CN214043334U - 一种气体绝缘互感器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及互感器技术领域,且公开了一种气体绝缘互感器,解决了目前市场上的气体绝缘互感器不能很好的散热,而常规的散热装置作用在气体绝缘互感器上时,不具备良好的防尘易失去散热效果的问题,其包括外壳,外壳内部的两侧固定安装有互感器装置,外壳外部的一侧开设有观察窗口,互感器装置的底部固定安装有支撑板,支撑板的中部开设有通孔,外壳内壁的中部固定安装有散热装置,外壳靠近散热装置的两侧固定安装有散热柱,外壳靠近散热柱内壁的左侧固定安装有风扇,外壳靠近散热柱外壁的左侧开设有出风口,外壳远离互感器装置的左侧固定安装防尘装置。本实用新型,具有提高气体绝缘互感器内部散热效果和设置在散热时具有防尘效果。

Description

一种气体绝缘互感器
技术领域
本实用新型属于互感器技术领域,具体为一种气体绝缘互感器。
背景技术
互感器又称为仪用变压器,是电流互感器和电压互感器的统称。能将高电压变成低电压、大电流变成小电流,用于量测或保护系统。实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。同时互感器还可用来隔开高电压系统,以保证人身和设备的安全。而气体绝缘互感器更加便利,所以现在大部分都会使用该设备。
但是目前市场上的气体绝缘互感器在长时间工作时,互感器内部的高温不易被散出,影响了气体绝缘互感器的工作效率,而常规的散热装置在散热过程中,不能很好的在给互感器散热的过程中具备良好的防尘能力,从而导致了给气体绝缘互感器进行散热的设备在使用一段时间后,容易失去良好的散热效果。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种气体绝缘互感器,有效的解决了目前市场上的气体绝缘互感器不能很好的散热,而常规的散热装置作用在气体绝缘互感器上时,不具备良好的防尘易失去散热效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气体绝缘互感器,包括外壳,所述外壳内部的两侧固定安装有互感器装置,所述外壳外部的一侧开设有观察窗口,所述互感器装置的底部固定安装有支撑板,所述支撑板的中部开设有通孔,所述外壳内壁的中部固定安装有散热装置,所述外壳靠近散热装置的两侧固定安装有散热柱,所述外壳靠近散热柱内壁的左侧固定安装有风扇,所述外壳靠近散热柱外壁的左侧开设有出风口,所述外壳远离互感器装置的左侧固定安装防尘装置,所述出风口的内部固定安装有散热板,所述外壳靠近散热装置顶部的两侧固定安装有风机,所述防尘装置内部的左侧开设有孔洞,所述防尘装置的右侧开设有进风口,所述孔洞的内部活动安装有U型防尘板,所述U型防尘板顶部固定安装有卡板,所述U型防尘板的右侧活动安装有吸尘过滤网,所述散热装置的内部固定安装有固定柱,所述固定柱的外部转动连接有转轴,所述转轴的两侧固定安装有散热片。
优选的,所述支撑板的两侧固定安装在外壳的内壁上。
优选的,所述通孔的宽度大于散热装置的宽度。
优选的,所述U型防尘板的外部与孔洞的内部之间留有空隙。
优选的,所述防尘装置靠近卡板的一侧开设有卡槽。
优选的,所述散热片的外部与转轴的两侧之间留有空隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过设置的散热装置,以及散热柱、风扇、风机、观察窗口、固定柱、转轴、散热片、散热板和出风口的配合,当气体绝缘互感器工作时,工作人员开启风机和风扇,而风机吹动散热装置内部转轴上的散热片进行转动,而散热片吸收热量通过转动散热,达到了很好的将互感器装置两侧的热量吹散到底部,而底部风扇转动通过散热柱再一次将热量散热,从而吹到出风口处进行排出,很好的将气体绝缘互感器内部的热量散出,提高了工作效率;
2)、通过设置的防尘装置,以及吸尘过滤网、U型防尘板、卡槽、卡板、入风口和孔洞的配合,工作过程中,散热装置在对气体绝缘互感器进行散热时,内部容易扬起灰尘,而通过进风口将灰尘引入到U型防尘板中,通过U型防尘板上的吸尘过滤网将空气中的灰尘吸附到表面,当灰尘即将过载时,工作人员穿戴好防护服后,推拿U型防尘板上的卡板与卡槽进行分离取下,这样可将吸尘过滤网洗干净重新卡接上去,达到了二次利用和同时达到了气体绝缘互感器在散热时具有防尘效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图中:1、外壳;2、互感器装置;3、散热装置;4、风扇;5、散热柱;6、散热板;7、出风口;8、支撑板;9、防尘装置;10、风机;11、观察窗口;12、固定柱;13、转轴;14、散热片;15、吸尘过滤网;16、U型防尘板;17、卡槽;18、卡板;19、孔洞;20、进风口;21、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-4给出,本实用新型公开了一种气体绝缘互感器,包括外壳1,外壳1内部的两侧固定安装有互感器装置2,外壳1外部的一侧开设有观察窗口11,互感器装置2的底部固定安装有支撑板8,支撑板8的中部开设有通孔21,外壳1内壁的中部固定安装有散热装置3,外壳1靠近散热装置3的两侧固定安装有散热柱5,外壳1靠近散热柱5内壁的左侧固定安装有风扇4,外壳1靠近散热柱5外壁的左侧开设有出风口7,外壳1远离互感器装置2的左侧固定安装防尘装置9,出风口7的内部固定安装有散热板6,外壳1靠近散热装置3顶部的两侧固定安装有风机10,防尘装置9内部的左侧开设有孔洞19,防尘装置9的右侧开设有进风口20,孔洞19的内部活动安装有U型防尘板16,U型防尘板16顶部固定安装有卡板18,U型防尘板16的右侧活动安装有吸尘过滤网15,散热装置3的内部固定安装有固定柱12,固定柱12的外部转动连接有转轴13,转轴13的两侧固定安装有散热片14。
在实施例一的基础上,支撑板8的两侧固定安装在外壳1的内壁上。
在实施例一的基础上,通孔21的宽度大于散热装置3的宽度。
在实施例一的基础上,U型防尘板16的外部与孔洞19的内部之间留有空隙。
在实施例一的基础上,防尘装置9靠近卡板18的一侧开设有卡槽17。
在实施例一的基础上,散热片14的外部与转轴13的两侧之间留有空隙。
工作原理:工作时,首先工作人员开启风机10和风扇4,而风机10吹动散热装2置内部转轴13上的散热片14进行转动,而散热片14吸收热量通过转动散热,达到了很好的将互感器装置两两侧的热量吹散到底部,而底部风扇4转动通过散热柱5再一次将热量散热,从而吹到出风口7处进行排出,很好的将气体绝缘互感器内部的热量散出;工作过程中,散热装置3在对气体绝缘互感器进行散热时,内部容易扬起灰尘,而通过进风口20将灰尘引入到U型防尘板16中,通过U型防尘板16上的吸尘过滤网15将空气中的灰尘吸附到表面,当灰尘即将过载时,工作人员穿戴好防护服后,推拿U型防尘板16上的卡板18与卡槽17进行分离取下,这样可将吸尘过滤网15洗干净重新卡接上去,达到了二次利用的效果,同时解决了常规的散热装置在气体绝缘互感器上使用时不能够很好的进行防尘的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气体绝缘互感器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内部的两侧固定安装有互感器装置(2),所述外壳(1)外部的一侧开设有观察窗口(11),所述互感器装置(2)的底部固定安装有支撑板(8),所述支撑板(8)的中部开设有通孔(21),所述外壳(1)内壁的中部固定安装有散热装置(3),所述外壳(1)靠近散热装置(3)的两侧固定安装有散热柱(5),所述外壳(1)靠近散热柱(5)内壁的左侧固定安装有风扇(4),所述外壳(1)靠近散热柱(5)外壁的左侧开设有出风口(7),所述外壳(1)远离互感器装置(2)的左侧固定安装防尘装置(9),所述出风口(7)的内部固定安装有散热板(6),所述外壳(1)靠近散热装置(3)顶部的两侧固定安装有风机(10),所述防尘装置(9)内部的左侧开设有孔洞(19),所述防尘装置(9)的右侧开设有进风口(20),所述孔洞(19)的内部活动安装有U型防尘板(16),所述U型防尘板(16)顶部固定安装有卡板(18),所述U型防尘板(16)的右侧活动安装有吸尘过滤网(15),所述散热装置(3)的内部固定安装有固定柱(12),所述固定柱(12)的外部转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的两侧固定安装有散热片(14)。
2.根据权利要求1所述的一种气体绝缘互感器,其特征在于:所述支撑板(8)的两侧固定安装在外壳(1)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种气体绝缘互感器,其特征在于:所述通孔(21)的宽度大于散热装置(3)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种气体绝缘互感器,其特征在于:所述U型防尘板(16)的外部与孔洞(19)的内部之间留有空隙。
5.根据权利要求1所述的一种气体绝缘互感器,其特征在于:所述防尘装置(9)靠近卡板(18)的一侧开设有卡槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种气体绝缘互感器,其特征在于:所述散热片(14)的外部与转轴(13)的两侧之间留有空隙。
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