CN214050563U - 一种工业污水处理用沉淀池技术领域 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业污水处理用沉淀池，包括壳体，所述壳体的顶部为开口设置，所述壳体的左侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，所述壳体的右侧固定连接有浮料收集槽，所述浮料收集槽的底部靠近中心处插接有排水管，通过固定轴和风扇的设置，使得电机带动整体运转时固定轴旋转吹动沉淀池内水面的漂浮物，使得静置的漂浮物向固定轴吹动的方向移动，在由于壳体右侧为开口设置，使得漂浮物通过流水板落入浮料收集槽的内腔进行分类堆放，达到了将漂浮物分离的作用，从而省去了人工在水面进行打捞漂浮物的流程，此设置大大加快了污水中漂浮物的分类处理，使得分类起来更佳的快捷和方便，提高了漂浮物的处理效率。

Description

一种工业污水处理用沉淀池技术领域

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理技术领域，尤其涉及一种工业污水处理用沉淀池。

背景技术

沉淀池是能够去除水中悬浮物的一种构筑物，沉淀池在废水处理中广为使用，按照池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种，对废水的处理起到很大的帮助；现有的沉淀池在使用时存在一定的弊端，不能够将污水和澄清的水进行有效的隔离，降低了沉淀效率，同时不能够进行二次过滤，过滤效果差，不能够将漂浮物集中收集，工作人员清理比较麻烦，增加了操作人员的劳动量，不便于操作人员的使用，为此，我们提出一种工业污水处理用沉淀池。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种工业污水处理用沉淀池。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种工业污水处理用沉淀池，包括壳体，所述壳体的顶部为开口设置，所述壳体的左侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，所述壳体的右侧固定连接有浮料收集槽，所述浮料收集槽的内腔固定连接有过滤网，所述浮料收集槽的底部靠近中心处插接有排水管，所述第一轴承的内腔贯穿设有第一转杆，所述第一转杆左端固定连接有第一槽轮，所述壳体的内腔左侧靠近顶部处固定连接有固定杆，所述固定杆远离第一槽轮的一端固定连接有第二轴承，所述第一转杆的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有固定轴，所述第一槽轮的底部设有第二槽轮，所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带，所述第一槽轮通过皮带与第二槽轮传动连接，所述第二槽轮的中心贯穿有第二转杆，所述壳体的左侧靠近底部处固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的动力输出轴与第二转杆左端固定连接，所述壳体的左侧靠近底部处固定连接有第三轴承，所述第二转杆的右端贯穿第三轴承的内腔，所述壳体的右侧靠近底部处开始有第二开口，所述壳体的右侧靠近底部处固定连接有废料槽，所述废料槽的左侧靠近顶部处开始有第三开口，所述第二开口与第三开口相互贯通，所述废料槽的内腔右侧靠近顶部处固定连接有第四轴承，所述第二转杆的右端贯穿第二、第三开口的内腔，并插接在第四轴承的内腔，所述废料槽的内腔设有挡水板，所述废料槽的左侧开设有凹槽，所述挡水板的左侧插接在凹槽的内腔，所述废料槽的右侧开设有穿孔，所述挡水板的右侧贯穿穿孔的内腔，并固定连接有手把，所述壳体的底部靠近左侧处开设有第四开口，所述第四开口的内腔固定连接有多层过滤网。

进一步的，所述固定杆的横截面呈L，所述固定杆的L形结构较长的一端与壳体的左侧壁呈直角设置。

进一步的，所述第二转杆的外侧边缘固定连接有若干个螺旋叶片，若干个螺旋叶片位于壳体的内腔靠近底部处。

进一步的，所述壳体的右侧靠近顶部处开设有第一开口，所述壳体的右侧固定连接有流水板，所述流水板位于第一开口的下方。

进一步的，所述固定轴的外侧边缘固定连接有若干个风扇，若干个所述风扇以固定轴的圆心为中心轴呈环形阵列状排列。

进一步的，所述壳体的底部固定连接有清水管，且所述清水管位于多层过滤网的正下方。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过固定轴和风扇的设置，使得电机带动整体运转时固定轴旋转吹动沉淀池内水面的漂浮物，使得静置的漂浮物向固定轴吹动的方向移动，在由于壳体右侧为开口设置，使得漂浮物通过流水板落入浮料收集槽的内腔进行分类堆放，达到了将漂浮物分离的作用，从而省去了人工在水面进行打捞漂浮物的流程，此设置大大加快了污水中漂浮物的分类处理，使得分类起来更佳的快捷和方便，提高了漂浮物的处理效率；

2、通过挡水板对废料槽内部的进行封闭处理，使得水流通过多层过滤网的内腔流至清水管中，通过脱离水分的杂物在通过螺旋叶片旋转将垃圾进行输送，此设置避免了人工清理内部较大垃圾杂物，避免了人工工作的不便，且清理内部垃圾相对较为耗时耗力，此设置可高效快捷的进行垃圾的运输和处理，提高了效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的主视图；

图3为本实施例的A处放大图；

图4为本实施例的顶视图；

图5为本实施例的顶视剖视图。

图中：1、壳体；2、皮带；3、固定杆；4、第一槽轮；5、第一转杆；6、风扇；7、流水板；8、浮料收集槽；9、过滤网；10、排水管；11、挡水板； 12、手把；13、废料槽；14、清水管；15、多层过滤网；16、螺旋叶片；17、第二转杆；18、固定板；19、电机；20、第二槽轮；21、固定轴。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，如图1所示，包括壳体1，壳体1的顶部为开口设置，壳体1的左侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，壳体1的右侧固定连接有浮料收集槽8，浮料收集槽8的内腔固定连接有过滤网9，浮料收集槽8的底部靠近中心处插接有排水管10，第一轴承的内腔贯穿设有第一转杆5，第一转杆5左端固定连接有第一槽轮4，壳体1的内腔左侧靠近顶部处固定连接有固定杆3，固定杆3的横截面呈L，固定杆3的L形结构较长的一端与壳体1的左侧壁呈直角设置，其主要作用是起到对第一转杆5固定的作用，固定杆3 远离第一槽轮4的一端固定连接有第二轴承，第一转杆5的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有固定轴21，固定轴21的外侧边缘固定连接有若干个风扇6，若干个风扇6以固定轴21的圆心为中心轴呈环形阵列状排列，其主要作用是将较大的垃圾和物料进行运输的作用，第一槽轮4的底部设有第二槽轮20，第一槽轮4与第二槽轮20之间设有皮带2，第一槽轮4通过皮带2 与第二槽轮20传动连接，第二槽轮20的中心贯穿有第二转杆17，第二转杆17的外侧边缘固定连接有若干个螺旋叶片16，若干个螺旋叶片16位于壳体1 的内腔靠近底部处，壳体1的底部固定连接有清水管14，且清水管14位于多层过滤网15的正下方，其主要作用为过滤和排水的作用，壳体1的左侧靠近底部处固定连接有固定板18，固定板18的顶部固定连接有电机19，电机19的动力输出轴与第二转杆17左端固定连接，壳体1的左侧靠近底部处固定连接有第三轴承，第二转杆17的右端贯穿第三轴承的内腔，壳体1的右侧靠近顶部处开设有第一开口，壳体1的右侧固定连接有流水板7，流水板7位于第一开口的下方，其主要作用是将漂浮在水流表面的杂物通过流水板7引入浮料收集槽8的内腔，壳体1的右侧靠近底部处开始有第二开口，壳体1的右侧靠近底部处固定连接有废料槽13，废料槽13的左侧靠近顶部处开始有第三开口，第二开口与第三开口相互贯通，废料槽13的内腔右侧靠近顶部处固定连接有第四轴承，第二转杆17的右端贯穿第二、第三开口的内腔，并插接在第四轴承的内腔，废料槽13的内腔设有挡水板11，废料槽13的左侧开设有凹槽，挡水板11的左侧插接在凹槽的内腔，废料槽13的右侧开设有穿孔，挡水板11的右侧贯穿穿孔的内腔，并固定连接有手把12，壳体1的底部靠近左侧处开设有第四开口，第四开口的内腔固定连接有多层过滤网15。

工作原理：在使用时，首先通过启动电机19，通过电机19的动力输出轴带动第二槽轮20和第二转杆17旋转，第二槽轮20旋转通过皮带2带动顶部的第一槽轮4旋转，第二转杆17旋转带动螺旋叶片16旋转，通过静置后的污水，顶部水面会漂浮密度小于水的垃圾和杂质，通过第一槽轮4的旋转带动第一转杆5和固定轴21旋转，固定轴21旋转带动风扇6旋转，通过风扇6 的旋转使得气流吹动水面使得水面漂浮的杂物和垃圾通过水的浮力和气流的推动流入至流水板7上，由于流水板7是倾斜设置，水流携带垃圾和杂物一同流至浮料收集槽8的内腔，再通过浮料收集槽8内腔底部的过滤网9进行分离水分，就可以完全得到漂浮物杂质和漂浮垃圾，将其进行分类处理，再通过人工将分离出来的垃圾进行运走，与此同时底部沉淀的密度大于水的石子或杂物，通过螺旋叶片16的旋转将垃圾运输至挡水板11的顶部，此时人工抽拉手把12，使得通过螺旋叶片16运输过来的杂物垃圾落入废料槽13的内腔，沉淀池内部的水分大部分通过多层过滤网15进行过滤后，流入至清水管14，在通过清水管14流入储水池内进行进一步的净化处理，从而完成了将沉淀分层的漂浮垃圾，下沉垃圾，和污水的杂质分离，为后期的水质提纯和垃圾回收提供了分离处理，此设置节省了人力，劳动力，且效率更高，分离效果更佳高效。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种工业污水处理用沉淀池，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部为开口设置，其特征在于：所述壳体(1)的左侧靠近顶部处固定连接有第一轴承，所述壳体(1)的右侧固定连接有浮料收集槽(8)，所述浮料收集槽(8)的内腔固定连接有过滤网(9)，所述浮料收集槽(8)的底部靠近中心处插接有排水管(10)，所述第一轴承的内腔贯穿设有第一转杆(5)，所述第一转杆(5)左端固定连接有第一槽轮(4)，所述壳体(1)的内腔左侧靠近顶部处固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)远离第一槽轮(4)的一端固定连接有第二轴承，所述第一转杆(5)的右端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有固定轴(21)，所述第一槽轮(4)的底部设有第二槽轮(20)，所述第一槽轮(4)与第二槽轮(20)之间设有皮带(2)，所述第一槽轮(4)通过皮带(2)与第二槽轮(20)传动连接，所述第二槽轮(20)的中心贯穿有第二转杆(17)，所述壳体(1)的左侧靠近底部处固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)的顶部固定连接有电机(19)，所述电机(19)的动力输出轴与第二转杆(17)左端固定连接，所述壳体(1)的左侧靠近底部处固定连接有第三轴承，所述第二转杆(17)的右端贯穿第三轴承的内腔，所述壳体(1)的右侧靠近底部处开始有第二开口，所述壳体(1)的右侧靠近底部处固定连接有废料槽(13)，所述废料槽(13)的左侧靠近顶部处开始有第三开口，所述第二开口与第三开口相互贯通，所述废料槽(13)的内腔右侧靠近顶部处固定连接有第四轴承，所述第二转杆(17)的右端贯穿第二、第三开口的内腔，并插接在第四轴承的内腔，所述废料槽(13)的内腔设有挡水板(11)，所述废料槽(13)的左侧开设有凹槽，所述挡水板(11)的左侧插接在凹槽的内腔，所述废料槽(13)的右侧开设有穿孔，所述挡水板(11)的右侧贯穿穿孔的内腔，并固定连接有手把(12)，所述壳体(1)的底部靠近左侧处开设有第四开口，所述第四开口的内腔固定连接有多层过滤网(15)。

2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用沉淀池，其特征在于：所述固定杆(3)的横截面呈L，所述固定杆(3)的L形结构较长的一端与壳体(1)的左侧壁呈直角设置。

3.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用沉淀池，其特征在于：所述第二转杆(17)的外侧边缘固定连接有若干个螺旋叶片(16)，若干个螺旋叶片(16)位于壳体(1)的内腔靠近底部处。

4.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用沉淀池，其特征在于：所述壳体(1)的右侧靠近顶部处开设有第一开口，所述壳体(1)的右侧固定连接有流水板(7)，所述流水板(7)位于第一开口的下方。

5.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用沉淀池，其特征在于：所述固定轴(21)的外侧边缘固定连接有若干个风扇(6)，若干个所述风扇(6)以固定轴(21)的圆心为中心轴呈环形阵列状排列。

6.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用沉淀池，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有清水管(14)，且所述清水管(14)位于多层过滤网(15)的正下方。

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