CN214051011U - 一种稳定型强的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定型强的废气处理装置，涉及空气净化技术领域。包括净化机构以及驱动机构，所述净化机构包括箱体，所述箱体的内部从左至右依次开设有喷淋腔、加热腔以及过滤腔，所述过滤腔的内部固定设置有喷淋管且喷淋管的底部固定设置有喷头，所述过滤腔的内部固定设置有除雾板，所述过滤腔内壁的一侧开设有第一连通孔，所述加热腔内壁的两侧均固定设置有导流板，所述导流板的内部固定设置有电加热丝，所述加热腔内壁的一侧开设有第二连通孔。通过设置过滤机构以及驱动机构，通过水泵将液体泵至喷头对废气进行喷淋，使得废气中的杂质被有效滤除，减少了活性炭过滤网的更换周期，保证了工作效率。

Description

一种稳定型强的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种稳定型强的废气处理装置。

背景技术

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。

常规的废气处理装置结构简单，粉尘过滤效率低下，经常需要进行更换清理且无法对废气进行干燥，直接排放污染环境，吸入湿度较大的空气会对人们的身体造成严重危害，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型提供了一种稳定型强的废气处理装置，具备粉尘处理效果好同时对空气进行干燥，减少湿度和排放污染的优点，以解决常规的废气处理装置结构简单，粉尘过滤效率低下，经常需要进行更换清理以及无法对废气进行干燥的问题。

为实现粉尘处理效果好同时对空气进行干燥，减少湿度和排放污染的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型强的废气处理装置，包括净化机构以及驱动机构，所述净化机构包括箱体，所述箱体的内部从左至右依次开设有喷淋腔、加热腔以及过滤腔，所述过滤腔的内部固定设置有喷淋管且喷淋管的底部固定设置有喷头，所述过滤腔的内部固定设置有除雾板，所述过滤腔内壁的一侧开设有第一连通孔，所述加热腔内壁的两侧均固定设置有导流板，所述导流板的内部固定设置有电加热丝，所述加热腔内壁的一侧开设有第二连通孔，所述过滤腔的内部设置有活性炭过滤网，所述箱体的一侧固定设置有进气管，所述箱体的另一侧固定设置排气管；

所述驱动机构包括固定设置于箱体的一侧的驱动箱，所述驱动箱的顶部固定设置有水泵，所述水泵的输入端通过水管与驱动箱相连通，所述水泵的输出端通过输送管与喷淋管相连通，所述箱体与驱动箱的相对面均开设有通孔，所述驱动箱的内部活动设置有滤尘网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部固定设置有安装基板，所述驱动箱的底部与安装基板的顶部固定连接，所述安装基板的底部设置有调节地脚以及活动轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱内壁的底部呈锥形设置，所述驱动箱内壁的两侧均开设有卡槽，所述滤尘网的两端分别延伸至两个卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动箱的背面固定设置有固定筒，所述固定筒的内部固定设置阀门，所述固定筒的内部螺纹套接有活动块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋腔的内部固定设置有连接盒，所述除雾板固定设置于连接盒的内部，所述箱体的正面开设有液位窗且液位窗的内部固定设置有玻璃板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板的内部开设有安装腔，电加热丝固定设置于安装腔的内部，所述驱动箱的顶部固定设置有加液管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤腔内壁的左侧面固定设置有杀菌灯且杀菌灯位于活性炭过滤网的上方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定型强的废气处理装置，具备以下有益效果：

1、该稳定型强的废气处理装置，通过设置过滤机构以及驱动机构，通过水泵将液体泵至喷头对废气进行喷淋，使得废气中的杂质被有效滤除，减少了活性炭过滤网的更换周期，保证了工作效率。

2、该稳定型强的废气处理装置，通过设置过滤机构以及驱动机构，滤尘网受到液体的波动可在卡槽的内部小幅度活动，便于拦截的杂质抖落向固定筒的内部移动，减少了滤尘网的更换周期，关闭阀门，转动活动块与固定筒脱离连接，即可将固定筒内部的杂质进行清理且不影响该装置的运行。

3、该稳定型强的废气处理装置，通过设置过滤机构，导流板呈倾斜错开设置于加热腔内壁的两侧，使得喷淋后的空气在导流板之间多次折返被充分加热，保证了加热效率，避免了排出潮湿的空气。

4、该稳定型强的废气处理装置，通过设置过滤机构，活动轮配合调节地脚，便于对该装置进行移动的同时保证了安装时的稳定性，活性炭过滤网可有效去除空气中的异味，启动杀菌灯对过滤后的空气进行杀菌，进一步保证了该装置的废气处理效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的箱体以及驱动箱结构侧剖图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型的箱体结构剖面图。

图中：1、净化机构；11、箱体；111、进气管；112、安装基板；113、排气管；114、调节地脚；115、活动轮；116、液位窗；12、喷淋腔；121、第一连通孔；13、加热腔；131、第二连通孔；14、过滤腔；15、喷淋管；16、连接盒；161、除雾板；17、导流板；171、安装腔；18、活性炭过滤网；19、杀菌灯；2、驱动机构；21、驱动箱；22、水泵；221、水管；222、输送管；23、卡槽；24、滤尘网；25、固定筒；26、阀门；27、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种稳定型强的废气处理装置，包括净化机构1以及驱动机构2，所述净化机构1包括箱体11，所述箱体11的内部从左至右依次开设有喷淋腔12、加热腔13以及过滤腔14，所述过滤腔14的内部固定设置有喷淋管15且喷淋管15的底部固定设置有喷头，所述过滤腔14的内部固定设置有除雾板161，所述过滤腔14内壁的一侧开设有第一连通孔121，所述加热腔13内壁的两侧均固定设置有导流板17，所述导流板17的内部固定设置有电加热丝，所述加热腔13内壁的一侧开设有第二连通孔131，所述过滤腔14的内部设置有活性炭过滤网18，所述箱体11的一侧固定设置有进气管111，所述箱体11的另一侧固定设置排气管113。

所述驱动机构2包括固定设置于箱体11的一侧的驱动箱21，所述驱动箱21的顶部固定设置有水泵22，水泵22的型号为TL-B10-A/2，所述水泵22的输入端通过水管221与驱动箱21相连通，所述水泵22的输出端通过输送管222与喷淋管15相连通，所述箱体11与驱动箱21的相对面均开设有通孔，所述驱动箱21的内部活动设置有滤尘网24。

具体的，所述箱体11的底部固定设置有安装基板112，所述驱动箱21的底部与安装基板112的顶部固定连接，所述安装基板112的底部设置有调节地脚114以及活动轮115。

本实施方案中，安装基板112对箱体11以及驱动箱21进行安装，活动轮115为带刹万向轮，活动轮115配合调节地脚114，便于对该装置进行移动的同时保证了安装时的稳定性。

具体的，所述驱动箱21内壁的底部呈锥形设置，所述驱动箱21内壁的两侧均开设有卡槽23，所述滤尘网24的两端分别延伸至两个卡槽23的内部。

本实施方案中，卡槽23的设置，使得滤尘网24可在卡槽23的内部小幅度活动，便于拦截的杂质抖落向固定筒25的内部移动，驱动箱21内壁的底部呈锥形形状，更加便于了杂质向固定筒25的内部收集。

具体的，所述驱动箱21的背面固定设置有固定筒25，所述固定筒25的内部固定设置阀门26，所述固定筒25的内部螺纹套接有活动块27。

本实施方案中，固定筒25用于收集滤尘网24拦截的杂质，关闭阀门26，转动活动块27与固定筒25脱离连接，即可将固定筒25内部的杂质进行清理。

具体的，所述喷淋腔12的内部固定设置有连接盒16，所述除雾板161固定设置于连接盒16的内部，所述箱体11的正面开设有液位窗116且液位窗116的内部固定设置有玻璃板。

本实施方案中，连接盒16用于对除雾板161进行固定，通过液位窗116可观察喷淋腔12内部的液位，避免了液体漫至进气管111。

具体的，所述导流板17的内部开设有安装腔171，电加热丝固定设置于安装腔171的内部，所述驱动箱21的顶部固定设置有加液管。

本实施方案中，通过加液管向驱动箱21的内部加入反应药液或者水，导流板17呈倾斜错开设置于加热腔13内壁的两侧，使得喷淋后的空气被充分加热，保证了加热效率。

具体的，所述过滤腔14内壁的左侧面固定设置有杀菌灯19且杀菌灯19位于活性炭过滤网18的上方，杀菌灯19的型号为G10q。

本实施方案中，杀菌灯19为紫外线灭菌灯，启动杀菌灯19对过滤后的空气进行杀菌操作，杀菌后的空气通过排气管113排出。

在使用时，通过加液管向驱动箱21的内部加入反应药液或者水，通过液位窗116可观察喷淋腔12内部的液位，避免了液体漫至进气管111且液位必须高于滤尘网24，通过进气管111通入需要处理的废气，启动水泵22抽取驱动箱21内部的液体通过喷头喷出进行除尘操作，含有杂质的液体流向驱动箱21的内部被滤尘网24拦截，驱动箱21内壁的底部呈锥形形状，便于了杂质向固定筒25的内部收集，关闭阀门26，转动活动块27与固定筒25脱离连接，即可将固定筒25内部的杂质进行清理，除尘后的空气通过除雾板161和第一连通孔121进入加热腔13的内部，启动电加热丝，控制电加热丝的供电电压即可控制电加热丝的温度值，空气经过导流板17多次折返被充分加热除湿，除湿后的空气通过第二连通孔131进入过滤腔14的内部经过活性炭过滤网18的过滤，再启动杀菌灯19对过滤后的空气进行杀菌，最终通过排气管113排出，通过上述完成对该装置的操作。

综上所述，该稳定型强的废气处理装置，通过设置过滤机构以及驱动机构2，通过水泵22将液体泵至喷头对废气进行喷淋，使得废气中的杂质被有效滤除，减少了活性炭过滤网18的更换周期，保证了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种稳定型强的废气处理装置，包括净化机构(1)以及驱动机构(2)，其特征在于：所述净化机构(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)的内部从左至右依次开设有喷淋腔(12)、加热腔(13)以及过滤腔(14)，所述过滤腔(14)的内部固定设置有喷淋管(15)且喷淋管(15)的底部固定设置有喷头，所述过滤腔(14)的内部固定设置有除雾板(161)，所述过滤腔(14)内壁的一侧开设有第一连通孔(121)，所述加热腔(13)内壁的两侧均固定设置有导流板(17)，所述导流板(17)的内部固定设置有电加热丝，所述加热腔(13)内壁的一侧开设有第二连通孔(131)，所述过滤腔(14)的内部设置有活性炭过滤网(18)，所述箱体(11)的一侧固定设置有进气管(111)，所述箱体(11)的另一侧固定设置排气管(113)；

所述驱动机构(2)包括固定设置于箱体(11)的一侧的驱动箱(21)，所述驱动箱(21)的顶部固定设置有水泵(22)，所述水泵(22)的输入端通过水管(221)与驱动箱(21)相连通，所述水泵(22)的输出端通过输送管(222)与喷淋管(15)相连通，所述箱体(11)与驱动箱(21)的相对面均开设有通孔，所述驱动箱(21)的内部活动设置有滤尘网(24)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定型强的废气处理装置，其特征在于：所述箱体(11)的底部固定设置有安装基板(112)，所述驱动箱(21)的底部与安装基板(112)的顶部固定连接，所述安装基板(112)的底部设置有调节地脚(114)以及活动轮(115)。

3.根据权利要求1所述的一种稳定型强的废气处理装置，其特征在于：所述驱动箱(21)内壁的底部呈锥形设置，所述驱动箱(21)内壁的两侧均开设有卡槽(23)，所述滤尘网(24)的两端分别延伸至两个卡槽(23)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种稳定型强的废气处理装置，其特征在于：所述驱动箱(21)的背面固定设置有固定筒(25)，所述固定筒(25)的内部固定设置阀门(26)，所述固定筒(25)的内部螺纹套接有活动块(27)。

5.根据权利要求1所述的一种稳定型强的废气处理装置，其特征在于：所述喷淋腔(12)的内部固定设置有连接盒(16)，所述除雾板(161)固定设置于连接盒(16)的内部，所述箱体(11)的正面开设有液位窗(116)且液位窗(116)的内部固定设置有玻璃板。

6.根据权利要求1所述的一种稳定型强的废气处理装置，其特征在于：所述导流板(17)的内部开设有安装腔(171)，电加热丝固定设置于安装腔(171)的内部，所述驱动箱(21)的顶部固定设置有加液管。

7.根据权利要求1所述的一种稳定型强的废气处理装置，其特征在于：所述过滤腔(14)内壁的左侧面固定设置有杀菌灯(19)且杀菌灯(19)位于活性炭过滤网(18)的上方。

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