CN214051047U - 一种模块化活性炭吸附箱 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种模块化活性炭吸附箱，包括多个串联在一起的活性炭吸附箱；活性炭吸附箱包括外箱和多个活性炭吸附床，外箱由上至下分隔为顶部风道、吸附腔以及底部风道，顶部风道与底部风道的侧壁均开设有管道通孔，吸附腔包括多个置放空间，多个活性炭吸附床分别设置于多个置放空间内，多个置放空间的顶壁均开设有第一顶部通孔和第二顶部通孔，多个置放空间的底壁均开设有第一底部通孔和第二底部通孔。该模块化活性炭吸附箱通过多个串联在一起的活性炭吸附箱，形成模块化结构，可提高废气的吸附净化效率，适用于大量废气需要净化的场所，可快速的对废气进行净化处理。

Description

一种模块化活性炭吸附箱

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种模块化活性炭吸附箱。

背景技术

近年来，随着经济的发展，各种化工企业迅速发展，但同时也导致了大量的工业有机废气的产生，例如涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气。各种工业有机废气被排入大气中，严重影响空气质量，同时也给人体以及其他动植物的健康带来了危害。

目前，对于工业有机废气的处理具有多种方式，例如活性炭吸附法、燃烧法、等离子法、吸收法等等，每一种治理方法都有一定的适用性，同时也存在各自的局限性。

其中，吸附回收技术能够能够有效地治理有机废气，但是其所适用的废气量有限，当遇到需要及时的净化大量废气的情况时，吸附回收设备无法满足上述要求；且吸附回收所使用的设备占用空间较大、零部件较多，因此一般是采用现场安装的方式，如此会导致安装费用的增加，增加企业成本，且同时会伴随安装误差导致的设备安全问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种模块化活性炭吸附箱，该模块化活性炭吸附箱通过多个串联在一起的活性炭吸附箱，形成模块化结构，可提高废气的吸附净化效率，适用于大量废气需要净化的场所，可快速的对废气进行净化处理。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种模块化活性炭吸附箱，包括多个串联在一起的活性炭吸附箱；所述活性炭吸附箱包括外箱和多个活性炭吸附床，所述外箱由上至下分隔为顶部风道、吸附腔以及底部风道，所述顶部风道与所述底部风道的侧壁均开设有管道通孔，所述吸附腔包括多个置放空间，多个所述活性炭吸附床分别设置于多个所述置放空间内，多个所述置放空间的顶壁均开设有第一顶部通孔和第二顶部通孔，多个所述置放空间的底壁均开设有第一底部通孔和第二底部通孔。该模块化活性炭吸附箱通过多个串联在一起的活性炭吸附箱，形成模块化结构，可提高废气的吸附净化效率，适用于大量废气需要净化的场所，可快速的对废气进行净化处理。

在一个示例中，相邻的两个所述活性炭吸附箱的所述顶部风道相互连通，相邻的两个所述活性炭吸附箱的所述底部风道相互连通。相邻的活性炭吸附箱的顶部风道相互连通，底部风道相互连通，可一端进气、一端出气，即可使得气体进入串联的所有的活性炭吸附箱内。

在一个示例中，所述活性炭吸附箱的串联数量至少为两组。

在一个示例中，每个所述活性炭吸附箱内的所述活性炭吸附床的数量至少为两组。

在一个示例中，所述吸附腔的顶部设置有喷淋管道，所述喷淋管道设置有喷淋头，所述喷淋头能够向所述吸附腔内喷射冷却气体或冷却液体，所述吸附腔的侧壁开设有喷淋管道通孔，所述喷淋管道自所述喷淋管道通孔伸入所述吸附腔内。

在一个示例中，所述冷却气体设置为二氧化碳或氮气，所述冷却液体设置为水。

在一个示例中，所述喷淋管道包括主管道和支路管道，所述主管道自所述喷淋管道通孔伸入所述吸附腔内，所述支路管道包括第一支路管道和第二支路管道，所述第一支路管道与所述主管道连通并垂直于所述主管道，所述第二支路管道设置于所述第一支路管道的两端并与所述第一支路管道垂直。主管道、第一支路管道与第二支路管道的存在可使得管道在吸附腔的上方尽量扩大分布面积，使得喷淋面积更广，喷淋效果更好。

在一个示例中，所述外箱包括箱体和箱门，所述吸附腔的侧壁开设有操作口，所述箱门能够打开或关闭所述操作口。需要对活性炭进行更换时可通过打开箱门操作，从操作口将活性炭拿出或放入。

在一个示例中，所述第一顶部通孔与所述第二底部通孔相对设置，所述第二顶部通孔与所述第一底部通孔相对设置。当一种气体从第一底部通孔进入、再从第一顶部通孔流出或者从第二底部通孔进入、再从第二顶部通孔流出时，因二者非相对设置，气体可尽量完整的通过处于两个通孔之间的活性炭，增加气体与活性炭的接触路径的长度，不管是吸附还是脱附，效果都会更好。

在一个示例中，所述吸附腔的底部设置有活性炭盒，所述活性炭盒能够支撑所述活性炭吸附床。活性炭盒主要对活性炭吸附床起到支撑的作用。

附图说明

此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本实用新型的技术方案，本实用新型结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的模块化活性炭吸附箱的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的活性炭吸附箱的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的活性炭吸附箱的部分立体结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一角度下的活性炭吸附箱的部分立体结构示意图。

附图标记列表：

模块化活性炭吸附箱1、活性炭吸附箱2、外箱3、顶部风道4、吸附腔5、底部风道6、管道通孔7、第一顶部通孔8、第二顶部通孔9、第一底部通孔10、第二底部通孔11、喷淋管道12、喷淋头13、喷淋管道通孔14、主管道15、第一支路管道16、第二支路管道17、箱体18、箱门19、活性炭盒20。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1至图4所示，本实用新型提出了一种模块化活性炭吸附箱1，包括多个串联在一起的活性炭吸附箱2；活性炭吸附箱2包括外箱3和多个活性炭吸附床，外箱3由上至下分隔为顶部风道4、吸附腔5以及底部风道6，顶部风道4与底部风道6的侧壁均开设有管道通孔7，吸附腔5包括多个置放空间，多个活性炭吸附床分别设置于多个置放空间内，多个置放空间的顶壁均开设有第一顶部通孔8和第二顶部通孔9，多个置放空间的底壁均开设有第一底部通孔10和第二底部通孔11。该模块化活性炭吸附箱1通过多个串联在一起的活性炭吸附箱2，形成模块化结构，可提高废气的吸附净化效率，适用于大量废气需要净化的场所，可快速的对废气进行净化处理。

在一个具体实施例中，如图1所示，相邻的两个活性炭吸附箱2的顶部风道4相互连通，相邻的两个活性炭吸附箱2的底部风道6相互连通。相邻的活性炭吸附箱2的顶部风道4相互连通，底部风道6相互连通，可一端进气、一端出气，即可使得气体进入串联的所有的活性炭吸附箱2内。

在一个具体实施例中，如图1所示，活性炭吸附箱2的串联数量至少为两组。

在一个具体实施例中，如图1至图4所示，每个活性炭吸附箱2内的活性炭吸附床的数量至少为两组。

在一个具体实施例中，如图4所示，吸附腔5的顶部设置有喷淋管道12，喷淋管道12设置有喷淋头13，喷淋头13能够向吸附腔内喷射冷却气体或冷却液体，吸附腔5的侧壁开设有喷淋管道通孔14，喷淋管道12自喷淋管道通孔14伸入吸附腔5内。

在一个具体实施例中，冷却气体设置为二氧化碳或氮气，冷却液体设置为水。

在一个具体实施例中，如图4所示，喷淋管道12包括主管道15和支路管道，主管道自喷淋管道通孔14伸入吸附腔5内，支路管道包括第一支路管道16和第二支路管道17，第一支路管道16与主管道15连通并垂直于主管道15，第二支路管道17设置于第一支路管道16的两端并与第一支路管道16垂直。主管道15、第一支路管道16与第二支路管道17的存在可使得管道在吸附腔5的上方尽量扩大分布面积，使得喷淋面积更广，喷淋效果更好。

在一个具体实施例中，如图1至图4所示，外箱3包括箱体18和箱门19，吸附腔5的侧壁开设有操作口，箱门19能够打开或关闭操作口。需要对活性炭进行更换时可通过打开箱门19操作，从操作口将活性炭拿出或放入。

在一个具体实施例中，如图2至图4所示，第一顶部通孔8与第二底部通孔11相对设置，第二顶部通孔9与第一底部通孔10相对设置。当一种气体从第一底部通孔10进入、再从第一顶部通孔8流出或者从第二底部通孔11进入、再从第二顶部通孔9流出时，因二者非相对设置，气体可尽量完整的通过处于两个通孔之间的活性炭，增加气体与活性炭的接触路径的长度，不管是吸附还是脱附，效果都会更好。

在一个具体实施例中，如图3所示，吸附腔5的底部设置有活性炭盒20，活性炭盒20能够支撑活性炭吸附床。活性炭盒20主要对活性炭吸附床起到支撑的作用。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种模块化活性炭吸附箱，其特征在于，所述模块化活性炭吸附箱包括多个串联在一起的活性炭吸附箱；

所述活性炭吸附箱包括外箱和多个活性炭吸附床，所述外箱由上至下分隔为顶部风道、吸附腔以及底部风道，所述顶部风道与所述底部风道的侧壁均开设有管道通孔，所述吸附腔包括多个置放空间，多个所述活性炭吸附床分别设置于多个所述置放空间内，多个所述置放空间的顶壁均开设有第一顶部通孔和第二顶部通孔，多个所述置放空间的底壁均开设有第一底部通孔和第二底部通孔。

2.根据权利要求1所述的模块化活性炭吸附箱，其特征在于，相邻的两个所述活性炭吸附箱的所述顶部风道相互连通，相邻的两个所述活性炭吸附箱的所述底部风道相互连通。

3.根据权利要求1所述的模块化活性炭吸附箱，其特征在于，所述活性炭吸附箱的串联数量至少为两组。

4.根据权利要求1所述的模块化活性炭吸附箱，其特征在于，每个所述活性炭吸附箱内的所述活性炭吸附床的数量至少为两组。

5.根据权利要求1所述的模块化活性炭吸附箱，其特征在于，所述吸附腔的顶部设置有喷淋管道，所述喷淋管道设置有喷淋头，所述喷淋头能够向所述吸附腔内喷射冷却气体或冷却液体，所述吸附腔的侧壁开设有喷淋管道通孔，所述喷淋管道自所述喷淋管道通孔伸入所述吸附腔内。

6.根据权利要求5所述的模块化活性炭吸附箱，其特征在于，所述冷却气体设置为二氧化碳或氮气，所述冷却液体设置为水。

7.根据权利要求5所述的模块化活性炭吸附箱，其特征在于，所述喷淋管道包括主管道和支路管道，所述主管道自所述喷淋管道通孔伸入所述吸附腔内，所述支路管道包括第一支路管道和第二支路管道，所述第一支路管道与所述主管道连通并垂直于所述主管道，所述第二支路管道设置于所述第一支路管道的两端并与所述第一支路管道垂直。

8.根据权利要求1所述的模块化活性炭吸附箱，其特征在于，所述外箱包括箱体和箱门，所述吸附腔的侧壁开设有操作口，所述箱门能够打开或关闭所述操作口。

9.根据权利要求1所述的模块化活性炭吸附箱，其特征在于，所述第一顶部通孔与所述第二底部通孔相对设置，所述第二顶部通孔与所述第一底部通孔相对设置。

10.根据权利要求1所述的模块化活性炭吸附箱，其特征在于，所述吸附腔的底部设置有活性炭盒，所述活性炭盒能够支撑所述活性炭吸附床。

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