CN214049132U - 一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐及导气管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐及导气管,砂粉罐的固定盖和透明罐可拆卸连接,进气管和出砂管位于透明罐的两侧,下端连接件和进气管固定连接,导气管的上端连接件和进气管连接,折管通过直管和上端连接件连通,堵头将折管的尾部封闭,在直管上有第一出气孔和贯穿出气孔,折管上有多个第二出气孔。通过改变导气管上折管和直管的折弯角度,以及第二出气孔、第一出气孔和贯穿出气孔的位置尺寸以及朝向,可以控制出砂量的大小,使得出砂量稳定,从而解决现有的砂粉罐出砂量不稳定使得使用不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及牙科疾病治疗及预防领域,尤其涉及一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐及导气管。
背景技术
一种牙科喷砂洁治技术,利用压缩气体(通常为空气)扬起牙科喷砂粉(主要成分通常为碳酸氢钠、甘氨酸或赤藓糖醇)喷射到牙齿表面,并与一同喷射出的液体介质(通常为水)汇合,以起到清洁牙齿表面的作用。具体可以清除龈上及龈下牙齿表面菌斑、软垢、早期牙结石、烟渍、茶渍等,能够有效预防牙周病,维护牙齿健康。
现有的砂粉罐因为罐内砂量变化以及气压变化,使得出砂量极为不稳定,使得使用起来非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐及导气管,旨在解决现有的砂粉罐出砂量不稳定使得使用不方便的问题。
为实现上述目的,第一方面,本实用新型提供了一种用于喷砂洁治设备的导气管,包括上端连接件、直管、折管和堵头,所述直管具有贯穿出气孔和第一出气孔,所述贯穿出气孔与所述第一出气孔位于所述直管的两侧,所述直管与所述上端连接件固定连接,并位于第一凹槽内,所述折管具有多个第二出气孔,多个所述第二出气孔位于所述折管靠近所述上端连接件的一侧,所述折管与所述直管连通,并位于靠近所述第一出气孔的一侧,所述堵头与所述折管固定连接,并位于所述折管远离所述直管的一侧。
其中,所述直管和所述折管之间的折弯角度在60°~120°之间。
其中,所述导气管还包括鸭嘴阀,所述鸭嘴阀与所述上端连接件固定连接,并位于所述上端连接件与进气管之间。
第二方面,本实用新型还提供一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐,包括:
用于喷砂洁治设备的导气管、透明罐、固定盖、进气管、出砂管和下端连接件,所述透明罐具有第一凹槽,所述固定盖与所述透明罐可拆卸连接,并位于所述透明罐的一侧,所述进气管和所述出砂管分别与所述透明罐固定连接,并穿过所述透明罐,上端连接件与所述进气管固定连接,并位于所述第一凹槽内。
其中,所述砂粉罐还包括固定件,所述固定件具有凸起和第二凹槽,所述固定件与所述透明罐固定连接,并位于所述透明罐远离所述固定盖的一侧。
其中,所述透明罐具有刻度线,所述刻度线分布在所述透明罐的表面。
其中,所述砂粉罐还包括密封件,所述密封件与所述透明罐固定连接,并位于所述透明罐与所述固定盖之间。
其中,所述固定盖包括盖体和透明盖,所述盖体具有第一通孔,所述透明盖与所述盖体固定连接,并覆盖所述第一通孔。
其中,所述砂粉罐还包括引导块,所述引导块与所述透明罐固定连接,并位于所述透明罐靠近所述盖体的一侧。
本实用新型的一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐及导气管,所述第一凹槽用于盛放砂粉,通过将所述进气管可以和外部的喷砂洁治设备连接以提供气流进入所述第一凹槽中,从而吹动砂粉从所述出砂管排出进行对牙齿的清洁;所述上端连接件与所述进气管固定连接,所述贯穿出气孔与所述第一出气孔位于所述直管的两侧,所述直管与所述上端连接件固定连接,使得从所述进气管进入的气体通过所述上端连接件进入所述直管中,并从所述贯穿出气孔和所述第一出气孔排出对砂粉进行吹拂,多个所述第二出气孔位于所述折管靠近所述上端连接件的一侧,所述折管与所述直管连通,气流通过所述直管流入所述折管中,并从多个所述第二出气孔排出对砂粉进行吹拂,所述堵头与所述折管固定连接,以防止气流从所述折管末端泄漏。通过改变所述导气管上所述折管和所述直管的折弯角度,以及所述第二出气孔、第一出气孔和所述贯穿出气孔的位置尺寸以及朝向,可以控制出砂量的大小,使得出砂量稳定,当砂粉由多到少消耗的过程中,所述贯通出气孔的压力减小使得可以补充砂粉,实际从喷头喷出的每分钟的砂粉量是稳定的;当进入粉罐的气压发生变化时,通过多个通气孔形成环流使砂粉分散,并随着气流从所述出砂管流出,使得实际从喷头喷出的每分钟的砂粉量也是稳定的,从而解决现有的砂粉罐出砂量不稳定使得使用不方便的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐的结构图;
图2是本实用新型的一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐的正面剖视图;
图3是本实用新型的一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐的侧面剖视图;
图4是本实用新型的一种用于喷砂洁治设备的导气管的剖面示意图;
图5是本实用新型的工作状态图;
图6是本实用新型的一种用于喷砂洁治设备的导气管的调整参数示意图。
1-砂粉罐、2-导气管、11-透明罐、12-固定盖、13-进气管、14-出砂管、15- 下端连接件、16-固定件、17-刻度线、18-密封件、19-引导块、21-上端连接件、 22-直管、23-折管、24-堵头、25-鸭嘴阀、111-第一凹槽、121-盖体、122-透明盖、123-第一通孔、161-凸起、162-第二凹槽、221-贯穿出气孔、222-第一出气孔、 231-第二出气孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1~图6,本实用新型提供一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐及导气管:
包括砂粉罐1和导气管2,所述砂粉罐1包括透明罐11、固定盖12、进气管13、出砂管14和下端连接件15,所述透明罐11具有第一凹槽111,所述固定盖12与所述透明罐11可拆卸连接,并位于所述透明罐11的一侧,所述进气管13和所述出砂管14分别与所述透明罐11固定连接,并穿过所述透明罐11,所述导气管2包括上端连接件21、直管22、折管23和堵头24,所述上端连接件21与所述进气管13固定连接,并位于所述第一凹槽111内,所述直管22具有贯穿出气孔221和第一出气孔222,所述贯穿出气孔221与所述第一出气孔 222位于所述直管22的两侧,所述直管22与所述上端连接件21固定连接,并位于所述第一凹槽111内,所述折管23具有多个第二出气孔231,多个所述第二出气孔231位于所述折管23靠近所述上端连接件21的一侧,所述折管23与所述直管22连通,并位于靠近所述第一出气孔222的一侧,所述堵头24与所述折管23固定连接,并位于所述折管23远离所述直管22的一侧。
在本实施方式中,所述透明罐11具有第一凹槽111,所述第一凹槽111用于盛放砂粉,所述固定盖12与所述透明罐11可拆卸连接,并位于所述透明罐 11的一侧,通过所述固定盖12可以将砂粉密闭在所述第一凹槽111内,所述进气管13和所述出砂管14分别与所述透明罐11固定连接,并穿过所述透明罐11,通过将所述进气管13可以和外部的喷砂洁治设备连接以提供气流进入所述第一凹槽111中,从而吹动砂粉从所述出砂管14排出进行对牙齿的清洁;所述导气管2包括上端连接件21、直管22、折管23和堵头24,所述上端连接件21与所述进气管13固定连接,并位于所述第一凹槽111内,所述直管22具有贯穿出气孔221和第一出气孔222,所述贯穿出气孔221与所述第一出气孔222位于所述直管22的两侧,所述直管22与所述上端连接件21固定连接,并位于所述第一凹槽111内,使得从所述进气管13进入的气体通过所述上端连接件21进入所述直管22中,并从所述贯穿出气孔221和所述第一出气孔222排出对砂粉进行吹拂,所述折管23具有多个第二出气孔231,多个所述第二出气孔231位于所述折管23靠近所述上端连接件21的一侧,所述折管23与所述直管22连通,并位于靠近所述第一出气孔222的一侧,气流通过所述直管22流入所述折管23 中,并从多个所述第二出气孔231排出对砂粉进行吹拂,所述第二出气孔231 的出气方向为z,所述第一出气孔222的出气方向为y,所述贯穿出气孔221的出气方向为x,三个方向正交或者呈一定夹角,所述堵头24与所述折管23固定连接,并位于所述折管23远离所述直管22的一侧,以防止气流从所述折管23 末端泄漏。通过改变所述导气管2上所述折管23和所述直管22的折弯角度,以及所述第二出气孔231、第一出气孔222和所述贯穿出气孔221的位置尺寸C、 D、E、B、A以及朝向x,y和z,可以控制出砂量的大小,使得出砂量稳定,当砂粉由多到少消耗的过程中,所述贯通出气孔的压力减小使得可以补充砂粉,实际从喷头喷出的每分钟的砂粉量是稳定的;当进入粉罐的气压发生变化时,通过多个通气孔形成环流使砂粉分散,并随着气流从所述出砂管14流出,使得实际从喷头喷出的每分钟的砂粉量也是稳定的,从而解决现有的砂粉罐出砂量不稳定使得使用不方便的问题。
进一步的,所述直管22和所述折管23之间的折弯角度在60°~120°之间。
在本实施方式中,所述直管22和所述折管23之间的角度控制在60°~120°之间,使得所述第二通孔可以更好地出气形成气道,使得可以更加稳定地控制出砂量。
进一步的,所述导气管2还包括鸭嘴阀25,所述鸭嘴阀25与所述上端连接件21固定连接,并位于所述上端连接件21与所述进气管13之间。
在本实施方式中,所述鸭嘴阀25起到单向阀的作用,在所述透明罐11安装在喷砂设备上时,可以防止倒吸,避免粉砂进入所述进气管13影响喷砂设备内部电磁阀等器件;在所述透明罐11从喷砂设备取下后,可以防止罐内的砂粉流出造成污染。
进一步的,所述砂粉罐1还包括固定件16,所述固定件16具有凸起161和第二凹槽162,所述固定件16与所述透明罐11固定连接,并位于所述透明罐 11远离所述固定盖12的一侧。
在本实施方式中,所述透明罐11通过所述固定件16安装在喷砂洁治设备上,所述固定件16底部有所述凸起161,可以触发喷砂洁治设备上的按键,让机器接收到所述透明罐11已经正确安装的信号,另外所述固定件16底部还具有所述第二凹槽162,可确保所述透明罐11已正确的方向安装在喷砂洁治设备上。
进一步的,所述透明罐11具有刻度线17,所述刻度线17分布在所述透明罐11的表面。
在本实施方式中,所述透明罐11外侧刻有最大最小值刻度线17,并标记“Max”和“Min”,正常工作时砂粉量应该在这两条线之间。添加砂粉时不超过“Max”线,当砂粉量少于“Min”线需要补充砂粉,从而可以起到提示作用而便于使用。
进一步的,所述砂粉罐1还包括密封件18,所述密封件18与所述透明罐 11固定连接,并位于所述透明罐11与所述固定盖12之间。
在本实施方式中,所述密封件18用于增强所述透明罐11和所述固定盖12 之间的密封性能,使得内部的砂粉更加不容易渗出。
进一步的,所述固定盖12包括盖体121和透明盖122,所述盖体121具有第一通孔123,所述透明盖122与所述盖体121固定连接,并覆盖所述第一通孔 123。
在本实施方式中,所述透明盖122通过倒扣卡在所述盖体121上,使得在旋紧所述固定盖12的时候,可以通过所述透明盖122将所述密封件18压紧,从而可以进一步确保使用中不会出现砂粉泄漏。
进一步的,所述砂粉罐1还包括引导块19,所述引导块19与所述透明罐 11固定连接,并位于所述透明罐11靠近所述盖体121的一侧。
在本实施方式中,所述引导块1可以对砂粉进行引导,使得从所述透明罐 11底部吹起的砂粉更加容易进入所述出砂管14中。
本实用新型的工作原理及使用流程:请参阅图1和图2,本实用新型安装好过后,将牙科喷砂粉倒入所述透明罐11内,并通过螺纹将所述固定盖12拧紧在所述透明罐11上,通过所述密封件18保持封闭,将所述进气管13和外部的喷砂设备连接,工作时,压缩空气由所述进气管13经所述上端连接件21进入所述导气管2,再由所述导气管2上的所述第一出气孔222、所述第二出气孔231 以及所述贯穿出气孔221吹出,将所述透明罐11底部和顶部的砂粉吹动并扬起,在所述透明罐11的内部空腔内形成环流使砂粉分散,并随着气流从所述出砂管 14流出,通过喷砂手柄喷头喷出实现洁治效果。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (9)
1.一种用于喷砂洁治设备的导气管,其特征在于,
包括上端连接件、直管、折管和堵头,所述直管具有贯穿出气孔和第一出气孔,所述贯穿出气孔与所述第一出气孔位于所述直管的两侧,所述直管与所述上端连接件固定连接,并位于第一凹槽内,所述折管具有多个第二出气孔,多个所述第二出气孔位于所述折管靠近所述上端连接件的一侧,所述折管与所述直管连通,并位于靠近所述第一出气孔的一侧,所述堵头与所述折管固定连接,并位于所述折管远离所述直管的一侧。
2.如权利要求1所述的一种用于喷砂洁治设备的导气管,其特征在于,
所述直管和所述折管之间的折弯角度在60°~120°之间。
3.如权利要求2所述的一种用于喷砂洁治设备的导气管,其特征在于,
所述导气管还包括鸭嘴阀,所述鸭嘴阀与所述上端连接件固定连接,并位于所述上端连接件与进气管之间。
4.一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐,包括如权利要求1-3任意一项所述的一种用于喷砂洁治设备的导气管,其特征在于,
还包括透明罐、固定盖、进气管、出砂管和下端连接件,所述透明罐具有第一凹槽,所述固定盖与所述透明罐可拆卸连接,并位于所述透明罐的一侧,所述进气管和所述出砂管分别与所述透明罐固定连接,并穿过所述透明罐,上端连接件与所述进气管固定连接,并位于所述第一凹槽内。
5.如权利要求4所述的一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐,其特征在于,
所述砂粉罐还包括固定件,所述固定件具有凸起和第二凹槽,所述固定件与所述透明罐固定连接,并位于所述透明罐远离所述固定盖的一侧。
6.如权利要求5所述的一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐,其特征在于,
所述透明罐具有刻度线,所述刻度线分布在所述透明罐的表面。
7.如权利要求6所述的一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐,其特征在于,
所述砂粉罐还包括密封件,所述密封件与所述透明罐固定连接,并位于所述透明罐与所述固定盖之间。
8.如权利要求7所述的一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐,其特征在于,
所述固定盖包括盖体和透明盖,所述盖体具有第一通孔,所述透明盖与所述盖体固定连接,并覆盖所述第一通孔。
9.如权利要求8所述的一种用于喷砂洁治设备的砂粉罐,其特征在于,
所述砂粉罐还包括引导块,所述引导块与所述透明罐固定连接,并位于所述透明罐靠近所述盖体的一侧。
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