(9)抵触,所述环槽内安装有密封垫二(15),所述外过滤器(5)的两端分别与密封垫二(15)和连接筒(9)抵触。
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- 2020-12-09 CN CN202022958348.5U patent/CN214051562U/zh active Active
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