CN214048423U - 独轮式红外自动窗帘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种独轮式红外自动窗帘装置，涉及自动窗帘技术领域，外壳上侧中部固定有滚轮；外壳两端拐角处开设有第一通孔，第一通孔内活动设置有调节杆；调节杆上端设置有连接孔，连接孔上卡接有双头弹簧；外壳上端设置有上盖板，上盖板两端拐角处开设有第二通孔，第二通孔内设置有固定杆，双头弹簧上端与固定杆固定连接；上盖板下侧中部开设有弧形槽，弧形槽内通过螺栓固定有锁球板。本实用新型的有益效果是，通过设置的调节杆和锁球板使本实用新型的大小能够实时调节，以适应不同直径的窗帘杆，适用性较高；且本实用新型能够直接与现有的窗帘杆配合使用，省去了拆卸的问题，能够最大限度的提高安装速度，节省人力和物力。

Description

独轮式红外自动窗帘装置

技术领域

本实用新型公开涉及自动窗帘技术领域，尤其涉及一种独轮式红外自动窗帘装置。

背景技术

随着科学技术的飞速发展，人们的生活观念也在渐渐的发生转变。各种家电也在发生着变化。由于单片机技术和计算机技术的的不断成熟，家电越来越智能化。窗帘也不例外，在许多发达国家，电动智能窗帘已广泛应用。目前的自动窗帘市场广阔，具有极大的推广和应用的意义。

自动窗帘又叫电动窗帘。自动窗帘分为全自动窗帘和半自动窗帘，全自动窗帘的感应基础是日照光线和温度，在设定的光线和温度下自动开启窗帘和关闭窗帘；半自动窗帘的操作是不需要走到窗边手动拉动窗帘，只需要通过手持遥控设备就可以操作，这种设备可以是智能手机也可以是类似电视遥控器的设备。

现有的自动窗帘主要由圆筒状的电机和专用的轨道构成，此技术方案在安装之前需要预留安装位置和走线位置，安装过程复杂繁琐；尤其是对于已经装修完毕的房子来说，需要将之前装修好的窗帘拆除，但拆除后就会留下安装时的孔洞，重新安装也需要较多的人力物力，需要花费精力，对于旧的窗帘来说也是一种资源浪费。

综上所述，现有技术存在的问题是：

解决上述技术问题的难度在于：打破传统的轨道式方案，去寻求功能性设备小型化。众所周知，越复杂的机器越容易损坏，生产成本也会相应提高，随之还会带来安装困难、安装条件苛刻等问题。而设备的小型化可以完美解决上述问题。但设备的小型化需要攻克内部元件的布局，巧妙的结构等难题。本产品利用自重和上方的滚珠即可完成独轮的定位，弹簧加力和独轮转动即可实现窗帘杆上行走并带动窗帘。简言之，应用在本产品上打破传统格局的新型方案，解决了生产厂家和消费者两者的难题。

解决上述技术问题的意义在于：在很多时候，年轻人在开关窗帘时尚且不那么顺利，那么对于年纪稍大的人来说，一款自动窗帘必不可少。而经过调查，目前大多数家庭用的都是带有窗帘杆的手动窗帘，如果拆掉再去买一个自动窗帘，且不说安装空间是否符合，淘汰掉旧窗帘对资源也是一种浪费。本产品的安装也不复杂，自己在家就能安装，装上即可使用，并且不用担心能源问题，随时红外一键操控。上述优势能解决大部分家庭里的需求和不便，为人们生活提供便利，为提高人民生活质量做出贡献。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供了一种独轮式红外自动窗帘装置。

所采用的技术方案是：一种独轮式红外自动窗帘装置，包括：外壳上侧中部固定有滚轮；所述外壳两端拐角处开设有第一通孔，所述第一通孔内活动设置有调节杆；所述调节杆上端设置有连接孔，所述连接孔上卡接有双头弹簧；

所述外壳上端设置有上盖板，所述上盖板两端拐角处开设有第二通孔，所述第二通孔内设置有固定杆，所述双头弹簧上端与所述固定杆固定连接；所述上盖板下侧中部开设有弧形槽，所述弧形槽内通过螺栓固定有锁球板；

所述外壳与所述上盖板之间设置有下盖板，所述下盖板拐角处设置有第三通孔，所述调节杆贯穿于所述第三通孔。

进一步的，所述锁球板为弧形结构，所述锁球板拐角处开设有锁球孔，所述锁球孔内滚动设置有滑球。

进一步的，所述外壳、所述上盖板与所述下盖板的两端中部均开设有定位孔，所述定位孔内贯穿有定位杆。

进一步的，所述下盖板中部开设有通槽，所述通槽长度大于所述滚轮直径，所述滚轮贯穿于所述通槽。

进一步的，所述调节杆上均匀设置有多个第一限位孔，所述调节杆上套接有套管，所述套管设置于所述外壳下侧；所述套管上设置有第二限位孔，所述第一限位孔与所述第二限位孔内设置有插销。

进一步的，所述外壳内设置有蓄电池、集成电路板和马达；所述滚轮中部设置有转轴，所述转轴与所述马达输出轴通过齿轮连接；所述外壳内一侧设置有太阳能电池板，所述外壳底部嵌装有红外接收器。

进一步的，所述外壳前后两侧均一体化设置有固定环。

本实用新型的有益效果是：通过设置的太阳能电池板能够充分利用窗边太阳能充电，节能环保；通过设置的调节杆和锁球板使本实用新型的大小能够实时调节，以适应不同直径的窗帘杆，适用性较高；且本实用新型能够直接与现有的窗帘杆配合使用，省去了拆卸的问题，能够最大限度的提高安装速度，节省人力和物力。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例提供的独轮式红外自动窗帘装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的外壳的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的上盖板的结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的调节杆的结构示意图。

以上各图中，1、外壳；2、上盖板；3、下盖板；4、双头弹簧；5、调节杆；6、第一限位孔；7、插销；8、套管；9、定位杆；10、锁球板；11、滑球；12、固定环；13、滚轮；14、转轴；15、集成电路板；16、太阳能电池板；17、红外接收器；18、马达；19、第二通孔；20、定位孔。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：

下面结合图1至图4对本实用新型示例性实施方式的独轮式红外自动窗帘装置进行描述。

本实用新型实施例提供的独轮式红外自动窗帘装置包括：外壳1、上盖板2、下盖板3、双头弹簧4、调节杆5、第一限位孔6、插销7、套管8、定位杆9、锁球板10、滑球11、固定环12、滚轮13、转轴14、集成电路板15、太阳能电池板16、红外接收器17、马达18、第二通孔19、定位孔20。

进一步的，外壳1上侧中部固定有滚轮；外壳1两端拐角处开设有第一通孔，第一通孔内活动设置有调节杆5；调节杆5上端设置有连接孔，连接孔上卡接有双头弹簧4；外壳1上端设置有上盖板2，上盖板2两端拐角处开设有第二通孔19，第二通孔19内设置有固定杆，双头弹簧4上端与固定杆固定连接；外壳1与上盖板2之间设置有下盖板3，下盖板3拐角处设置有第三通孔，调节杆5贯穿于第三通孔。

本实施例中，调节杆5上均匀设置有多个第一限位孔6，调节杆5上套接有套管8，套管8设置于外壳1下侧；套管8上设置有第二限位孔，第一限位孔6与第二限位孔内设置有插销7。本实用新型通过调节杆5与锁球板10的配合能够适应不同直径的窗帘杆，具有较高的适用性，且通过插销7固定的方式，便于调节，使用方便。

本实施例中，上盖板2下侧中部开设有弧形槽，弧形槽内通过螺栓固定有锁球板10；锁球板10为弧形结构，锁球板10拐角处开设有锁球孔，锁球孔内滚动设置有滑球11。下盖板3中部开设有通槽，通槽长度大于滚轮直径，滚轮贯穿于通槽。本实用新型通过设置滑球11并与滑轮13配合，且通过四根双头弹簧4给予轮子对窗帘杆足够的压力，让轮子在转动时无压力带动小车在杆上运行。

本实施例中，外壳1、上盖板2与下盖板3的两端中部均开设有定位孔20，定位孔20内贯穿有定位杆9。本实用新型通过设置的定位杆9能够保证外壳1、上盖板2与下盖板3的相对位置固定，避免发生偏移，影响本实用新型的运行。

本实施例中，外壳1前后两侧均一体化设置有固定环12。本实用新型可通过固定环12与窗帘上的卡扣相连接，操作方便，便于安装与拆卸，省时省力。

本实施例中，外壳1内设置有蓄电池、集成电路板15和马达18；滚轮中部设置有转轴14，转轴14与马达18输出轴通过齿轮连接；外壳1内一侧设置有太阳能电池板16，外壳1底部嵌装有红外接收器17。本实用新型的集成电路板15具有阻力过大自动断电功能，在一些特殊情况下能够保证窗帘和小车的安全。

本实用新型的工作原理为：将窗帘杆放置于上盖板2下方的锁球板10下侧，通过调节下盖板3的相对位置使滚轮和滑球11将窗帘杆固定，将外壳1紧贴于下盖板3下侧，使滚轮穿过通槽，调节套管8，使套管8位于外壳1下侧，并通过插销7贯穿于第一限位孔6和第二限位孔进行固定；通过卡扣将窗帘固定于固定环12上；通过红外信号控制红外接收器17接收控制指令，马达18通过转轴14带动滚轮转动，完成窗帘的闭合。

以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种独轮式红外自动窗帘装置，其特征在于，包括：

外壳(1)；

所述外壳(1)上侧中部固定有滚轮(13)；所述外壳(1)两端拐角处开设有第一通孔，所述第一通孔内活动设置有调节杆(5)；所述调节杆(5)上端设置有连接孔，所述连接孔上卡接有双头弹簧(4)；

所述外壳(1)上端设置有上盖板(2)，所述上盖板(2)两端拐角处开设有第二通孔(19)，所述第二通孔(19)内设置有固定杆，所述双头弹簧(4)上端与所述固定杆固定连接；所述上盖板(2)下侧中部开设有弧形槽，所述弧形槽内通过螺栓固定有锁球板(10)；

所述外壳(1)与所述上盖板(2)之间设置有下盖板(3)，所述下盖板(3)拐角处设置有第三通孔，所述调节杆(5)贯穿于所述第三通孔。

2.根据权利要求1所述的独轮式红外自动窗帘装置，其特征在于，所述锁球板(10)为弧形结构，所述锁球板(10)拐角处开设有锁球孔，所述锁球孔内滚动设置有滑球(11)。

3.根据权利要求1所述的独轮式红外自动窗帘装置，其特征在于，所述外壳(1)、所述上盖板(2)与所述下盖板(3)的两端中部均开设有定位孔(20)，所述定位孔(20)内贯穿有定位杆(9)。

4.根据权利要求1所述的独轮式红外自动窗帘装置，其特征在于，所述下盖板(3)中部开设有通槽，所述通槽长度大于所述滚轮(13)直径，所述滚轮(13)贯穿于所述通槽。

5.根据权利要求1所述的独轮式红外自动窗帘装置，其特征在于，所述调节杆(5)上均匀设置有多个第一限位孔(6)，所述调节杆(5)上套接有套管(8)，所述套管(8)设置于所述外壳(1)下侧；所述套管(8)上设置有第二限位孔，所述第一限位孔(6)与所述第二限位孔内设置有插销(7)。

6.根据权利要求1所述的独轮式红外自动窗帘装置，其特征在于，所述外壳(1)内设置有蓄电池、集成电路板(15)和马达(18)；所述滚轮(13)中部设置有转轴(14)，所述转轴(14)与所述马达(18)输出轴通过齿轮连接；所述外壳(1)内一侧设置有太阳能电池板(16)，所述外壳(1)底部嵌装有红外接收器(17)。

7.根据权利要求1所述的独轮式红外自动窗帘装置，其特征在于，所述外壳(1)前后两侧均一体化设置有固定环(12)。

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