CN214046171U - 一种用于pcb板加工的整平装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于PCB板加工的整平装置,涉及PCB板加工设备技术领域,该用于PCB板加工的整平装置,包括工作箱和PCB板本体,所述工作箱的上表面固定连接有进气管,所述进气管与工作箱的内部相连通,所述工作箱的背面固定连接有保护盒,所述保护盒的背面固定连接有电机,所述电机的输出轴活动贯穿工作箱并固定套接有第一滚轮,所述工作箱内部固定连接有第一转轴。本实用新型通过设置第一齿轮、第二传送带、第一传动机构、第一皮带以及第二传动机构,解决了PCB板加工时需要用小型压机对其进行压平,PCB板压平后需要人工用手将PCB板取出,在取板的过程不仅危险系数较高,可能导致工作人员受伤,而且费时费力,效率较低的问题。

Description

一种用于PCB板加工的整平装置
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工设备技术领域,具体为一种用于PCB板加工的整平装置。
背景技术
电子产品制造加工过程中,PCB板使必不可少的,在生产制造PCB板的过程中需要对PCB板进行整平,就是将翘曲的PCB板进行矫平,以便使得电镀液内的离子能够高效的依附在PCB板的表面上。
PCB板加工时需要用小型压机对其进行压平,PCB板压平后需要人工用手将PCB板取出,在取板的过程不仅危险系数较高,可能导致工作人员受伤,而且费时费力,效率较低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种用于PCB板加工的整平装置,具备不需要人工用手将PCB板取出,降低了取板的危险系数,同时取板过程简单方便,取板效率高的优点,以解决PCB板加工时需要用小型压机对其进行压平,PCB板压平后需要人工用手将PCB板取出,在取板的过程不仅危险系数较高,可能导致工作人员受伤,而且费时费力,效率较低的问题。
为实现不需要人工用手将PCB板取出,降低了取板的危险系数,同时取板过程简单方便,取板效率高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于PCB板加工的整平装置,包括工作箱和PCB板本体,所述工作箱的上表面固定连接有进气管,所述进气管与工作箱的内部相连通,所述工作箱的背面固定连接有保护盒,所述保护盒的背面固定连接有电机,所述电机的输出轴活动贯穿工作箱并固定套接有第一滚轮,所述工作箱内部固定连接有第一转轴,所述第一转轴的表面活动套接有第二滚轮,所述第二滚轮位于第一滚轮的左侧,所述第一滚轮通过第一传送带与第二滚轮传动连接,所述第一传送带的表面固定连接有U形板,所述U形板的内壁通过圆轴活动连接有圆辊,所述圆辊的表面与第二传送带的内壁活动连接,所述第二传送带活动套接在第一传送带的表面,所述电机输出轴的表面固定套接有第一齿轮,所述第一齿轮位于保护盒的内部,所述工作箱的背面与活动轴一端的表面活动连接,所述活动轴的表面固定套接有第二齿轮,所述第二齿轮的侧面活动贯穿保护盒并与第一齿轮啮合,所述第二齿轮与第三齿轮啮合,所述工作箱内壁的背面活动贯穿有第二转轴,所述第三齿轮固定套接在第二转轴的表面,所述工作箱内壁的背面分别活动连接有两个第三转轴,所述第二转轴通过第一传动机构与第三转轴传动连接,两个所述第三转轴之间通过第二传动机构传动连接,所述第二转轴和两个第三转轴的端部均固定连接有圆板,三个所述圆板的正面均固定连接有圆柱,所述圆柱的表面与椭圆环的内壁活动连接,所述椭圆环背面与圆板的正面活动连接,所述椭圆环的左侧和右侧均固定连接有连接板,所述工作箱内壁的顶部固定连接有导向杆,所述导向杆的底部活动贯穿连接板,所述椭圆环的下表面固定连接有转接板,所述转接板的下表面固定连接有压板,所述PCB板本体的上表面和下表面分别与压板的下表面和第二传送带的上表面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一传动机构包括两个第一转轮和第一皮带,两个所述第一转轮分别固定套接在第二转轴和第三转轴的表面,两个所述第一转轮之间通过第一皮带传动连接,所述第二传动机构包括两个第二转轮和第二皮带,两个所述第二转轮分别固定套接在两个第三转轴的表面,两个所述第二转轮之间通过第一皮带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作箱内壁的顶部固定连接有两个挡风帘,两个所述挡风帘分别位于靠近工作箱左侧和右侧的位置处,两个所述挡风帘的底部均与第二传送带的表面活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作箱对应第二转轴位置处、工作箱对应第三转轴位置处以及工作箱对应活动轴位置处均设置有轴承。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作箱的内部固定连接有横板,所述横板的上表面与第一传送带的内壁活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板的下表面固定连接有软垫,所述软垫的下表面与PCB板本体的上表面活动搭接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于PCB板加工的整平装置,具备以下有益效果:
1、该用于PCB板加工的整平装置,通过设置电机、第一传送带、第一齿轮、第三齿轮以及第三转轴,将PCB板本体放置在第二传送带上,启动电机,电机输出轴带动第一滚轮转动,第一滚轮带动第一传送带顺时针转动,第一传送带上的圆辊随之顺时针转动,圆辊带动第二传送带顺时针转动,第二传送带上的PCB板本体向右运动,同时,电机的输出轴带动第一齿轮转动,第一齿轮带动第二齿轮转动,第二齿轮带动第三齿轮转动,第三齿轮带动第二转轴转动,第二转轴通过第一皮带带动靠近第二转轴的第三转轴转动,靠近第二转轴的第三转轴通过第二皮带带动远离第二转轴的第三转轴转动,第二转轴和两个第三转轴上的圆板也随之转动,圆板上的圆柱带动椭圆环上下运动,椭圆环带动压板上下运动,压板可以对第二传送带上的多个PCB板本体进行整平,提高了对PCB板本体整平的效率。
2、该用于PCB板加工的整平装置,通过设置压板、PCB板本体、第二传送带以及圆辊,当压板与PCB板本体接触时,第二传送带阻力变大,停止向右运动,而第一传送带则可以通过圆辊继续运动,当压板与PCB板本体分离时,第二传送带恢复转动,带动整平后PCB板本体向右运动,工作人员从第二传送带的右端将PCB板本体取出,整个过程简单方便,同时降低了取板的危险系数,提高了工作人员的安全保障。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型第二转轴处俯视截面图。
图中:1、工作箱;2、PCB板本体;3、进气管;4、保护盒;5、电机;6、第一滚轮;7、第一转轴;8、第二滚轮;9、第一传送带;10、U形板;11、圆辊;12、第二传送带;13、第一齿轮;14、活动轴;15、第二齿轮;16、第三齿轮;17、第二转轴;18、第三转轴;19、第一传动机构;1901、第一转轮;1902、第一皮带;20、第二传动机构;2001、第二转轮;2002、第二皮带;21、圆板;22、圆柱;23、椭圆环;24、连接板;25、导向杆;26、压板;27、挡风帘;28、轴承;29、横板;30、软垫;31、转接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型公开了一种用于PCB板加工的整平装置,包括工作箱1和PCB板本体2,所述工作箱1的上表面固定连接有进气管3,进气管3为工作箱1本身具有的结构,对PCB板本体2进行整平时,向进气管3通入热气,所述进气管3与工作箱1的内部相连通,所述工作箱1的背面固定连接有保护盒4,所述保护盒4的背面固定连接有电机5,所述电机5的输出轴活动贯穿工作箱1并固定套接有第一滚轮6,所述工作箱1内部固定连接有第一转轴7,所述第一转轴7的表面活动套接有第二滚轮8,所述第二滚轮8位于第一滚轮6的左侧,所述第一滚轮6通过第一传送带9与第二滚轮8传动连接,所述第一传送带9的表面固定连接有U形板10,所述U形板10的内壁通过圆轴活动连接有圆辊11,所述圆辊11的表面与第二传送带12的内壁活动连接,所述第二传送带12活动套接在第一传送带9的表面,所述电机5输出轴的表面固定套接有第一齿轮13,所述第一齿轮13位于保护盒4的内部,所述工作箱1的背面与活动轴14一端的表面活动连接,所述活动轴14的表面固定套接有第二齿轮15,所述第二齿轮15的侧面活动贯穿保护盒4并与第一齿轮13啮合,所述第二齿轮15与第三齿轮16啮合,所述工作箱1内壁的背面活动贯穿有第二转轴17,所述第三齿轮16固定套接在第二转轴17的表面,所述工作箱1内壁的背面分别活动连接有两个第三转轴18,所述第二转轴17通过第一传动机构19与第三转轴18传动连接,两个所述第三转轴18之间通过第二传动机构20传动连接,所述第二转轴17和两个第三转轴18的端部均固定连接有圆板21,三个所述圆板21的正面均固定连接有圆柱22,所述圆柱22的表面与椭圆环23的内壁活动连接,所述椭圆环23背面与圆板21的正面活动连接,所述椭圆环23的左侧和右侧均固定连接有连接板24,所述工作箱1内壁的顶部固定连接有导向杆25,所述导向杆25的底部活动贯穿连接板24,所述椭圆环23的下表面固定连接有转接板31,所述转接板31的下表面固定连接有压板26,所述PCB板本体2的上表面和下表面分别与压板26的下表面和第二传送带12的上表面活动连接。
具体的,所述第一传动机构19包括两个第一转轮1901和第一皮带1902,两个所述第一转轮1901分别固定套接在第二转轴17和第三转轴18的表面,两个所述第一转轮1901之间通过第一皮带1902传动连接,所述第二传动机构20包括两个第二转轮2001和第二皮带2002,两个所述第二转轮2001分别固定套接在两个第三转轴18的表面,两个所述第二转轮2001之间通过第一皮带1902传动连接。
本实施方案中,当第三齿轮16带动第二转轴17转动时,第二转轴17通过第一皮带1902带动靠近第二转轴17的第三转轴18转动,靠近第二转轴17的第三转轴18通过第二皮带2002带动远离第二转轴17的第三转轴18转动,第二转轴17和两个第三转轴18上的圆板21也随之转动,从而带动压板26上下运动。
具体的,所述工作箱1内壁的顶部固定连接有两个挡风帘27,两个所述挡风帘27分别位于靠近工作箱1左侧和右侧的位置处,两个所述挡风帘27的底部均与第二传送带12的表面活动连接。
本实施方案中,挡风帘27能够减少热风的流失,使工作箱1维持恒温状态,便于对PCB板本体2的加工。
具体的,所述工作箱1对应第二转轴17位置处、工作箱1对应第三转轴18位置处以及工作箱1对应活动轴14位置处均设置有轴承28。
本实施方案中,轴承28使第二转轴17、第三转轴18和活动轴14转动的更加平稳,同时对第二转轴17、第三转轴18和活动轴14起到固定作用。
具体的,所述工作箱1的内部固定连接有横板29,所述横板29的上表面与第一传送带9的内壁活动连接。
本实施方案中,横板29使压板26向下挤压PCB板本体2时,第一传送带9和第二传送带12不会坍塌。
具体的,所述压板26的下表面固定连接有软垫30,所述软垫30的下表面与PCB板本体2的上表面活动搭接。
本实施方案中,软垫30减少了对PCB板本体2表面的损伤。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,将PCB板本体2放置在第二传送带12上,启动电机5,电机5输出轴带动第一滚轮6转动,第一滚轮6带动第一传送带9顺时针转动,第一传送带9上的圆辊11随之顺时针转动,圆辊11带动第二传送带12顺时针转动,第二传送带12上的PCB板本体2向右运动,同时,电机5的输出轴带动第一齿轮13转动,第一齿轮13带动第二齿轮15转动,第二齿轮15带动第三齿轮16转动,第三齿轮16带动第二转轴17转动,第二转轴17通过第一皮带1902带动靠近第二转轴17的第三转轴18转动,靠近第二转轴17的第三转轴18通过第二皮带2002带动远离第二转轴17的第三转轴18转动,第二转轴17和两个第三转轴18上的圆板21也随之转动,圆板21上的圆柱22带动椭圆环23上下运动,椭圆环23带动压板26上下运动,当压板26与PCB板本体2接触时,第二传送带12阻力变大,停止向右运动,而第一传送带9则可以通过圆辊11继续运动,当压板26与PCB板本体2分离时,第二传送带12恢复转动,带动整平后PCB板本体2向右运动。
综上所述,该用于PCB板加工的整平装置,通过设置工作箱1、进气管3、保护盒4、电机5以及第一滚轮6,解决了PCB板加工时需要用小型压机对其进行压平,PCB板压平后需要人工用手将PCB板取出,在取板的过程不仅危险系数较高,可能导致工作人员受伤,而且费时费力,效率较低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于PCB板加工的整平装置,包括工作箱(1)和PCB板本体(2),其特征在于:所述工作箱(1)的上表面固定连接有进气管(3),所述进气管(3)与工作箱(1)的内部相连通,所述工作箱(1)的背面固定连接有保护盒(4),所述保护盒(4)的背面固定连接有电机(5),所述电机(5)的输出轴活动贯穿工作箱(1)并固定套接有第一滚轮(6),所述工作箱(1)内部固定连接有第一转轴(7),所述第一转轴(7)的表面活动套接有第二滚轮(8),所述第二滚轮(8)位于第一滚轮(6)的左侧,所述第一滚轮(6)通过第一传送带(9)与第二滚轮(8)传动连接,所述第一传送带(9)的表面固定连接有U形板(10),所述U形板(10)的内壁通过圆轴活动连接有圆辊(11),所述圆辊(11)的表面与第二传送带(12)的内壁活动连接,所述第二传送带(12)活动套接在第一传送带(9)的表面,所述电机(5)输出轴的表面固定套接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)位于保护盒(4)的内部,所述工作箱(1)的背面与活动轴(14)一端的表面活动连接,所述活动轴(14)的表面固定套接有第二齿轮(15),所述第二齿轮(15)的侧面活动贯穿保护盒(4)并与第一齿轮(13)啮合,所述第二齿轮(15)与第三齿轮(16)啮合,所述工作箱(1)内壁的背面活动贯穿有第二转轴(17),所述第三齿轮(16)固定套接在第二转轴(17)的表面,所述工作箱(1)内壁的背面分别活动连接有两个第三转轴(18),所述第二转轴(17)通过第一传动机构(19)与第三转轴(18)传动连接,两个所述第三转轴(18)之间通过第二传动机构(20)传动连接,所述第二转轴(17)和两个第三转轴(18)的端部均固定连接有圆板(21),三个所述圆板(21)的正面均固定连接有圆柱(22),所述圆柱(22)的表面与椭圆环(23)的内壁活动连接,所述椭圆环(23)背面与圆板(21)的正面活动连接,所述椭圆环(23)的左侧和右侧均固定连接有连接板(24),所述工作箱(1)内壁的顶部固定连接有导向杆(25),所述导向杆(25)的底部活动贯穿连接板(24),所述椭圆环(23)的下表面固定连接有转接板(31),所述转接板(31)的下表面固定连接有压板(26),所述PCB板本体(2)的上表面和下表面分别与压板(26)的下表面和第二传送带(12)的上表面活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于PCB板加工的整平装置,其特征在于:所述第一传动机构(19)包括两个第一转轮(1901)和第一皮带(1902),两个所述第一转轮(1901)分别固定套接在第二转轴(17)和第三转轴(18)的表面,两个所述第一转轮(1901)之间通过第一皮带(1902)传动连接,所述第二传动机构(20)包括两个第二转轮(2001)和第二皮带(2002),两个所述第二转轮(2001)分别固定套接在两个第三转轴(18)的表面,两个所述第二转轮(2001)之间通过第一皮带(1902)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于PCB板加工的整平装置,其特征在于:所述工作箱(1)内壁的顶部固定连接有两个挡风帘(27),两个所述挡风帘(27)分别位于靠近工作箱(1)左侧和右侧的位置处,两个所述挡风帘(27)的底部均与第二传送带(12)的表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于PCB板加工的整平装置,其特征在于:所述工作箱(1)对应第二转轴(17)位置处、工作箱(1)对应第三转轴(18)位置处以及工作箱(1)对应活动轴(14)位置处均设置有轴承(28)。
5.根据权利要求1所述的一种用于PCB板加工的整平装置,其特征在于:所述工作箱(1)的内部固定连接有横板(29),所述横板(29)的上表面与第一传送带(9)的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于PCB板加工的整平装置,其特征在于:所述压板(26)的下表面固定连接有软垫(30),所述软垫(30)的下表面与PCB板本体(2)的上表面活动搭接。
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